一种自动对中退轴机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动对中退轴机，属退轴设备技术领域。该自动对中退轴机由机架、油缸、冲压头、定位杆和调整螺母构成：机架上端通过油缸装有冲压头，冲压头下方固装有承压座，承压座的圆周面上均布有多个贯通口，贯通口上方通过转轴装有定位杆；承压座内固装有导向滑柱，导向滑柱上通过螺纹安装的调整螺母和压缩弹簧装有滑环；滑环的圆周面上通过销钉均匀安装有多个支撑连杆，支撑连杆一端穿过贯通口后通过转销与定位杆活动连接。该自动对中退轴机结构简单、使用方便，解决了现有退轴机人工校中时存有的维护成本高和工作效率低问题，满足了企业使用的需要。
【专利说明】
一种自动对中退轴机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动对中退轴机，属退轴设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在废旧家电拆解及再生循环利用行业中，经常使用退轴机将注塑在洗衣桶及甩干桶底部的轴类部件冲压出来，以达到对轴类部件和塑料外壳分别回收利用的目的。但现有的退轴机需人工进行校中操作，以使轴类部件对准退轴机的冲压头，进而确保冲压头对轴类部件进行准确冲压。由于洗衣桶的桶底呈弧形，且凹凸不平。人工校中时，洗衣桶中心稍有偏离，就会出现卡坏设备问题的发生，由此产生高额的维护成本。不能满足企业经济化运行的需要。另外人工校中时还存有工作效率低的问题。因此有必要研发一种带有自动校中功能的退轴机，以解决现有退轴机人工校中时存有的维护成本高和工作效率低的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、使用方便，以解决现有退轴机人工校中时存有的维护成本高和工作效率低问题的自动对中退轴机。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种自动对中退轴机，它由机架、油缸、冲压头、定位杆、支撑连杆、承压座、导向滑柱、压缩弹簧和调整螺母构成，其特征在于:机架上端通过油缸装有冲压头，冲压头下方固装有承压座，承压座的圆周面上均布有多个贯通口，贯通口上方通过转轴装有定位杆;承压座内固装有导向滑柱，导向滑柱上通过螺纹安装的调整螺母和压缩弹簧装有滑环;滑环的圆周面上通过销钉均匀安装有多个支撑连杆，支撑连杆一端穿过贯通口后通过转销与定位杆活动连接。
[0006]所述的贯通口的个数和支撑连杆的个数分别为3个。
[0007]所述的承压座为圆筒体，承压座的上端设置有支撑凸缘。
[0008]所述的冲压头为圆桶体。
[0009]所述的定位杆的一端端头呈弧形。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]该自动对中退轴机结构简单、使用方便，工作时需人工将洗衣桶倒扣在承压座上并向下压紧，此时压缩弹簧将通过支撑连杆和定位杆给洗衣桶内壁施加一定的压力。洗衣桶内壁在同一圆周面上受到多个定位杆施加的相同压力后，将会自动摆正位置，由此起到自动校中的作用，解决了现有退轴机人工校中时存有的维护成本高和工作效率低问题，满足了企业使用的需要。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型图1中A-A的截面结构示意图。
[0014]图中:1、机架，2、油缸，3、冲压头，4、定位杆，5、支撑连杆，6、承压座，7、导向滑柱，
8、压缩弹簧，9、调整螺母，1、贯通口，11、转轴，12、滑环，13、销钉，14、转销，15、支撑凸缘，16、洗衣桶。
【具体实施方式】
[0015]该自动对中退轴机由机架1、油缸2、冲压头3、定位杆4、支撑连杆5、承压座6、导向滑柱7、压缩弹簧8和调整螺母9构成:机架I上端通过油缸2装有呈圆桶体的冲压头3。将冲压头3设计为圆桶体的目的在于，使冲压头3的圆形端面能够穿过洗衣桶16的轴端面，直接对轴类部件的本体部分进行冲压，增大了轴类部件的受力面积，确保了洗衣桶16的轴类部件与塑料外壳的顺利分离。
