一种新型橡胶造粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型橡胶造粒机，包括进料斗，所述进料斗下方安装有加热箱，所述加热箱上暗转有热风机和温度控制块，在加热箱的下部安装有热干切单元，所述热干切单元上设有切割电机，在热干切单元旁设有一级冷却箱，在一级冷却箱后安装有叶轮破碎机，所述叶轮破碎机底部是底座，在叶轮破碎机旁设有二级冷却箱，在二级冷却箱的底部安装有鼓风机，所述鼓风机上安装有出料管，且出料管上连接有分料斗，在分料斗内部设有振动筛，该装置采用可控加热的模式对橡胶原材料进行加热，有效的实现温度的可控，另外，两级冷却切割的方式可以更有效的粉碎橡胶型材实现造粒，在分料斗添加振动筛有效的分离目标大小的颗粒，有着很好的市场前景。
【专利说明】
一种新型橡胶造粒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及橡胶产品制造技术领域，具体为一种新型橡胶造粒机。【背景技术】
[0002]随着工业生产的进步，人们对橡胶制品的需求不断增加，橡胶产品可以应用于工业生产的各个领域，在一些生产领域，需要橡胶颗粒作为生产原料，而现有的生产技术多为机器粗暴切割造粒，虽然能达到造粒的效果但是颗粒大小不均匀，另外，一些现有的喷浆造粒方式存在着耗能较大，不环保的缺点，在机器切割时，控制橡胶品的温度是一个必须考虑的问题，而现有的技术还没有考虑到这一点。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种新型橡胶造粒机，简单实用，智能便捷，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型橡胶造粒机，包括进料斗，所述进料斗的底部安装有加热箱，在加热箱上安装有热风机和温度控制块，所述加热箱的底部安装有热干切单元且热干切单元上设有切割电机，所述热干切单元的底部设有底座，在热干切单元旁设有一级冷却箱，所述一级冷却箱旁接有页轮破碎机，所述叶轮破碎机旁设有二级冷却箱，在二级冷却箱的底部安装有鼓风机，所述鼓风机上接有出料管，且出料管上接有分料斗，所述分料斗底部安装有支架，在分料斗的内部安装有振动筛，所述振动筛采用可调筛孔模式，且振动筛旁设有调节旋钮在振动筛的底部设有隔板。
[0005]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述热风机横向安装，且热风机连接受温度控制块控制。
[0006]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述鼓风机采用Y80M1型三相交流电机。
[0007]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出料管采用S型结构，且出料管采用铝制材料。
[0008]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述叶轮破碎机底部安装有固定楔子。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型橡胶造粒机采用可控加热的模式对新型橡胶原材料进行加热，有效的实现温度的可控，不同的加热温度可以切割出不同大小的颗粒，所以，实现了颗粒大小的可控，另外，两级冷却切割的方式可以更有效的粉碎橡胶型材实现造粒，在分料斗添加振动筛有效的分离不同大小的颗粒，使得不同大小的颗粒自动分类，采用可调的振动筛能自由的调整目标颗粒的分类大小，极大的提高了效率。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型总体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型分料斗结构示意图。
[0012]图中:1-进料斗；2-热风机;3-加热箱;4-温度控制块;5-切割电机;6-热干切单元；7-底座;8-—级冷却箱;9-叶轮破碎机;10-二级冷却箱；11-鼓风机;12-出料管；13-分料斗； 14-支架;15-振动筛;16-调节旋钮;17-隔板;18-固定楔子。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型橡胶造粒机，包括进料斗1，所述进料斗1的底部安装有加热箱3，在加热箱3上安装有热风机2和温度控制块4，温度控制块4可以控制热风机2的转速，从而实现不同加热温度，所述加热箱3的底部安装有热干切单元6且热干切单元6上设有切割电机5,所述热干切单元6的底部设有底座7,在热干切单元6旁设有一级冷却箱8,所述一级冷却箱8旁接有页轮破碎机9,所述叶轮破碎机9旁设有二级冷却箱10,在二级冷却箱10的底部安装有鼓风机11，所述鼓风机11采用三相交流电机进行鼓风，功率强劲，有效的实现整个装置胶粒的移动，所述鼓风机11上接有出料管12,且出料管12上接有分料斗13,所述出料管12采用铝制材料，可以防止腐蚀损坏，另外铝材较轻， 能有效的加固，所述分料斗13底部安装有支架14,在分料斗13的内部安装有振动筛15,所述振动筛15采用可调筛孔模式，且振动筛15旁设有调节旋钮16在振动筛(15)的底部设有隔板 17。[〇〇15]本实用新型的工作原理:工作时，从进料斗1强橡胶原材料倒入，原材料进入加热箱3，调整温度控制块4的温度值，就可以控制热风机2的温度，此时热风机2强原材料加热， 原材料加热之后进入热干切单元6,切割电机5强材料进行初级切碎，碎片被鼓风机吸入一级冷却箱8,此时橡胶粒初步冷却，不会粘连在一起，橡胶颗粒进入页轮破碎机9进行二次切害J，变成更小的颗粒，小颗粒进入二级冷却箱，完全冷却成型，并由鼓风机11吸入出料管12 中，颗粒经过出料管12进入分料斗13,分料斗13内部的可调振动筛15筛取颗粒，将目标大小的材料筛取出来，实现分离，效果良好。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型橡胶造粒机，包括进料斗(1)，其特征在于:所述进料斗(1)的底部安装有加 热箱(3)，在加热箱(3)上安装有热风机(2)和温度控制块(4)，所述加热箱(3)的底部安装有 热干切单元(6)且热干切单元(6)上设有切割电机(5)，所述热干切单元(6)的底部设有底座 (7)，在热干切单元(6)旁设有一级冷却箱(8)，所述一级冷却箱(8)旁接有叶轮破碎机(9)， 所述叶轮破碎机(9)旁设有二级冷却箱(10)，在二级冷却箱(10)的底部安装有鼓风机(11)， 所述鼓风机(11)上接有出料管(12 )，且出料管(12 )上接有分料斗(13 )，所述分料斗(13 )底 部安装有支架(14)，在分料斗(13)的内部安装有振动筛(15)，所述振动筛(15)采用可调筛 孔模式，且振动筛(15)旁设有调节旋钮(16)在振动筛(15)的底部设有隔板(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶造粒机，其特征在于:所述热风机(2)横向安装， 且热风机(2)连接受温度控制块(4)控制。3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶造粒机，其特征在于:所述鼓风机(11)采用 Y80M1型三相交流电机。4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶造粒机，其特征在于:所述出料管(12)采用S型 结构，且出料管(12)采用铝制材料。5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶造粒机，其特征在于:所述叶轮破碎机(9)底部 安装有固定楔子(18)。
【文档编号】B29B9/02GK205651544SQ201620495666
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月28日 公开号201620495666.3, CN 201620495666, CN 205651544 U, CN 205651544U, CN-U-205651544, CN201620495666, CN201620495666.3, CN205651544 U, CN205651544U
【发明人】沈国东
【申请人】焦作恒荣科技有限公司