一种真空定型台用调节装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空定型台用调节装置，包括调节组件、长轴、导轨和端板，所述调节组件设置在端板的一侧，所述调节组件设置有一对，所述调节组件包括调节丝杆，及设置在调节丝杆上的调节丝母，及设置在调节丝杆下端的支撑座，所述调节丝杆穿插在调节丝母的螺纹孔中，所述长轴的两端分别穿插在支撑座的螺纹孔中，所述长轴的两端分别设置有滚轮，所述导轨的两端分别设置有导轨面，所述滚轮分别与导轨面相连接。本实用新型在安装、使用过程中，通过简单的操作，就能实现升降、左右移动和前后移动，不仅能确保定型台的中心和挤出机及模具中心同轴，而且移动位置精准，产品质量高，成本低。
【专利说明】
一种真空定型台用调节装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种真空定型台用调节装置，适用于塑料管材、型材生产领域。
【背景技术】
[0002]定型台是塑料管材、型材生产线中必不可少的重要组成部分。生产工艺要求定型台的中心和挤出机及模具中心同轴。目前市场上常见的(塑料管材、型材用)定型台的调节装置分为三部分组成:一部分升降调节，一部分左右移动调节，一部分前后移动调节。不但结构繁杂、零件众多，而且操作麻烦，移动位置存在偏差，影响产品的质量，提高生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空定型台用调节装置，它在安装、使用过程中，通过简单的操作，就能实现升降、左右移动和前后移动，不仅能确保定型台的中心和挤出机及模具中心同轴，而且移动位置精准，产品质量高，成本低。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种真空定型台用调节装置，包括调节组件、长轴、导轨和端板，所述调节组件设置在端板的一侧，所述调节组件设置有一对，所述调节组件包括调节丝杆，及设置在调节丝杆上的调节丝母，及设置在调节丝杆下端的支撑座，所述调节丝杆穿插在调节丝母的螺纹孔中，所述长轴的两端分别穿插在支撑座的螺纹孔中，所述长轴的两端分别设置有滚轮，所述导轨的两端分别设置有导轨面，所述滚轮分别与导轨面相连接。
[0005]进一步，为了能够通过调节丝杆来上下移动调节丝母，所述调节丝杆上设置有方榫。
[0006]进一步，为了能够将调节丝杆与支撑座固装，所述支撑座的上端设置有支撑座压盖，所述调节丝杆的端部插入支撑座压盖的安装槽中，所述支撑座压盖和支撑座通过螺钉固装。
[0007]进一步，为了能减小调节丝杆转动时的摩擦阻力，使调节丝杆转动省力和灵活，所述调节丝杆的底端端部设置有半球面，所述半球面与支撑座的上平面接触。
[0008]进一步，为了实现调节组件的左右移动，所述长轴上设置有方榫。
[0009]进一步，为了是滚轮能够灵活的绕长轴转动，所述长轴的两端端部安装有轴承，所述轴承与长轴通过轴用弹性挡圈安装，所述轴承与滚轮通过孔用弹性挡圈安装。
[0010]进一步，为了能够限定长轴的中心到导轨面的距离，保证不会产生跑偏，所述滚轮包括T型滚轮和V型滚轮，所述T型滚轮和V型滚轮分别设置在长轴的两端端部，所述导轨面包括方形导轨面和三角形导轨面，所述方形导轨面和三角形导轨面分别设置在导轨的两端端部，所述T型滚轮与方形导轨面连接，所述V型滚轮与三角形导轨面连接。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型由于设置有调节组件、长轴和导轨，整体结构简单，使定型台在使用的过程中能够方便快捷的实现升降、左右和前后移动，不仅能够确保定型台的中心和挤出机及模具中心同轴，而且操作方便，移动位置精准，保证了产品的质量，降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一种真空定型台用调节装置的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的一种真空定型台用调节装置的调节丝杆的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的一种真空定型台用调节装置的T型滚轮的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的一种真空定型台用调节装置的V型滚轮的结构示意图；
[0016]图中:1.调节组件，2.长轴，3.导轨，4.端板，5.调节丝杆，6.调节丝母，7.支撑座，
8.支撑座压盖，9.螺钉，10.半球面，11.轴承，12.轴用弹性挡圈，13.孔用弹性挡圈，14.T型滚轮，15.V型滚轮，16.方形导轨面，17.三角形导轨面。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1-4所示，一种真空定型台用调节装置，包括调节组件1、长轴2、导轨3和端板4，所述调节组件I设置在端板4的一侧，所述调节组件I设置有一对，所述调节组件I包括调节丝杆5，及设置在调节丝杆5上的调节丝母6，及设置在调节丝杆5下端的支撑座7，所述调节丝杆5穿插在调节丝母6的螺纹孔中，所述长轴2的两端分别穿插在支撑座7的螺纹孔中，所述长轴2的两端分别设置有滚轮，所述导轨3的两端分别设置有导轨面，所述滚轮分别与导轨面相连接。