[0016]冲压头3下方固装有呈圆筒体的承压座6。承压座6的内径大于洗衣桶16轴类部件的外径，以确保洗衣桶16的轴类部件与塑料外壳分离后能够落入到承压座6中，防止轴类部件受压后损坏承压座6。
[0017]承压座6的上端设置有支撑凸缘15。承压座6的圆周面上均布有多个贯通口 10，贯通口 10上方通过转轴11装有定位杆4 ；定位杆4的一端端头呈弧形。将定位杆4的端头设计成弧形的目的在于;减小定位杆4端头与洗衣桶16内壁的摩擦系数，防止定位杆4卡涩洗衣桶16的事故发生。
[0018]承压座6内固装有导向滑柱7，导向滑柱7上通过螺纹安装的调整螺母9和压缩弹簧8装有滑环12。滑环12的圆周面上通过销钉13均匀安装有多个支撑连杆5，支撑连杆5—端穿过贯通口 10后通过转销14与定位杆4活动连接。
[0019]在实际操作过程中，可通过调整螺母9调整压缩弹簧8和滑环12的安装位置，当滑环12在导向滑柱7的位置越高时，定位杆4撑开的直径越大，由此通过调节调整螺母9即可调整定位杆4撑开直径，从而使该自动对中退轴机满足各种直径洗衣桶16的退轴操作。
[0020]当贯通口10的个数和支撑连杆5的个数分别为3个时该自动对中退轴机的结构最为简单、退轴效果最佳。
[0021]该自动对中退轴机工作时，首先需要人工将洗衣桶16倒扣在承压座6上并向下压紧。在这一过程中，洗衣桶16内壁将会挤压定位杆4，定位杆4受压后将绕转轴11向内转动，定位杆4在转动过程中，将通过支撑连杆5推动滑环12沿导向滑柱7向下挤压压缩弹簧8;压缩弹簧8受压后将产生弹力，阻碍滑环12、支撑连杆5和定位杆4进一步运动。此时多个定位杆4将在同一圆周面上给洗衣桶16内壁施加的相同压力。洗衣桶16在定位杆4的挤压作用下，洗衣桶16的中心位置将自动调整至与承压座6的中心位置处于同一轴线上。
[0022]而后启动油缸2，油缸2将带动冲压头3对洗衣桶16的轴类部件进行冲压。轴类部件受到冲压后将与洗衣桶16的塑料外壳分离并落入到承压座6中。最后人工取出塑料外壳和轴类部件进入下个工作循环即可。
[0023]该自动对中退轴机结构简单、使用方便，解决了现有退轴机人工校中时存有的维护成本高和工作效率低问题，满足了企业使用的需要。
【主权项】
1.一种自动对中退轴机，它由机架(I)、油缸(2)、冲压头(3)、定位杆(4)、支撑连杆(5)、承压座(6)、导向滑柱(7)、压缩弹簧(8)和调整螺母(9)构成，其特征在于:机架(I)上端通过油缸(2)装有冲压头(3)，冲压头(3)下方固装有承压座(6)，承压座(6)的圆周面上均布有多个贯通口(10)，贯通口(10)上方通过转轴(11)装有定位杆(4);承压座(6)内固装有导向滑柱(7)，导向滑柱(7)上通过螺纹安装的调整螺母(9)和压缩弹簧(8)装有滑环(12);滑环(12)的圆周面上通过销钉(13)均匀安装有多个支撑连杆(5)，支撑连杆(5)—端穿过贯通口(1 )后通过转销(14 )与定位杆(4 )活动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动对中退轴机，其特征在于:所述的贯通口(10)的个数和支撑连杆(5)的个数分别为3个。3.根据权利要求1所述的一种自动对中退轴机，其特征在于:所述的承压座(6)为圆筒体，承压座(6)的上端设置有支撑凸缘(15)。4.根据权利要求1所述的一种自动对中退轴机，其特征在于:所述的冲压头(3)为圆桶体。5.根据权利要求1所述的一种自动对中退轴机，其特征在于:所述的定位杆(4)的一端端头呈弧形。
【文档编号】B29B17/02GK205674395SQ201620560596
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620560596.5, CN 201620560596, CN 205674395 U, CN 205674395U, CN-U-205674395, CN201620560596, CN201620560596.5, CN205674395 U, CN205674395U
【发明人】王家祥
【申请人】湖北金科环保科技股份有限公司