用于真空定型机的液位浮球开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于用于真空定型机的液位浮球开关，包括外罩体、上盖板、下盖板以及单浮球双触点液位开关，所述上盖板与所述下盖板分别连接在所述外罩体的相对的两端上，所述单浮球双触点液位开关设置在所述外罩体内，且其一端固定在所述下盖板上，所述上盖板上连接有上连接管，所述上连接管一端与所述外罩体的内部连通，另一端连接在真空定型机的上端部且与所述真空定型机的内部连通，所述下盖板上连接有下连接管，所述下连接管一端与所述外罩体的内部连通，另一端连接在所述真空定型机的下端部且与所述真空定型机的内部连通。本实用新型能够对真空定型机内液位进行监控，从而确保真空定型机内的液位在合适的高度。
【专利说明】
用于真空定型机的液位浮球开关
技术领域
[0001]本实用新型涉及真空定型设备领域，尤其是涉及用于真空定型机的液位浮球开关。
【背景技术】
[0002]管材定径的方法有压缩空气外定径、真空外定径和内定径，其中，真空外定径是需要在一个真空负压的环境里，利用真空产生的吸附力将管材外壁紧贴在定径套的内壁冷却定型，此类设备称为真空定型机，它的作用就是提供一个稳定的负压环境和一个稳定的冷却环境，配合装在它前端的管材定径套装置，就能实现利用真空外定径法生产管材。
[0003]在真空定型机中在使用时，往往需要对其内部的液位进行监控，从而根据实际需要来通过电磁阀控制角座阀开启或者关系，一旦真空定型机在工作过程中，液位太高或者液位太低，均会影响定型效果，所以目前需要一种能够对真空定型机内液位进行监控的液位浮球开关。
[0004]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供用于真空定型机的液位浮球开关，用以克服上述技术缺陷。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供用于真空定型机的液位浮球开关，包括外罩体、上盖板、下盖板以及单浮球双触点液位开关，所述上盖板与所述下盖板分别连接在所述外罩体的相对的两端上，所述单浮球双触点液位开关设置在所述外罩体内，且其一端固定在所述下盖板上，所述上盖板上连接有上连接管，所述上连接管一端与所述外罩体的内部连通，另一端连接在真空定型机的上端部且与所述真空定型机的内部连通，所述下盖板上连接有下连接管，所述下连接管一端与所述外罩体的内部连通，另一端连接在所述真空定型机的下端部且与所述真空定型机的内部连通。
[0007]进一步地，所述真空定型机的液位浮球开关还包括固定座、液位连接座、锁紧板、螺栓、螺母以及螺钉，所述固定座固定在所述真空定型机的侧面上，所述液位连接座呈“L”型，其一端面通过所述螺栓以及所述螺母连接在所述下盖板上，另一端面通过所述螺钉以及所述锁紧板固定在所述固定座上。
[0008]进一步地，所述单浮球双触点液位开关包括杆芯以及浮球，所述浮球设置在所述杆芯上，且可沿所述杆芯滑动，所述杆芯的两端分别设置有上触点以及下触点。
[0009]进一步地，所述上连接管的相对于所述上盖板的另一端上连接有二通接头。
[0010]与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:能够对真空定型机内液位进行监控，从而确保真空定型机内的液位在合适的高度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的用于真空定型机的液位浮球开关的正向结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的用于真空定型机的液位浮球开关的侧向结构示意图。
[0013]图中:100、外罩体;200、上盖板;300、下盖板;400、单浮球双触点液位开关;410、杆芯;420、浮球;430、上触点;440、下触点；500、上连接管;510、二通接头;600、下连接管;700、液位连接座;710、锁紧板;720、螺栓;730、螺母;740、螺钉;800、固定座。
【具体实施方式】
[0014]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型可通过下列技术方案来实现，用于真空定型机的液位浮球开关，其设置真空定型机的侧边，用于测量真空定型机内的液位，并控制进水栗工作状态，包括外罩体100、上盖板200、下盖板300以及单浮球双触点液位开关400，外罩体100优选设置为圆柱形状，中间贯通设置，单浮球双触点液位开关400设置在里面，能够起到减少干扰以及提高灵敏度的效果;为了提高外罩体100的结构强度，还可以在外罩体100的外部设置若干拉筋，所述上盖板200密封在所述外罩体100上端，所述下盖板300密封在所述外罩体100的下端，所述单浮球双触点液位开关400设置在所述外罩体100内，且其一端固定在所述下盖板300上，所述上盖板200上连接有上连接管500，所述上连接管500的一端与所述外罩体100的内部连通，并且另一端连接在真空定型机的上端部，且与真空定型机的内部连通，此处值得指出的是，所谓的上端部，其实就