导光板模具改进结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种导光板模具改进结构，包括设置在模板上的水口穴位及至少一产品型腔，该水口穴位与每一产品型腔相连接处为浇口部，该模板上对应每一浇口部的底部设置一水口镶件，该水口镶件包括镶件顶部和镶件根部，该镶件根部固定于模板内，该镶件顶部具有向着对应产品型腔一侧逐渐收窄的倾斜顶面，该镶件根部还具有一侧凸出的定位部。本实用新型技术方案通过采用独立的水口镶件以配合形成浇口部逐渐收窄的型腔结构，因为水口镶件可以单独拿出进行加工，可以使浇口部的型腔结构获得更高的精度，从而使模具进胶口处的立角更加尖锐，以便于水口料和产品的分离，解决水口裁伤等不良问题。
【专利说明】
导光板模具改进结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种导光板模具改进结构。
【背景技术】
[0002] 手机、电脑等电子产品都会用到导光板。导光板要做到足够平整光滑，不然会影响 显示效果。导光板在注塑成型时，一般采用一模两腔或多腔的方式。成型完成后，通过手工 将水口料与导光板产品掰断，使产品分离。现有的导光板模具型腔一般通过锣床加工或者 采用电火花加工工艺，这样就使得模具进胶口处的尺寸精度难以保证，不同型腔的进胶口 尺寸误差较大，且进胶口处立角难以保证，难以做到足够尖锐，不利于产品与水口料的分 离，会发生水口裁伤等不良问题。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种导光板模具改进结构，旨在提高模具进胶口处 的尺寸精度，解决进胶口的立角不够尖锐而导致的水口裁伤的技术问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出一种导光板模具改进结构，包括设置在模板上 的水口穴位及至少一产品型腔，该水口穴位与每一产品型腔相连接处为浇口部，该模板上 对应每一浇口部的底部设置一水口镶件，该水口镶件包括镶件顶部和镶件根部，该镶件根 部固定于模板内，该镶件顶部具有向着对应产品型腔一侧逐渐收窄的倾斜顶面，该镶件根 部还具有一侧凸出的定位部。
[0005] 优选地，该模板上设置两个产品型腔，该两个产品型腔对称分布在水口穴位的两 侧。
[0006] 优选地，该水口镶件的倾斜顶面采用磨床加工。
[0007] 本实用新型技术方案通过采用独立的水口镶件以配合形成浇口部逐渐收窄的型 腔结构，因为水口镶件可以单独拿出进行加工，可以使浇口部的型腔结构获得更高的精度， 从而使模具进胶口处的立角更加尖锐，以便于水口料和产品的分离，且能够保证不同穴位 成型的导光板在浇口位置处的结构基本一致，解决水口裁伤等不良问题。
【附图说明】
[0008] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0009] 图1为本实用新型一实施例提供的导光板模具的模板结构示意图；
[0010] 图2为图1所示的模板的局部剖视图；
[0011] 图3为水口镶件的放大结构示意图。
[0012] 附图标号说明：
[0014] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要 求的保护范围之内。
[0018] 本实用新型提供一种导光板模具。
[0019] 参照图1至3,图1为本实用新型一实施例提供的导光板模具的模板结构示意图；图 2为图1所示的模板的局部剖视图；图3为水口镶件的放大结构示意图。
[0020] 该导光板模具采用一模两穴结构，即在模板1上设置两个产品型腔2及一个水口穴 位3，该两个产品型腔2对称分布在水口穴位3的两侧。该水口穴位3与产品型腔2相连接处为 浇口部31。该模板1上对应每一浇口部31的底部设置一水口镶件4。该水口镶件4大致呈柱状 结构，包括镶件顶部41和镶件根部42。该镶件根部42固定于模板1内。该镶件顶部41具有向 着对应产品型腔2-侧逐渐收窄的倾斜顶面43,以便于形成浇口部31向着产品型腔2逐渐收 窄的浇口结构。该镶件根部42还具有一侧凸出的定位部44,用于该水口镶件4的定位和固 定。
[0021] 本实用新型技术方案通过采用独立的水口镶件4以配合形成浇口部31逐渐收窄的 型腔结构，因为水口镶件4可以单独拿出进行加工，可以使浇口部31的型腔结构获得更高的 精度，从而使模具进胶口处的立角更加尖锐，以便于水口料和产品的分离，且能够保证不同 穴位成型的导光板在浇口位置处的结构基本一致，解决水口裁伤等不良问题。
[0022]优选地，该水口镶件4的倾斜顶面43采用磨床加工。
[0023] 采用磨床加工可以使该倾斜顶面43获得更高的精度，以便于形成浇口与产品之间 更加尖锐的立角，便于产品成型后与浇口料分离，且不损伤导光板产品。
[0024] 在其他实施例中，该模板上还可以设置多个产品型腔2,对应每一产品型腔2的进 胶口位置都设置有相应的水口镶件4。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种导光板模具改进结构，包括设置在模板上的水口穴位及至少一产品型腔，该水 口穴位与每一产品型腔相连接处为浇口部，其特征在于，该模板上对应每一浇口部的底部 设置一水口镶件，该水口镶件包括镶件顶部和镶件根部，该镶件根部固定于模板内，该镶件 顶部具有向着对应产品型腔一侧逐渐收窄的倾斜顶面，该镶件根部还具有一侧凸出的定位 部。2. 如权利要求1所述的导光板模具改进结构，其特征在于，该模板上设置两个产品型 腔，该两个产品型腔对称分布在水口穴位的两侧。3. 如权利要求1所述的导光板模具改进结构，其特征在于，该水口镶件的倾斜顶面采用 磨床加工。
【文档编号】B29C45/27GK205685660SQ201620531920
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620531920.0, CN 201620531920, CN 205685660 U, CN 205685660U, CN-U-205685660, CN201620531920, CN201620531920.0, CN205685660 U, CN205685660U
【发明人】刘俊波, 库少华
【申请人】深圳市汇晨电子股份有限公司