一种塑料颗粒挤压成型机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料颗粒挤压成型机构，包括锥形的用于放置塑料颗粒的送料仓，送料仓底部的出料端与挤压料筒相联通，挤压料筒挤出端的外壁设有加热器，挤压料筒内嵌入有挤压螺杆，挤压螺杆的外端部延伸出挤压料筒的驱动端，挤压螺杆的外端部设有驱动电机，挤压料筒挤出端为锥形挤出嘴，挤压料筒挤出端外侧的上部设有用于塑料条冷却的冷却喷嘴，冷却喷嘴的后端设有运输平台。本实用新型设有用于塑料条冷却的冷却喷嘴，能够加快挤压出塑料条的冷却速度，提高生产效率，并在送料仓的一侧安装有振动泵，有效的防止送料仓下料堵塞，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
【专利说明】
一种塑料颗粒挤压成型机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑料颗粒挤压成型机构，属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
[0002]塑料颗粒挤压成型机构，能够将塑料颗粒挤压制成塑料条。但是，目前的塑料颗粒挤压成型机构，在挤出塑料条时，不能及时的冷却靠自然冷却，需要运输平台缓慢运行，这样会导致塑料条制作效率比较低下，而且，送料仓在下落塑料颗粒时，容易发生堵塞，影响塑料条的挤出。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了现有的塑料颗粒挤压成型机构，在挤出塑料条时，不能及时的冷却靠自然冷却，制作效率比较低下，而且，送料仓在下落塑料颗粒时，容易发生堵塞的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:包括锥形的用于放置塑料颗粒的送料仓，所述送料仓底部的出料端与挤压料筒相联通，所述挤压料筒挤出端的外壁设有加热器，所述挤压料筒内嵌入有挤压螺杆，所述挤压螺杆的外端部延伸出挤压料筒的驱动端，所述挤压螺杆的外端部设有驱动电机，所述挤压料筒挤出端为锥形挤出嘴，所述挤压料筒挤出端外侧的上部设有用于塑料条冷却的冷却喷嘴，所述冷却喷嘴的后端设有运输平台。
[0006]前述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:所述挤压料筒挤出端外侧的下部设有冷却水回收槽。
[0007]前述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:所述送料仓的一侧安装有振动栗O
[0008]前述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:所述振动栗的功率为80W。
[0009]前述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:所述挤压螺杆的内端部固定有挤压板。
[0010]前述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:所述加热器的功率为1KW。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的塑料颗粒挤压成型机构，在挤压料筒挤出端外侧的上部设有用于塑料条冷却的冷却喷嘴，能够加快挤压出塑料条的冷却速度，提高生产效率，并在送料仓的一侧安装有振动栗，有效的防止送料仓下料堵塞，提高下料速度，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的塑料颗粒挤压成型机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图1所示，本实用新型的塑料颗粒挤压成型机构，包括锥形的用于放置塑料颗粒的送料仓I，所述送料仓I底部的出料端与挤压料筒2相联通，所述挤压料筒2挤出端的外壁设有加热器3，所述挤压料筒2内嵌入有挤压螺杆4，所述挤压螺杆4的外端部延伸出挤压料筒2的驱动端，所述挤压螺杆4的外端部设有驱动电机5，所述挤压料筒2挤出端为锥形挤出嘴6，所述挤压料筒2挤出端外侧的上部设有用于塑料条冷却的冷却喷嘴7，所述冷却喷嘴7的后端设有运输平台8，冷却喷嘴7能够喷出冷却水，对刚挤压出的塑料条进行快速水冷，提高运输平台8的挤出及传输效率，而且，挤压料筒2挤出端外侧的下部设有冷却水回收槽9，用于回收冷却用水。
[0015]所述送料仓I的一侧安装有振动栗10，振动栗10的功率为80W，能够提高送料仓I内塑料颗粒的下落速度，有效的防止堵塞。
[0016]所述挤压螺杆4的内端部固定有挤压板11，加热器3的功率为1KW，能够加快塑料颗粒的溶化，便于塑料条的挤出。
[0017]综上所述，本实用新型的塑料颗粒挤压成型机构，在挤压料筒挤出端外侧的上部设有用于塑料条冷却的冷却喷嘴，能够加快挤压出塑料条的冷却速度，提高生产效率，并在送料仓的一侧安装有振动栗，有效的防止送料仓下料堵塞，提高下料速度，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:包括锥形的用于放置塑料颗粒的送料仓(1)，所述送料仓(I)底部的出料端与挤压料筒(2)相联通，所述挤压料筒(2)挤出端的外壁设有加热器(3)，所述挤压料筒(2)内嵌入有挤压螺杆(4)，所述挤压螺杆(4)的外端部延伸出挤压料筒(2)的驱动端，所述挤压螺杆(4)的外端部设有驱动电机(5)，所述挤压料筒(2)挤出端为锥形挤出嘴(6)，所述挤压料筒(2)挤出端外侧的上部设有用于塑料条冷却的冷却喷嘴(7)，所述冷却喷嘴(7)的后端设有运输平台(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:所述挤压料筒(2)挤出端外侧的下部设有冷却水回收槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:所述送料仓(I)的一侧安装有振动栗(10)。4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:所述振动栗(10)的功率为80W。5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:所述挤压螺杆(4)的内端部固定有挤压板(11)。6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤压成型机构，其特征在于:所述加热器(3)的功率为1KW。
【文档编号】B29C47/10GK205651631SQ201620363398
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月27日 公开号201620363398.X, CN 201620363398, CN 205651631 U, CN 205651631U, CN-U-205651631, CN201620363398, CN201620363398.X, CN205651631 U, CN205651631U
【发明人】张嵩
【申请人】张嵩