一种模具在线清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及清洗装置领域，具体涉及一种模具在线清洗装置，顺次连通的冷冻液进水管、模具组、冷冻液出水管，所述冷冻液进水管设置有气液转换控制阀组、冷冻液进水管入口端与气液转换控制阀组之间的出液总控制阀，还包括有进气管，所述进气管的出口端与气液转换控制阀组连通，所述进气管设置有单向阀。本实用新型可以免拆除直接在线对模具组的凝絮物或者杂质进行清洗，将凝絮物或者杂质反清洗后回冷冻液回收口，回收冷冻液，避免冷冻液流通不畅而冷却效果变差。
【专利说明】
一种模具在线清洗装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及清洗装置领域，具体涉及一种模具在线清洗装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，香皂生产中，其成型工段是最重要的部分，成型工段就是通过冷冻冲压模具使其内的热皂条冷冻成型的过程，而使用的冷冻液工作温度在零下_20°C，冷冻液循环使用，发现长时间使用后冷冻液中会慢慢有絮凝物出现，絮凝物主要是由于在生产过程中皂类物质从模具模芯弹起后的缝隙进入，也可能在人工拆装过程中带入，堵塞模具内部冷冻液的毛细导流槽，导致冷冻液流通不畅，使得模具不能被有效的冷却，这样香皂成型的效果就非常不好，因此基本上每隔24小时需要清洗一次，在清洗过程中，需要拆下模具，打开模具内部结构，用定制的毛刷清洁内部冷冻液导流槽，这个过程花费的时间比较长，人工清洗模芯大概需要2-3小时，浪费比较多时间，降低生产效率，影响产品质量，同时还会急剧降低模具的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种半自动化机械清洗、无需拆卸模具的模具在线清洗装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]—种模具在线清洗装置，顺次连通的冷冻液进水管、模具组、冷冻液出水管，所述冷冻液进水管设置有气液转换控制阀组、冷冻液进水管入口端与气液转换控制阀组之间的出液总控制阀，还包括有进气管，所述进气管的出口端与气液转换控制阀组连通，所述进气管设置有单向阀。
[0006]其中，所述气液转换控制阀组由一个电磁控制阀和一个球阀并排连接组成。
[0007]其中，还包括有旁通管和设置在旁通管上的旁通阀组，所述冷冻液进水管与所述冷冻液出水管通过旁通管直接连通。
[0008]其中，所述旁通阀组由一个电磁控制阀和一个球阀并排连接组成。
[0009]其中，所述电磁控制阀电连接有PCL控制系统。
[0010]其中，所述模具组由左模具组和右模具组组成，所述左模具组由左上模具和左下模具组成，所述右模具组由右上模具、右下模具组成。
[0011]其中，所述气液转换控制阀组的数量为4组，所述4组气液转换控制阀组的气液出口分别与左上模具、右上模具、左下模具、右下模具的气液进口一一连接。
[0012]其中，所述压缩空气出口电连接有气压表。
[0013]其中，设置在进气管上的压缩空气控制阀，所述压缩空气控制阀设置在进气管入口端与单向阀之间。
[0014]其中，所述出液总控制阀、压缩空气控制阀为球阀。
[0015]本实用新型的有益效果:1、可以免拆除直接在线对模具组的凝絮物或者杂质进行清洗，将凝絮物或者杂质反清洗后从冷冻液出水管5排出，回收冷冻液，避免冷冻液流通不畅而冷却效果变差;2、大大地减少因模具拆卸清洁的时间，提高生产效率，延长模具使用寿命;3、避免在拆卸过程中容易发生的安全事故。
【附图说明】
[0016]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]附图标记包括:1-冷冻液进水管、2-出液总控制阀、3-气液转换控制阀组、4-模具组、5-冷冻液出水管、6-进气管、7-压缩空气控制阀、8-单向阀、9-气压表、I O-旁通阀组。
【具体实施方式】
[0019]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0020]—种模具在线清洗装置，顺次连通的冷冻液进水管1、模具组4、冷冻液出水管5，所述冷冻液进水管I设置有气液转换控制阀组3、冷冻液进水管I入口端与气液转换控制阀组3之间的出液总控制阀2，还包括有进气管6，所述进气管6的出口端与气液转换控制阀组3连通，所述进气管6设置有单向阀8。
[0021]利用压缩空气免拆除直接在线对模具组4的凝絮物或者杂质进行清洗，将凝絮物或者杂质反清洗后从冷冻液出水管5排出，回收冷冻液，避免冷冻液流通不畅而冷却效果变差，并且大大地减少因模具拆卸清洁的时间，提高生产效率，延长模具使用寿命
[0022]其中，所述气液转换控制阀组3由一个电磁控制阀和一个球阀并排连接组成。
[0023]电磁控制阀反应迅速，当冷冻液杂质过多或出现其它问题时，可迅速关闭电磁阀阻断冷冻液的流通，而球阀的开启可让压缩空气流通，从而将絮状物等杂质清理出系统。
[0024]其中，还包括有旁通管和设置在旁通管上的旁通阀组10，所述冷冻液进水管与所述冷冻液出水管通过旁通管直接连通。
