一种滚压修整装置的制造方法

文档序号:10942719
一种滚压修整装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种滚压修整装置,包括滚轴体、上支架、下支架、上支架电机、下支架电机、上支架电机皮带轮、下支架电机皮带轮、提升装置。滚轴体由转轴、滚筒、内皮带轮、外皮带轮组成;上支架和下支架各安装4个滚轴体和一个电机,电机和滚轴体、滚轴体和滚轴体之间通过皮带轮用皮带连接。上下对应的滚轴体之间的间距依次减小,板材从滚轴体间通过。提升装置可调节滚轴体的间距。采用滚压的方式能解决刮板方式所产生的问题,能够保证板材表面整洁,同时不会造成防护液表面堆积,避免造成粘结不牢等问题。滚轴能保证板材顺利通过,不会造成卡板,断板的出现。
【专利说明】
一种滚压修整装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及EPS板的滚压修整,具体涉及一种滚压修整装置。
【背景技术】
[0002]EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。
[0003]由于EPS只保温不防火,大大影响了EPS的应用。因此各厂家都对EPS进行改性处理来达到防火效果。大多采用刮板的方式来处理表面整洁的问题。采用刮板方式不能保证板材表面整洁,同时会造成防护液表面堆积,造成粘结不牢等问题。

【发明内容】

[0004]为解决刮板方式所产生的问题,本实用新型采用滚压的方式能保证板材表面整洁,同时不会造成防护液表面堆积,避免造成粘结不牢等问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滚压修整装置,包括滚轴体、上支架、下支架、上支架电机、下支架电机、上支架电机皮带轮、下支架电机皮带轮、提升装置,所述滚轴体由转轴、滚筒、内皮带轮、外皮带轮组成;滚轴体包括第一滚轴体、第二滚轴体、第三滚轴体、第四滚轴体、第五滚轴体、第六滚轴体、第七滚轴体、第八滚轴体,第一滚轴体、第二滚轴体、第三滚轴体、第四滚轴体安装在上支架上,且第一滚轴体、第二滚轴体、第三滚轴体、第四滚轴体的轴心在同一平面上,第五滚轴体、第六滚轴体、第七滚轴体、第八滚轴体安装在下支架上,且第五滚轴体、第六滚轴体、第七滚轴体、第八滚轴体的轴心在同一平面上;上支架电机安装在上支架上,上支架电机皮带轮和第一滚轴体的内皮带轮通过皮带连接,第一滚轴体的外皮带轮和第二滚轴体的外皮带轮通过皮带连接,第二滚轴体的内皮带轮和第三滚轴体的内皮带轮通过皮带连接,第三滚轴体的外皮带轮和第四滚轴体的外皮带轮通过皮带连接;下支架电机安装在下支架上,下支架电机皮带轮和第五滚轴体的内皮带轮通过皮带连接,第五滚轴体的外皮带轮和第六滚轴体的外皮带轮通过皮带连接,第六滚轴体的内皮带轮和第七滚轴体的内皮带轮通过皮带连接,第七滚轴体的外皮带轮和第八滚轴体的外皮带轮通过皮带连接;第一滚轴体和第五滚轴体的间距、第二滚轴体和第六滚轴体的间距、第三滚轴体和第七滚轴体的间距、第四滚轴体和第八滚轴体的间距依次减小;上支架可通过提升装置调节高度;上支架电机逆时针转动,下支架电机顺时针转动,且转动的速度相同。
[0006]内皮带轮、外皮带轮为同一规格。
[0007]所述提升装置为丝杠升降机或电动葫芦。
[0008]第一滚轴体和第五滚轴体的间距为5.1厘米、第二滚轴体和第六滚轴体的间距为5.0厘米、第三滚轴体和第七滚轴体的间距为4.9厘米、第四滚轴体和第八滚轴体的间距为4.8厘米。
[0009]本实用新型的有益效果是:采用滚压的方式能很好的处理表面干净及材料堆积的问题,滚轴能保证板材顺利通过,不会造成卡板,断板的出现。
【附图说明】
[0010]图1滚压修整装置整体装配示意图;
[0011]图2滚轴体的结构示意图;
[0012]图3上支架电机和滚轴体之间的连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1-图3中,一种滚压修整装置,包括滚轴体、上支架7、下支架9、上支架电机1、下支架电机15、上支架电机皮带轮2、下支架电机皮带轮14、提升装置16;所述滚轴体由转轴4-