[0019]为了能够通过调节丝杆5来上下移动调节丝母6，所述调节丝杆5上设置有方榫。
[0020]为了能够将调节丝杆5与支撑座7固装，所述支撑座7的上端设置有支撑座压盖8，所述调节丝杆5的端部插入支撑座压盖8的安装槽中，所述支撑座压盖8和支撑座7通过螺钉9固装。
[0021]为了能减小调节丝杆5转动时的摩擦阻力，使调节丝杆5转动省力和灵活，所述调节丝杆5的底端端部设置有半球面10，所述半球面11与支撑座7的上平面接触。
[0022]为了实现调节组件I的左右移动，所述长轴2上设置有方榫。
[0023]为了是滚轮能够灵活的绕长轴2转动，所述长轴2的两端端部安装有轴承11，所述轴承11与长轴2通过轴用弹性挡圈12安装，所述轴承11与滚轮通过孔用弹性挡圈13安装。
[0024]为了能够限定长轴2的中心到导轨面的距离，保证不会产生跑偏，所述滚轮包括T型滚轮14和V型滚轮15，所述T型滚轮14和V型滚轮15分别设置在长轴2的两端端部，所述导轨面包括方形导轨面16和三角形导轨面17，所述方形导轨面16和三角形导轨面17分别设置在导轨3的两端端部，所述T型滚轮14与方形导轨面16连接，所述V型滚轮15与三角形导轨面17连接。
[0025]由于调节丝杆5拧入调节丝母6的螺纹孔中，调节丝杆5预先加工有方榫，拧动方榫，调节丝杆5旋转，使得调节丝母6上下移动，由于调节丝母6和定端板4固装。使得端板4同步上下移动。由于调节丝杆5装入支撑座压盖8的安装槽中，支撑座压盖8和支撑座7通过螺钉9固装，调节丝杆5预先加工有半球面10，半球面10和支撑座7上平面接触承压，并减少摩擦阻力，使得调节丝杆5的旋转比较省力、灵活，也就使得定型台的升降调节得以实现。由于长轴2拧入支撑座7的螺纹孔中，长轴2预先加工有方榫，拧动方榫，长轴2旋转，使得支撑座7左右移动，并带动端板4同步左右移动，也就使得定型台的左右调节得以实现。由于轴承11和长轴2通过轴用弹性挡圈12安装，轴承11和T型滚轮14通过孔用弹性挡圈13安装，轴承11和V型滚轮15通过孔用弹性挡圈13安装，使得T型滚轮14和V型滚轮15可以非常灵活的绕长轴2旋转。由于V型滚轮15和导轨3的三角形导轨面17安装，不但限定了长轴2的中心到导轨面的距离，而且不会跑偏。由于T型滚轮14和导轨3的方形导轨面16安装，限定了长轴2的中心到导轨面的距离，V型滚轮15的挡边和导轨3的边保持有一段距离，使得加工、安装过程中的累计误差得以补偿，不至于过定位。这样就使得定型台的前后调节得以实现，而且前后移动位置精准。由于如上所诉各种有益效果综合体现，采用本实用新型的定型台在安装、使用过程中，通过简单的操作，就能实现升降、左右移动和前后移动，确保定型台的中心和挤出机及模具中心同轴。
[0026]与现有技术相比，本实用新型由于设置有调节组件、长轴和导轨，整体结构简单，使定型台在使用的过程中能够方便快捷的实现升降、左右和前后移动，不仅能够确保定型台的中心和挤出机及模具中心同轴，而且操作方便，移动位置精准，保证了产品的质量，降低了生产成本。
[0027]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空定型台用调节装置，其特征在于:包括调节组件、长轴、导轨和端板，所述调节组件设置在端板的一侧，所述调节组件设置有一对，所述调节组件包括调节丝杆，及设置在调节丝杆上的调节丝母，及设置在调节丝杆下端的支撑座，所述调节丝杆穿插在调节丝母的螺纹孔中，所述长轴的两端分别穿插在支撑座的螺纹孔中，所述长轴的两端分别设置有滚轮，所述导轨的两端分别设置有导轨面，所述滚轮分别与导轨面相连接。2.根据权利要求1所述的一种真空定型台用调节装置，其特征在于:所述调节丝杆上设置有方榫。3.根据权利要求1所述的一种真空定型台用调节装置，其特征在于:所述支撑座的上端设置有支撑座压盖，所述调节丝杆的端部插入支撑座压盖的安装槽中，所述支撑座压盖和支撑座通过螺钉固装。4.根据权利要求1所述的一种真空定型台用调节装置，其特征在于:所述调节丝杆的底端端部设置有半球面，所述半球面与支撑座的上平面接触。5.根据权利要求1所述的一种真空定型台用调节装置，其特征在于:所述长轴上设置有方榫。6.根据权利要求1所述的一种真空定型台用调节装置，其特征在于:所述长轴的两端端部安装有轴承，所述轴承与长轴通过轴用弹性挡圈安装，所述轴承与滚轮通过孔用弹性挡圈安装。7.根据权利要求1或6所述的一种真空定型台用调节装置，其特征在于:所述滚轮包括T型滚轮和V型滚轮，所述T型滚轮和V型滚轮分别设置在长轴的两端端部，所述导轨面包括方形导轨面和三角形导轨面，所述方形导轨面和三角形导轨面分别设置在导轨的两端端部，所述T型滚轮与方形导轨面连接，所述V型滚轮与三角形导轨面连接。
【文档编号】B29C47/90GK205631333SQ201620105254
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】何海潮, 强志峰
【申请人】金纬机械常州有限公司