连续卧式瓶片热洗器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及连续卧式瓶片热洗器。箱体固定在机架上，箱体左端设有进料口，箱体内靠近进料口处安装有压料拨辊；在压料拨辊的右侧设置有链板刮料机，链板刮料机的链条上安装有刮料板，刮料板用于将瓶片清洗过程中分离出的物料刮起并向刮料出料口输送；箱体前后侧的内壁上分别设有沿箱体长度方向布置的蒸汽管道，蒸汽管道用于通入高温蒸汽对箱体内的水进行加热；箱体内的底部设置有沿着箱体的长度方向布置的沉料输送装置，沉料输送装置用于将沉降到箱体底部的沉料输送至箱体底部的沉料出口；沉料提升绞龙设置在箱体旁侧，沉料提升绞龙的沉料进口与箱体的沉料出口相连通。本实用新型密封性能好，能减少蒸气溢出，降低能量损耗，且维修维护成本低。
【专利说明】
连续卧式瓶片热洗器
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料回收行业中清洗瓶片的设备，具体地说是一种连续卧式瓶片热洗器，属于塑料回收技术领域。
【背景技术】
[0002]在塑料回收行业中，粉碎机粉碎后的瓶片需要进行清洗，减少瓶片致污物的附着，提升后道的处理效果，减少致污物对后续设备的损害。现有技术中的瓶片清洗设备主要存在以下的问题:(I)、设备为敞开式设计，蒸气会溢出，造成能量浪费。(2)、拨辊上的叶片焊接固定，无法单独更换，磨损后需要整个部件一起更换。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种连续卧式瓶片热洗器，其结构合理，密封性能好，能减少蒸气溢出，降低能量损耗，并且维修维护成本低。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:包括机架、链板刮料机、压料拨辊、电机减速机、箱体、沉料提升绞龙、提升电机减速机、浮料刮料板、刮料机链条和蒸汽管道;所述箱体固定在机架上，箱体左端设有进料口，箱体内靠近进料口处安装有压料拨辊，所述压料拨辊通过拨辊电机减速机驱动，用于将进入箱体内的瓶片压入到水中，使瓶片上的污物被洗掉;在压料拨辊的右侧设置有链板刮料机，链板刮料机的链条上安装有刮料板，所述刮料板用于将清洗后的瓶片刮起并向刮料出料口输送;所述箱体前后侧的内壁上分别设有沿箱体长度方向布置的蒸汽管道，所述蒸汽管道用于通入高温蒸汽对箱体内的水进行加热;所述箱体内的底部设置有沿着箱体的长度方向布置的沉料输送装置，沉料输送装置用于将沉降到箱体底部的沉料输送至箱体底部的沉料出口 ；所述沉料提升绞龙设置在箱体旁侧，沉料提升绞龙的沉料进口与箱体的沉料出口相连通，沉料提升绞龙通过提升电机减速机驱动。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述沉料输送装置包括主轴、叶片和驱动机构，所述主轴两端通过固定在箱体两端部的带座轴承支撑，主轴上安装有若干个等间距布置的旋向相间排列的叶片，主轴通过驱动机构驱动旋转。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括主轴电机减速机、主动链轮、从动链轮和链条，所述主轴电机减速机安装在机架上，电机减速机的输出轴端安装主动链轮，所述主轴上安装从动链轮，所述主动链轮与其从动链轮之间通过链条连接传动。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述拨辊上的叶片通过螺栓固定在拨辊的中心轴上，叶片可单独拆卸更换。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述箱体的顶部配装有盖板。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述刮料出料口内设有滤水网片。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述箱体上设有溢水口。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述箱体下部为半圆筒形。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述沉料出口位于箱体底部右端，所述沉料提升绞龙设置在箱体后侧，沉料提升绞龙倾斜架设，沉料提升绞龙下端伸入箱体底部，沉料提升绞龙的沉料进口与箱体底部的沉料出口连接。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述箱体外面包覆保温材料。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:本实用新型结构合理，密封性能好，能减少蒸气溢出，降低能量损耗，并且维修维护成本低。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构主视图。
