橡塑管加工过程中的去毛边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型为一种橡塑管加工过程中的去毛边装置，其包括安装支架，其特征是：所述的安装支架上安装有橡塑管扶正器，所述的橡塑管扶正器的出口端固定有切刀，所述的橡塑管扶正器的入口端的一侧安装有调偏装置，所述的扶正器里面的两侧安装有压力传感器，所述的压力传感器通过主控制器连接所述的调偏装置。本实用新型能够去毛边干净并且避免对橡塑管本身造成损伤，提高产品质量和客户满意度。
【专利说明】
橡塑管加工过程中的去毛边装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种橡塑管加工过程中的去毛边装置，属于橡塑管加工设备技术领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]橡塑管的生产工艺过程首先是聚烯烃母料生产制造:将各类聚烯烃基材与各种功能辅料按配方比例称重量然后混合;将混合好的料放入双螺杆挤出机中造粒生产成聚烯烃功能母料;产品成型加工工序:根据产品的形状不同可分别采用单螺杆挤出型和注塑成型两种方式来进行加工生产;单螺杆挤出型:主要用于热缩管材的挤出成型，如单壁热缩管、双壁带胶热缩管、中厚壁热缩管、高压母排热缩管、高温热缩管等产品均是采用单螺杆挤出方式加工成型。在挤出的过程中，由于模具配合的间隙，会使得橡塑管的两侧具有毛边，毛边的存在不仅影响了产品的整体美观，更影响客户满意度，现有的去毛边采用刀切，控制不好的情况下容易切到橡塑管，从而影响产品质量。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种橡塑管加工过程中的去毛边装置，去毛边干净并且避免对橡塑管本身造成损伤，提高产品质量和客户满意度。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]橡塑管加工过程中的去毛边装置，包括安装支架，所述的安装支架上安装有橡塑管扶正器，所述的橡塑管扶正器的出口端固定有切刀，所述的橡塑管扶正器的入口端的一侧安装有调偏装置，所述的扶正器里面的两侧安装有压力传感器，所述的压力传感器通过主控制器连接所述的调偏装置。
[0009]所述的橡塑管加工过程中的去毛边装置，所述的调偏装置包括调偏托辊，所述的调偏托辊的两侧分别连接齿条，两条所述的齿条与同一个齿轮的两侧啮合，所述的齿轮通过减速器连接微型电机，所述的微型电机连接电机控制器，所述的电机控制器连接所述的主控制器。
[0010]所述的橡塑管加工过程中的去毛边装置，所述的调偏托辊在静止状态下其上表面与所述的橡塑管扶正器的轴心在同一水平高度上。
[0011]所述的橡塑管加工过程中的去毛边装置，所述的橡塑管扶正器包括一个内径大于橡塑管的直管，所述的压力传感器安装在所述的直管的内壁的两侧。
[0012]有益效果:
[0013]本实用新型设置有橡塑管扶正器和调偏装置，并在橡塑管扶正器里面的两侧设置有压力传感器，当主控制器接收到的两侧的压力传感器的压力相等的时候，表明扶正器里面橡塑管争产通过，然后进行切边，不会由于偏斜而切到橡塑管，当主控制器接收到的两侧的压力传感器的压力不相等的时候，表明橡塑管向压力大的一侧偏斜，主控制器控制微型电机带动齿轮转动，使得压力大的一侧升高，压力小的一侧降低，迫使橡塑管回正直到主控制器接收到的两侧的压力传感器的压力相等，主控制器控制微型电机带动调偏托辊回到水平状态，去毛边干净并且避免对橡塑管本身造成损伤，提高产品质量和客户满意度。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是图1的左视图。
[0017]图中:1、安装支架；2、橡塑管扶正器;3、切刀；4、压力传感器;5、主控制器;6、调偏托辊;7、齿条;8、齿轮;9、微型电机;10、电机控制器。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]实施例1:
[0020]如图1所示，本实施例的橡塑管加工过程中的去毛边装置，包括安装支架1，所述的安装支架上安装有橡塑管扶正器2，所述的橡塑管扶正器的出口端固定有切刀3，所述的橡塑管扶正器的入口端的一侧安装有调偏装置，所述的扶正器里面的两侧安装有压力传感器4，所述的压力传感器通过主控制器5连接所述的调偏装置。
[0021]本实施例所述的橡塑管加工过程中的去毛边装置，所述的调偏装置包括调偏托辊6，所述的调偏托辊的两侧分别连接齿条7，两条所述的齿条与同一个齿轮8的两侧啮合，所述的齿轮通过减速器连接微型电机9，所述的微型电机连接电机控制器10，所述的电机控制器连接所述的主控制器。
[0022]本实施例所述的橡塑管加工过程中的去毛边装置，所述的调偏托辊在静止状态下其上表面与所述的橡塑管扶正器的轴心在同一水平高度上。
[0023]本实施例所述的橡塑管加工过程中的去毛边装置，所述的橡塑管扶正器包括一个内径大于橡塑管的直管，所述的压力传感器安装在所述的直管的内壁的两侧。
[0024]工作过程:
[0025]橡塑管经过调偏托辊后进入橡塑管扶正器，从扶正器出来以后经过切刀进行去毛边，避免橡塑管倾斜引起切刀对橡塑管造成损伤。当主控制器接收到的两侧的压力传感器的压力相等的时候，表明扶正器里面橡塑管争产通过，然后进行切边，不会由于偏斜而切到橡塑管，当主控制器接收到的两侧的压力传感器的压力不相等的时候，表明橡塑管向压力大的一侧偏斜，主控制器控制微型电机带动齿轮转动，使得压力大的一侧升高，压力小的一侧降低，迫使橡塑管回正直到主控制器接收到的两侧的压力传感器的压力相等，主控制器控制微型电机带动调偏托辊回到水平状态，去毛边干净并且避免对橡塑管本身造成损伤，提高产品质量和客户满意度。
[0026]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【主权项】
1.一种橡塑管加工过程中的去毛边装置，包括安装支架，其特征是:所述的安装支架上安装有橡塑管扶正器，所述的橡塑管扶正器的出口端固定有切刀，所述的橡塑管扶正器的入口端的一侧安装有调偏装置，所述的扶正器里面的两侧安装有压力传感器，所述的压力传感器通过主控制器连接所述的调偏装置。2.根据权利要求1所述的橡塑管加工过程中的去毛边装置，其特征是:所述的调偏装置包括调偏托辊，所述的调偏托辊的两侧分别连接齿条，两条所述的齿条与同一个齿轮的两侧啮合，所述的齿轮通过减速器连接微型电机，所述的微型电机连接电机控制器，所述的电机控制器连接所述的主控制器。3.根据权利要求2所述的橡塑管加工过程中的去毛边装置，其特征是:所述的调偏托辊在静止状态下其上表面与所述的橡塑管扶正器的轴心在同一水平高度上。4.根据权利要求1或2或3所述的橡塑管加工过程中的去毛边装置，其特征是:所述的橡塑管扶正器包括一个内径大于橡塑管的直管，所述的压力传感器安装在所述的直管的内壁的两侧。
【文档编号】B29C37/02GK205651590SQ201620492012
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620492012.5, CN 201620492012, CN 205651590 U, CN 205651590U, CN-U-205651590, CN201620492012, CN201620492012.5, CN205651590 U, CN205651590U
【发明人】王嘉欣
【申请人】合肥丰祥热缩材料科技有限公司