1、滚筒4-2、内皮带轮4-3、外皮带轮4-4组成;滚轴体包括第一滚轴体3、第二滚轴体4、第三滚轴体5、第四滚轴体6、第五滚轴体13、第六滚轴体12、第七滚轴体11、第八滚轴体1,滚轴体的规格相同。第一滚轴体3、第二滚轴体4、第三滚轴体5、第四滚轴体6安装在上支架7上,且第一滚轴体3、第二滚轴体4、第三滚轴体5、第四滚轴体6的轴心在同一平面上,滚筒安装在上支架的内侧,内皮带轮和外皮带轮安装在上支架的外侧,第五滚轴体13、第六滚轴体12、第七滚轴体11、第八滚轴体10安装在下支架9上,且第五滚轴体13、第六滚轴体12、第七滚轴体11、第八滚轴体10的轴心在同一平面上,滚筒安装在上支架的内侧,内皮带轮和外皮带轮安装在上支架的外侧;上支架电机I安装在上支架7上,上支架电机皮带轮2和第一滚轴体3的内皮带轮通过皮带连接,第一滚轴体3的外皮带轮和第二滚轴体4的外皮带轮通过皮带连接,第二滚轴体4的内皮带轮和第三滚轴体5的内皮带轮通过皮带连接,第三滚轴体5的外皮带轮和第四滚轴体6的外皮带轮通过皮带连接;下支架电机15安装在下支架9上,下支架电机皮带轮14和第五滚轴体13的内皮带轮通过皮带连接,第五滚轴体13的外皮带轮和第六滚轴体12的外皮带轮通过皮带连接,第六滚轴体12的内皮带轮和第七滚轴体11的内皮带轮通过皮带连接,第七滚轴体11的外皮带轮和第八滚轴体10的外皮带轮通过皮带连接;第一滚轴体3和第五滚轴体13的间距为5.1厘米、第二滚轴体4和第六滚轴体12的间距为5.0厘米、第三滚轴体5和第七滚轴体11的间距为4.9厘米、第四滚轴体6和第八滚轴体10的间距为4.8厘米,从而可加工出4.8厘米厚度的板材8,上支架7可通过行车/电动葫芦16调节其所在的高度,使得上下两对应滚轴体之间的间距可改变,从而达到可加工出所需厚度的板材的效果;上支架电机I逆时针转动,下支架电机15顺时针转动,且转动的速度相同,电机的转速可通过外接的控制系统(电控箱)调节,从而控制板材8的加工速度。
[0015]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种滚压修整装置,其特征在于:包括滚轴体、上支架、下支架、上支架电机、下支架电机、上支架电机皮带轮、下支架电机皮带轮、提升装置,所述滚轴体由转轴、滚筒、内皮带轮、外皮带轮组成;滚轴体包括第一滚轴体、第二滚轴体、第三滚轴体、第四滚轴体、第五滚轴体、第六滚轴体、第七滚轴体、第八滚轴体,第一滚轴体、第二滚轴体、第三滚轴体、第四滚轴体安装在上支架上,且第一滚轴体、第二滚轴体、第三滚轴体、第四滚轴体的轴心在同一平面上,第五滚轴体、第六滚轴体、第七滚轴体、第八滚轴体安装在下支架上,且第五滚轴体、第六滚轴体、第七滚轴体、第八滚轴体的轴心在同一平面上;上支架电机安装在上支架上,上支架电机皮带轮和第一滚轴体的内皮带轮通过皮带连接,第一滚轴体的外皮带轮和第二滚轴体的外皮带轮通过皮带连接,第二滚轴体的内皮带轮和第三滚轴体的内皮带轮通过皮带连接,第三滚轴体的外皮带轮和第四滚轴体的外皮带轮通过皮带连接;下支架电机安装在下支架上,下支架电机皮带轮和第五滚轴体的内皮带轮通过皮带连接,第五滚轴体的外皮带轮和第六滚轴体的外皮带轮通过皮带连接,第六滚轴体的内皮带轮和第七滚轴体的内皮带轮通过皮带连接,第七滚轴体的外皮带轮和第八滚轴体的外皮带轮通过皮带连接;第一滚轴体和第五滚轴体的间距、第二滚轴体和第六滚轴体的间距、第三滚轴体和第七滚轴体的间距、第四滚轴体和第八滚轴体的间距依次减小;上支架可通过提升装置调节高度;上支架电机逆时针转动,下支架电机顺时针转动,且转动的速度相同。2.如权利要求1所述的滚压修整装置,其特征在于:所述提升装置为丝杠升降机或电动葫芦。3.如权利要求1所述的滚压修整装置,其特征在于:第一滚轴体和第五滚轴体的间距为.5.1厘米、第二滚轴体和第六滚轴体的间距为5.0厘米、第三滚轴体和第七滚轴体的间距为.4.9厘米、第四滚轴体和第八滚轴体的间距为4.8厘米。
【文档编号】B29C73/00GK205631428SQ201620434178
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】沃永华, 沃明亮, 徐峰, 李宾, 王舟, 孙志武
【申请人】浙江沃华环境科技有限公司
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