[0016]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图所示:实施例中的连续卧式瓶片热洗器主要由机架1、链板刮料机2、压料拨辊
3、拨辊电机减速机4、主轴5、叶片6、主轴电机减速机7、刮料机出料口 8、箱体9、从动链轮1、主动链轮11、沉料提升绞龙12、提升电机减速机13、刮料板14、盖板15、刮料机链条16、箱体溢水口 17、蒸汽管道18、网片19和进料口 20等组成。
[0019]如图1、图2所示，所述箱体9固定在机架I上，箱体9左端设有进料口20，箱体9内靠近进料口 20处安装有压料拨辊3，所述压料拨辊3通过拨辊电机减速机4驱动，用于将进入箱体9内的瓶片压入到水中，使瓶片上的污物被洗掉;在压料拨辊3的右侧设置有链板刮料机2，链板刮料机2的刮料机链条16上安装有刮料板14，所述刮料板14用于将瓶片清洗过程中分离出的物料刮起并向刮料出料口 8输送;所述箱体9前后侧的内壁上分别设有沿箱体9长度方向布置的蒸汽管道18，所述蒸汽管道18用于通入高温蒸汽对箱体9内的水进行加热;所述箱体9内的底部设置有沿着箱体9的长度方向布置的沉料输送装置，沉料输送装置用于将沉降到箱体9底部的沉料输送至箱体9底部的沉料出口 ；所述沉料提升绞龙12设置在箱体9旁侧，沉料提升绞龙12的沉料进口与箱体9的沉料出口相连通，沉料提升绞龙12通过提升电机减速机13驱动。
[0020]本实施例中，所述沉料输送装置的结构如图1所示，其主要由主轴5、叶片6和驱动机构组成，所述主轴5两端通过固定在箱体9两端部的带座轴承支撑，主轴5上安装有若干个等间距布置的旋向相间排列的叶片6，主轴5通过驱动机构驱动旋转。所述驱动机构主要由主轴电机减速机7、主动链轮11、从动链轮10和链条组成，所述主轴电机减速机7安装在机架I上，电机减速机的输出轴端安装主动链轮11，所述主轴5上安装从动链轮10，所述主动链轮11与其从动链轮10之间通过链条连接传动。
[0021 ]如图1所示，本实施例中，所述拨辊上的叶片6通过螺栓固定在拨辊的中心轴上，叶片6可单独拆卸更换，这样给维修维护带来方便，并且降低了使用成本。所述箱体9的顶部配装有盖板15，这样可以减少热量散失，节约能源。所述刮料出料口 8内设有滤水网片19，这样可以减少热碱水被浮料带出的量，减少热量损耗。在滤水网片19下方设置有溢水斗，多余的水可以箱体9溢水口 17排出再进行回用，保持液位动态平衡。
[0022]如图1所示，本实施例中，所述箱体9下部为半圆筒形，这样可以与沉料输送装置相匹配，提高沉料输送性能，不存在容易积存污垢的死角。
[0023]如图1所示，本实施例中，所述沉料出口位于箱体9底部右端，所述沉料提升绞龙12设置在箱体9后侧，沉料提升绞龙12倾斜架设，沉料提升绞龙12下端伸入箱体9底部，沉料提升绞龙12的沉料进口与箱体9底部的沉料出口连接。另外，所述箱体9外面包覆保温材料，以减少热量散失。
[0024]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0025]粉碎后的瓶片通过上道工序的输送绞龙输送到箱体9左端的进料口20，然后被变频控制的压料拨辊3压浸入水中，瓶片附着上的污物被清洗掉后下沉，成为沉料，沉料沉到水下被旋转的主轴5上带有角度的叶片6往箱体9右端方向输送，从箱体9底部的沉料出口排出，通过沉料提升绞龙12输送到下道工序。瓶片在箱体9内连续前进，先进去的瓶片先排出来，后进去的瓶片后排出来，保障瓶片清洗的时间。清洗后的瓶片漂浮于水上，成为浮料，被转动的链板刮料机2上的浮料刮料板14刮到箱体9右端的滤水网片19上，经过滤水后从刮料出料口8排出收集。在清洗过程中，箱体9内的水通过蒸汽管道18进行蒸汽加热。
【主权项】