[0025]当冷冻液正常使用时，旁通阀组1可以平衡冷冻液进水管I与冷冻液出水管5的水压差，当清洗工作进行时，旁通阀组10可以平衡进气管6与冷冻液出水管5之间的气压差，有效提高了系统的运行安全系数。
[0026]其中，所述旁通阀组10由一个电磁控制阀和一个球阀并排连接组成。
[0027]电磁控制阀用于冷冻液流通，球阀用于压缩空气流通，分隔气液流通管道，可以避免工作状态的切换而使冷冻液与气体混合，防止气液混合对系统的安全稳定运作产生不良影响。
[0028]其中，所述电磁控制阀电连接有PCL控制系统。
[0029]当冷冻液温度发生变化，超出正常值范围时，PCL可以准确测量温度，继而控制电磁阀控制阀的关闭，响应迅速。
[0030]其中，所述模具组4由左模具组和右模具组组成，所述左模具组由左上模具和左下模具组成，所述右模具组由右上模具、右下模具组成。
[0031 ]对于香皂生产模具而言，一般设定模具组4由左上模具、右上模具、左下模具、右下模具组4成可以高效地完成香皂成型。
[0032]其中，所述气液转换控制阀组3的数量为4组，所述4组气液转换控制阀组3的气液出口分别与左上模具、右上模具、左下模具、右下模具的气液进口连接。
[0033]4组气液转换控制阀组3相互独立，在部分模具出现絮状物等杂质时，可以只对该些模具进行清洗，高效环保，节约能源。
[0034]其中，所述进气管6电连接有气压表9。
[0035]气压表9可以显示压缩空气的输出压力，当压缩空气的气压过少或过大时，关闭气液转换控制阀组3，直至调整气压至正常范围内才开始清洗工作。
[0036]其中，设置在进气管6上的压缩空气控制阀7，所述压缩空气控制阀7设置在进气管6入口端与单向阀8之间。设立压缩空气控制阀7作为压缩空气的总开关，关闭总开关即可迅速地停止清洗工作。
[0037]其中，所述出液总控制阀2、压缩空气控制阀7为球阀。球阀的流体阻力小，操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
[0038]本实施例的具体运作方式:正常的香皂成型工作时，压缩空气控制阀7、气液转换控制阀组3的球阀处于关闭状态，冷冻液从冷冻液进水管I出发，依次流过出液总控制阀2、气液转换控制阀组3的电磁控制阀、模具组4、冷冻液出水管5;当冷冻液出现杂质或其它问题时，PCL系统迅速响应使电磁控制阀关闭，然后关闭出液总控制阀2，从进气管6通入压缩空气，当气压表9的气压值显示在正常工作的数值范围时，打开压缩空气控制阀7，根据情况开启气液转换控制阀组3的球阀，压缩空气进入模具组4中将杂质以及残留在系统内的部分冷冻液清洗至冷冻液出水管5的出口端，实现对模具的半自动化的机械清洗。在整个过程中，旁通阀组10都起到平衡气压或液压的作用。
[0039]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种模具在线清洗装置，其特征在于:包括顺次连通的冷冻液进水管、模具组、冷冻液出水管，所述冷冻液进水管设置有气液转换控制阀组、冷冻液进水管入口端与气液转换控制阀组之间的出液总控制阀，还包括有进气管，所述进气管的出口端与气液转换控制阀组连通，所述进气管设置有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种模具在线清洗装置，其特征在于:所述气液转换控制阀组由一个电磁控制阀和一个球阀并排连接组成。3.根据权利要求1所述的一种模具在线清洗装置，其特征在于:还包括有旁通管和设置在旁通管上的旁通阀组，所述冷冻液进水管与所述冷冻液出水管通过旁通管直接连通。4.根据权利要求3所述的一种模具在线清洗装置，其特征在于:所述旁通阀组由一个电磁控制阀和一个球阀并排连接组成。5.根据权利要求2或4所述的一种模具在线清洗装置，其特征在于:所述电磁控制阀电连接有PCL控制系统。6.根据权利要求1所述的一种模具在线清洗装置，其特征在于:所述模具组由左模具组和右模具组组成，所述左模具组由左上模具和左下模具组成，所述右模具组由右上模具、右下模具组成。7.根据权利要求6所述的一种模具在线清洗装置，其特征在于:所述气液转换控制阀组的数量为4组，4组所述气液转换控制阀组的气液出口分别与左上模具、右上模具、左下模具、右下模具的气液进口连接。8.根据权利要求1所述的一种模具在线清洗装置，其特征在于:所述进气管的入口端电连接有气压表。9.根据权利要求1所述的一种模具在线清洗装置，其特征在于:还包括设置在进气管上的压缩空气控制阀，所述压缩空气控制阀设置在进气管入口端与单向阀之间。10.根据权利要求9所述的一种模具在线清洗装置，其特征在于:所述出液总控制阀、压缩空气控制阀为球阀。
【文档编号】B29C33/72GK205651596SQ201620301501
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月12日 公开号201620301501.8, CN 201620301501, CN 205651596 U, CN 205651596U, CN-U-205651596, CN201620301501, CN201620301501.8, CN205651596 U, CN205651596U
【发明人】倪武松, 杨峰, 庞小波, 刘伟
【申请人】丰益油脂科技（东莞）有限公司