一种适用于复合材料加压成型的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具加工技术领域，具体公开一种适用于复合材料加压成型的模具，包括主模具和上密封盖，所述主模具的上开口成阶梯状，不仅包括产品型面、负压密封袋密封面，还包括正压结构密封锁紧面；所述正压结构密封锁紧面上开有密封槽；所述正压结构密封锁紧面的一侧开有正压气体进气口，在进气口处安装有快接接头，所述快接接头通过进气管连接压力控制阀，所述压力控制阀通过进气管连接气泵。本实用新型的优点是，本模具结构可以实现加压功能，在连接各模具的气路上连接压力控制阀，用于控制不同种类产品模具的压力，可以同时成型不同压力要求的产品，提高成型设备的使用率，降低能耗，同时利于生产安排，利于降低产品成本。
【专利说明】
一种适用于复合材料加压成型的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是指一种适用于复合材料加压成型的模具。
【背景技术】
[0002]复合材料中对于高品质要求的产品，在成型过程中除了使用袋压式的负压外，还必须在真空袋外施加正向压力，使复合材料在正压压力下结合的更加紧密，从而提高产品的品质。
[0003]传统的模具只有负压密封，工艺方式为在复合材料外部的模具上吸附真空袋后，将模具整体放入热压罐内(热压罐是复合材料成型工艺中的一种传统的成型设备，是一个可以密闭的容器，尺寸规格不等，在密闭后由控制系统将外部其他充入罐内，使罐内压力增加，而达到产品成型的要求)，由热压罐密封后对罐内的产品整体加压成型。
[0004]但是由于复合材料产品的要求不同，针对不同的产品在成型的压力要求也不同，传统的热压罐不能实现不同压力要求的产品同时生产，这样其弊端就会显现出来:对压力要求不同的产品不能同时生产，不利于生产安排，同时造成该设备的不充分利用，热压罐是一种高耗能设备，这样会造成能源浪费，增加产品的制作成品，不利于节能环保。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种适用于复合材料加压成型的模具，可以同时成型不同压力要求的产品，提高成型设备的使用率，降低能耗，利于生产安排，降低成本。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案:一种适用于复合材料加压成型的模具，包括主模具和上密封盖，所述主模具的上开口成阶梯状，不仅包括产品型面、负压密封袋密封面，还包括正压结构密封锁紧面；
[0007]所述正压结构密封锁紧面上开有密封槽；
[0008]所述正压结构密封锁紧面的一侧开有正压气体进气口，在进气口处安装有快接接头，所述快接接头通过进气管连接压力控制阀，所述压力控制阀通过进气管连接气栗。
[0009]其中，所述密封槽里设有密封圈。
[0010]其中，所述主模具和上密封盖通过锁紧螺栓锁紧。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本模具结构可以实现加压功能，在连接各模具的气路上连接压力控制阀，用于控制不同种类产品模具的压力，可以同时成型不同压力要求的产品，提高成型设备的使用率，降低能耗，同时利于生产安排，利于降低产品成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为传统的模具结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的主模具结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的主模具剖面结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的整体结构不意图；
[0017]图5为本实用新型主模具与与上密封盖连接结构剖面示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示的传统模具，只包括产品型面11、负压密封袋密封面12，只有负压密封，需要正压时需放入专用正压压力罐，不能实现不同压力要求的产品同时生产。
[0020]如图2?5所示的一种适用于复合材料加压成型的模具，包括主模具I和上密封盖2，所述主模具I的上开口成阶梯状，不仅包括产品型面11、负压密封袋密封面12，还包括正压结构密封锁紧面13;所述正压结构密封锁紧面13上开有密封槽14;所述正压结构密封锁紧面13的一侧开有正压气体进气口 3，在进气口 3处安装有快接接头5，所述快接接头5通过进气管8连接压力控制阀6，所述压力控制阀6通过进气管8连接气栗7。
[0021]将配好密封圈4的主模具I加盖上密封盖2，用高强度螺栓及螺母将主模和上密封盖2锁紧，将密封圈4压紧，达到密封内部空间的效果(密封圈4压缩量为其直径尺寸的30%),在主模具I上的进气口 3处安装快接接头5，一端连接进气管8，进气管8连接到气栗7，在管路中间安装压力控制阀6，即可实现可调密封空间内压力的作用，这样多个不同种类产品的模具就可以用一个气栗7控制不同压力值，不同种类产品同时进行合型工序，达到节能，方便生产安排。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于复合材料加压成型的模具，其特征在于:包括主模具(I)和上密封盖(2)，所述主模具(I)的上开口成阶梯状，不仅包括产品型面(U)、负压密封袋密封面(12)，还包括正压结构密封锁紧面(13); 所述正压结构密封锁紧面(13)上开有密封槽(14); 所述正压结构密封锁紧面(13)的一侧开有正压气体进气口( 3)，在进气口( 3)处安装有快接接头(5)，所述快接接头(5)通过进气管(8)连接压力控制阀(6)，所述压力控制阀(6)通过进气管(8)连接气栗(7)。2.根据权利要求1所述的一种适用于复合材料加压成型的模具，其特征在于:所述密封槽(14)里设有密封圈(4)。3.根据权利要求1所述的一种适用于复合材料加压成型的模具，其特征在于:所述主模具(I)和上密封盖(2)通过锁紧螺栓(9)锁紧。
【文档编号】B29C70/54GK205685768SQ201620587108
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620587108.X, CN 201620587108, CN 205685768 U, CN 205685768U, CN-U-205685768, CN201620587108, CN201620587108.X, CN205685768 U, CN205685768U
【发明人】叶荣森, 姚愿红, 宋鹏鹏, 谷建巍
【申请人】西安拓飞复合材料有限公司