长管的模具的制作方法
【专利摘要】一种长管的模具，包括下模和承载板，下模设有型芯，型芯包括上表面和下空腔，下空腔上设有若干卡勾,承载板上设有和卡勾相同数量的滑槽，滑槽滑动连有斜导柱,斜导柱和型芯边缘形成间隙配合，并在斜导柱侧壁开有和卡勾相同大小的限位槽,斜导柱上设有重块，重块重心位于斜导柱远离卡勾的一侧下方,斜导柱上设有重块，斜导柱在重心偏移完成自动复位。
【专利说明】
长管的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种长管的模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]—种长管的模具，型芯下表面内侧设有卡勾用于和斜导柱配合并且用于斜顶住的限位，卡勾和型芯边缘形成间隙配合。当上模和下模闭合时，斜导柱通过型芯边缘远离卡勾，等到冷却完成之后，下模复位，斜导柱也复位，和卡勾完全重合。但是现有斜导柱在复位时候，并不能完全复位，导致再次工作时候，斜导柱运动相同的距离则型芯的高度变低，导致注塑的产品不合格。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种长管的模具，斜导柱上设有重块，斜导柱在重心偏移完成自动复位。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种长管的模具，包括下模和承载板，其特征是:
[0006]所述下模设有型芯，型芯包括上表面和下空腔，下空腔上设有若干卡勾；
[0007]所述承载板上设有和卡勾相同数量的滑槽，滑槽滑动连有斜导柱；
[0008]斜导柱和型芯边缘形成间隙配合，并在斜导柱侧壁开有和卡勾相同大小的限位槽；
[0009]所述斜导柱上设有重块，重块重心位于斜导柱远离卡勾的一侧下方。
[0010]通过采用上述技术方案，在产品注塑开始时，模具开始处于慢慢闭合的状态，斜导柱在开始时和型芯的卡勾完全重合，然后在挤压过程中，由于斜导柱和承载板以及型芯是倾斜，所以会发生相对滑动，斜导柱远离卡勾，等到到达指定位置时候，注塑开始，待产品冷却完毕，下模和上模分离，斜导柱开始复位，由于斜导柱自身中心复位，靠向卡勾，有时候并不能完成自身复位，在斜导柱上加一个重块，可以使得在额外力的作用下，斜导柱的限位槽和卡勾完全重合，完成自己复位功能。
[0011]优选的，斜导柱位于型芯一端倾斜方向和斜导柱位于型芯另一端的倾斜方向相反。
[0012]通过采用上述技术方案，斜导柱在型芯两端的运动方向相反，型芯整体提升的高度相同，保证产品注塑均匀。
[0013]优选的，滑槽有一对分体L型块构成。
[0014]通过采用上述技术方案，便于后期斜导柱更换。
[0015]优选的，斜导柱和滑槽滑动连接一端上长形滑条，长形滑条和滑槽大小形状相同。
[0016]通过采用上述技术方案，斜导柱在复位时候通过滑动槽返回初始位置。
[0017]优选的，长形滑条上设有片形滑条，片形滑条和滑槽滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，斜导柱通过和承载板接触更大的长形滑条进行移动，片形滑条保证斜导柱的通过，并且限制长形滑条在滑槽中移动。
[0019]优选的，重块上端的斜导柱的长度小于重块下端斜导柱的长度。
[0020]通过采用上述技术方案，保证斜导柱在移动的情况下，位于重块下端的斜导柱受到的力矩变大。
【附图说明】
[0021 ]图1为长管的模具的局部图；
[0022]图2为长管的模具上的斜导柱的细节图；
[0023]图3为长管的模具的剖面图。
[0024]附图标记:1、下模;2、承载板;3、型芯;4、卡勾;5、斜导柱;6、限位槽;7、重块;8、L型块;9、长形滑条;10、片形滑条;11、顶针；12、顶针底座；13、往复杆;14、压板;16、喷嘴；17、底座。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]如图1和图2所示，型芯3边缘和斜导柱5形成间隙配合，同时在型芯3下空腔内侧设有用于限制斜导柱5的卡勾4，斜导柱5的上端
[0027]开有和卡勾4相同形状和大小的限位槽6，使得卡勾4和斜导柱5的限位槽6和完全闭合。同时在承载板2上两块L型块8构成一个用于和斜导柱5长形滑条9滑动连接的滑槽，L型块8构成一个配合长形滑块的下滑槽，同时构成一个片形滑条10的上滑槽，不仅能够保证斜导柱5长条滑条不脱离下滑槽，同时保证斜导柱5的移动行进。在斜导柱5上装有重块7，使得斜导柱5的在复位时候，在重块7的倾斜下，自动完成复位。
[0028]—种长管的模具，自上而下包括压板14、上模、下模1、斜导柱5、承载板2、顶针底座12、底座17。其中在压板14和承载板2之间设有用于压紧下模I的和复位的往复柱，和用于顶出产品的顶针11。对底座17施加作用力，带动承载板2运动，位于型芯3和承载板2之间的斜导柱5开始滑动;注塑机液体塑料通过压板14上的喷嘴16注入型腔中；等到产品冷却完成，用于和压板滑动连接的往复杆13开始的弹簧从压缩状态回到原始状态，斜导柱5也移动到原来的位置，顶针11顶出产品。
[0029]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种长管的模具，包括下模(I)和承载板(2)，其特征是: 所述下模(I)设有型芯(3)，型芯(3)包括上表面和下空腔，下空腔上设有若干卡勾(4); 所述承载板(2)上设有和卡勾(4)相同数量的滑槽，滑槽滑动连有斜导柱(5); 斜导柱(5)和型芯(3)边缘形成间隙配合，并在斜导柱(5)侧壁开有和卡勾(4)相同大小的限位槽(6); 所述斜导柱(5)上设有重块(7)，重块(7)重心位于斜导柱(5)远离卡勾(4)的一侧下方。2.根据权利要求1所述的长管的模具，其特征是:所述斜导柱(5)位于型芯(3)—端倾斜方向和斜导柱(5)位于型芯(3)另一端的倾斜方向相反。3.根据权利要求1所述的长管的模具，其特征是:所述滑槽有一对分体L型块(8)构成。4.根据权利要求2所述的长管的模具，其特征是:所述斜导柱(5)和滑槽滑动连接一端上长形滑条(9)，长形滑条(9)和滑槽大小形状相同。5.根据权利要求4所述的长管的模具，其特征是:所述长形滑条(9)上设有片形滑条(10)，片形滑条(10)和滑槽滑动连接。6.根据权利要求2所述的长管的模具，其特征是:所述重块(7)上端的斜导柱(5)的长度小于重块(7)下端斜导柱(5)的长度。
【文档编号】B29C45/33GK205651612SQ201620433949
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月13日 公开号201620433949.5, CN 201620433949, CN 205651612 U, CN 205651612U, CN-U-205651612, CN201620433949, CN201620433949.5, CN205651612 U, CN205651612U
【发明人】朱利军
【申请人】南京宜高汽车零部件有限公司