是真空定型机上位置比较高的部分，所述下盖板300上连接有下连接管600，所述下连接管600—端与所述外罩体100的内部连通，另一端连接在所述真空定型机的下端部且与所述真空定型机的内部连通，此处值得指出的是，所谓的下端部，也是指真空定型机上位置较低的地方，只有当上连接管500与下连接管600分别与真空定型机的上下两端部连接时，才能对液位进行监测；在监控液位时，由于上连接管500与下连接管600分别与真空定型机的上端部以及下端部连接，真空定型机上的冷却水会进入到外罩体100内，外罩体100—般由透明塑料制成，所以操作人员可以看到液位的高度，并且本申请相当于一个传感器，当液位过高或者过低时，都会触发单浮球双触点液位开关400，从而将信号传递给内部控制中心，由相应的程序负责，一般都会由控制中心控制真空定型机上的电磁阀开启或者关闭，从而向真空定型机中进排水。
[0016]此处值得指出的是，下连接管600可以优选为宝塔接头和普通管道，真空定型机的下端部上也连接有一个普通接头，宝塔接头固定在下盖板200上，普通管道一头与宝塔接头连接，另一头与普通接头连接。
[0017]如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述真空定型机的液位浮球开关还包括固定座800、液位连接座700、锁紧板710、螺栓720、螺母730以及螺钉740，所述液位连接座700呈“L”型，液位连接座700能够与后续的连接件固定，从而使液位浮球开关固定在水箱内，其可以调节液位浮球开关在水箱内的高度位置，此处值得指出的是，还可以在该液位连接座700上设置一个加强肋，用以加强两互相垂直端面的结构强度，液位连接座700—端面通过所述螺栓720与所述螺母730连接在所述下盖板300上，另一端面通过所述螺钉740与所述锁紧板710连接，从而将液位连接座700夹紧在固定座800上，从而起到固定作用，并且固定座800是固定在真空定型机上的，液位连接座700是通过夹持的方式连接在固定座800上的，只需要拧松螺钉740，使锁紧板710解除夹持状态，就能够调节液位连接座700的相对高度位置，当调整好高度位置时，再拧紧螺钉740，从而使锁紧板710锁紧。
[0018]如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，单浮球双触点液位开关400包括杆芯410以及浮球420，所述浮球420通常使用塑料材质制成，能够随着水位变化而上下浮动，杆芯410的两端分别设置有上触点430以及下触点440，当浮球420触发上触点430时，控制中心的内部程序会控制冷却水排出真空定型机，当浮球420触发下触点430时，控制中心的内部程序会控制冷却水补入真空定型机中。
[0019]如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述上连接管500的相对于所述上盖板200的另一端上连接有二通接头510，二通接头510与真空定型机的上端部连通，从而使上连接管500能够与真空定型机内部相通。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.用于真空定型机的液位浮球开关，其特征在于，包括外罩体、上盖板、下盖板以及单浮球双触点液位开关，所述上盖板与所述下盖板分别连接在所述外罩体的相对的两端上，所述单浮球双触点液位开关设置在所述外罩体内，且其一端固定在所述下盖板上，所述上盖板上连接有上连接管，所述上连接管一端与所述外罩体的内部连通，另一端连接在真空定型机的上端部且与所述真空定型机的内部连通，所述下盖板上连接有下连接管，所述下连接管一端与所述外罩体的内部连通，另一端连接在所述真空定型机的下端部且与所述真空定型机的内部连通。2.如权利要求1中所述的用于真空定型机的液位浮球开关，其特征在于:所述真空定型机的液位浮球开关还包括固定座、液位连接座、锁紧板、螺栓、螺母以及螺钉，所述固定座固定在所述真空定型机的侧面上，所述液位连接座呈“L”型，其一端面通过所述螺栓以及所述螺母连接在所述下盖板上，另一端面通过所述螺钉以及所述锁紧板固定在所述固定座上。3.如权利要求1中所述的用于真空定型机的液位浮球开关，其特征在于:所述单浮球双触点液位开关包括杆芯以及浮球，所述浮球设置在所述杆芯上，且可沿所述杆芯滑动，所述杆芯的两端分别设置有上触点以及下触点。4.如权利要求1或2或3中所述的用于真空定型机的液位浮球开关，其特征在于:所述上连接管的相对于所述上盖板的另一端上连接有二通接头。
【文档编号】B29C47/92GK205685715SQ201620538644
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620538644.0, CN 201620538644, CN 205685715 U, CN 205685715U, CN-U-205685715, CN201620538644, CN201620538644.0, CN205685715 U, CN205685715U
【发明人】林晓东, 王福春
【申请人】宁波方力科技股份有限公司