一种超高分子量聚乙烯柔性管卷盘校正系统的制作方法

文档序号:10942707
一种超高分子量聚乙烯柔性管卷盘校正系统的制作方法
【专利摘要】一种超高分子量聚乙烯柔性管卷盘校正系统,减速机与校直机之间设置卷管机,减速机一侧设置螺杆挤出机及加热系统,另一侧设置电机,减速机上方设置料仓,所述螺杆挤出机及加热系统的未端设置管道模具,成型卷盘的中心设置定位芯轴,定位芯轴的两端设置于卷管机上方中部,校直机的一侧设置进料端,另一侧设置出料端,校直机内进料端与出料端之间设置校直冷却压辊,所述进料端的前端设置过渡滚轴,所述进料端中部设置校直正位器,通过单螺杆挤出机生产成型管道,通过卷管机将管道卷成盘,不仅耐磨性能卓越而且柔性良好,可应用于各种安装位置,方便运输,安装方便,现场可配用相应的校直机,操作简单。
【专利说明】
一种超高分子量聚乙烯柔性管卷盘校正系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及超高分子量聚乙烯管道,尤其是一种超高分子量聚乙烯柔性管卷盘校正系统。
【背景技术】
[0002]近年来超高分子量聚乙烯管道的应用越来越广泛,已经开始替代许多常规管道的使用位置。但是市场上各种柔性管道仍然没有超高分子量聚乙烯管道的影子。
[0003]市场上的柔性管道多是RTP材质,虽然性能优良但是价格昂贵,且耐磨性能不足,使用寿命不能满足客户的需求。为此,超高分子量聚乙烯柔性管道的研发势在必行。且运输非常不方便。
[0004]鉴于上述原因,现有的柔性管的结构需要改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种超高分子量聚乙烯柔性管卷盘校正系统,通过单螺杆挤出机生产成型管道,通过卷管机将管道卷成盘,不仅耐磨性能卓越而且柔性良好,可应用于各种安装位置,方便运输,安装方便,现场可配用相应的校直机,操作简单。
[0006]本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种超高分子量聚乙烯柔性管卷盘校正系统,是由:减速机、螺杆挤出机及加热系统、电机、料仓、管道模具、卷管机、成型卷盘、定位芯轴、校直机、进料端、出料端、过渡滚轴、校直正位器、校直冷却压辊构成;减速机与校直机之间设置卷管机,减速机一侧设置螺杆挤出机及加热系统,另一侧设置电机,减速机上方设置料仓,所述螺杆挤出机及加热系统的未端设置管道模具,成型卷盘的中心设置定位芯轴,所述定位芯轴的两端露出成型卷盘的两端面,所述定位芯轴的两端设置于卷管机上方中部,校直机的一侧设置进料端,另一侧设置出料端,校直机内进料端与出料端之间并列设置至少三对相互平行的校直冷却压辊,所述进料端的前端设置过渡滚轴,所述进料端中部设置至少一对校直正位器,所述过渡滚轴上方、每一对校直正位器之间的间隙、每一对校直冷却压辊之间的间隙位于同一水平线上;所述管道模具生产出的柔性管进入成型卷盘冷凝成型,校正时,柔性管经过渡滚轴进入每一对校直正位器之间的间隙、再进入每一对校直冷却压辊之间的间隙、由校直机的出料端直线脱出。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型通过超高分子量聚乙烯共挤生产线,生产此类柔性管道,不仅耐磨性能卓越而且柔性良好,可应用于各种安装位置,方便运输,安装方便。通过单螺杆挤出机生产成型管道,通过卷管机将管道卷成盘。柔性管道结构包括:内层、增强层、外层,内外两层均为超高分子量聚乙烯管层,增强层由超高分子量聚乙烯和高强度的纤维绳复合而成。可将管道盘成盘,方便运输,使用方便。满足市场需求,丰富产品结构。通过单螺杆挤出生产成型,成型管道通过卷管机卷成盘,方便运输,现场可配用相应的校直机,操作简单,安装方便。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0009]图1是总装结构示意图;
[0010]图1中:减速机1、螺杆挤出机及加热系统1-2、电机1-3、料仓1-4、管道模具I _5、卷管机2、成型卷盘2-2、定位芯轴2-3、校直机3、进料端3-2、出料端3-3、过渡滚轴3-4、校直正位器3-5、校直冷却压辊3-6、柔性管4。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[00?2 ]减速机I与校直机3之间设置卷管机2,减速机I 一侧设置螺杆挤出机及加热系统1-2,另一侧设置电机1-3,减速机I上方设置料仓1-4,所述螺杆挤出机及加热系统1-2的未端设置管道模具1-5,成型卷盘2-2的中心设置定位芯轴2-3,所述定位芯轴2-3的两端露出成型卷盘2-2的两端面,所述定位芯轴2-3的两端设置于卷管机2上方中部,校直机3的一侧设置进料端3-2,另一侧设置出料端3-3,校直机3内进料端3-2与出料端3-3之间并列设置至少三对相互平行的校直冷却压辊3-6,所述进料端3-2的前端设置过渡滚轴3-4,所述进料端3-2中部设置至少一对校直正位器3-5,所述过渡滚轴3-4上方、每一对校直正位器3-5之间的间隙、每一对校直冷却压辊3-6之间的间隙位于同一水平线上;所述管道模具1-5生产出的柔性管4进入成型卷盘2-2冷凝成型,校正时,柔性管4经过渡滚轴3-4进入每一对校直正位器3-5之间的间隙、再进入每一对校直冷却压辊3-6之间的间隙、由校直机3的出料端3-3直线脱出。
【主权项】
1.一种超高分子量聚乙烯柔性管卷盘校正系统,是由:减速机(I)、螺杆挤出机及加热系统(1-2)、电机(1-3)、料仓(1-4)、管道模具(1-5)、卷管机(2)、成型卷盘(2-2)、定位芯轴(2-3),校直机(3)、进料端(3-2)、出料端(3-3)、过渡滚轴(3_4)、校直正位器(3_5)、校直冷却压辊(3-6)构成;其特征在于:减速机(I)与校直机(3)之间设置卷管机(2),减速机(I) 一侧设置螺杆挤出机及加热系统(1-2),另一侧设置电机(1-3),减速机(I)上方设置料仓(1-4),所述螺杆挤出机及加热系统(1-2)的未端设置管道模具(1-5),成型卷盘(2-2)的中心设置定位芯轴(2-3),所述定位芯轴(2-3)的两端露出成型卷盘(2-2)的两端面,所述定位芯轴(2-3)的两端设置于卷管机(2)上方中部,校直机(3)的一侧设置进料端(3-2),另一侧设置出料端(3-3),校直机(3)内进料端(3-2)与出料端(3-3)之间并列设置至少三对相互平行的校直冷却压辊(3-6),所述进料端(3-2)的前端设置过渡滚轴(3-4),所述进料端(3-2)中部设置至少一对校直正位器(3-5 ),所述过渡滚轴(3-4)上方、每一对校直正位器(3-5)之间的间隙、每一对校直冷却压辊(3-6)之间的间隙位于同一水平线上;所述管道模具(1-5)生产出的柔性管进入成型卷盘(2-2)冷凝成型,校正时,柔性管经过渡滚轴(3-4)进入每一对校直正位器(3-5)之间的间隙、再进入每一对校直冷却压辊(3-6)之间的间隙、由校直机(3)的出料端(3-3)直线脱出。
【文档编号】B29C69/00GK205631416SQ201620249782
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】王伟, 张延成, 陈全奎, 王亚峰
【申请人】洛阳国润新材料科技股份有限公司
再多了解一些
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