1.连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:包括机架(I)、链板刮料机(2)、压料拨辊(3)、电机减速机、箱体(9)、沉料提升绞龙(12)、提升电机减速机(13)、浮料刮料板(14)、刮料机链条(16)和蒸汽管道(18);所述箱体(9)固定在机架(I)上，箱体(9)左端设有进料口( 20)，箱体(9)内靠近进料口(20)处安装有压料拨辊(3)，所述压料拨辊(3)通过拨辊电机减速机(4)驱动，用于将进入箱体(9)内的瓶片压入到水中，使瓶片上的污物被洗掉;在压料拨辊(3)的右侧设置有链板刮料机(2)，链板刮料机(2)的链条上安装有刮料板(14)，所述刮料板(14)用于将瓶片清洗过程中分离出的物料的刮起并向刮料出料口(8)输送;所述箱体(9)前后侧的内壁上分别设有沿箱体(9)长度方向布置的蒸汽管道(18)，所述蒸汽管道(18)用于通入高温蒸汽对箱体(9)内的水进行加热;所述箱体(9)内的底部设置有沿着箱体(9)的长度方向布置的沉料输送装置，沉料输送装置用于将沉降到箱体(9)底部的沉料输送至箱体(9)底部的沉料出口；所述沉料提升绞龙(12)设置在箱体(9)旁侧，沉料提升绞龙(12)的进料口与箱体(9)的沉料出口相连通，沉料提升绞龙(12)通过提升电机减速机(13)驱动。2.如权利要求1所述的连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:所述沉料输送装置包括主轴(5)、叶片(6)和驱动机构，所述主轴(5)两端通过固定在箱体(9)两端部的带座轴承支撑，主轴(5)上安装有若干个等间距布置的旋向相间排列的叶片(6)，主轴(5)通过驱动机构驱动旋转。3.如权利要求2所述的连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:所述驱动机构包括主轴电机减速机(7 )、主动链轮(11)、从动链轮(10)和链条，所述主轴电机减速机(7 )安装在机架(I)上，电机减速机的输出轴端安装主动链轮(11)，所述主轴(5)上安装从动链轮(10)，所述主动链轮(11)与其从动链轮(10)之间通过链条连接传动。4.如权利要求1所述的连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:所述拨辊上的叶片(6)通过螺栓固定在拨辊的中心轴上，叶片(6 )可单独拆卸更换。5.如权利要求1所述的连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:所述箱体(9)的顶部配装有盖板(15)。6.如权利要求1所述的连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:所述刮料出料口(8)内设有滤水网片(19)。7.如权利要求1所述的连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:所述箱体(9)上设有溢水口(17)。8.如权利要求1所述的连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:所述箱体(9)下部为半圆筒形。9.如权利要求1所述的连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:所述沉料出口位于箱体(9)底部右端，所述沉料提升绞龙(12)设置在箱体(9)后侧，沉料提升绞龙(12)倾斜架设，沉料提升绞龙(12)下端伸入箱体(9)底部，沉料提升绞龙(12)的沉料进口与箱体(9)底部的沉料出口连接。10.如权利要求1所述的连续卧式瓶片热洗器，其特征在于:所述箱体(9)外面包覆保温材料。
【文档编号】B29B17/00GK205651564SQ201620450342
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620450342.8, CN 201620450342, CN 205651564 U, CN 205651564U, CN-U-205651564, CN201620450342, CN201620450342.8, CN205651564 U, CN205651564U
【发明人】金武
【申请人】江苏绿凯思科环保科技有限公司