专利名称：具有汽包的直流蒸汽锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是对现有蒸汽锅炉的改进。
现有的直流蒸气锅炉，其盘管出口直接通向炉体的外部，这样排出的蒸汽带水严重，蒸汽质量难于控制，锅炉工作不稳定，对小型低压直流蒸汽锅炉尤为突出。
本实用新型的目的是设计一种具有汽包的直流蒸汽锅炉，它应具有减少排出蒸汽带水量，明显提高锅炉的蒸汽品质，使锅炉能够稳定工作的特点。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的在锅炉受热螺旋盘管5的出气口处设有汽包3，汽包3与螺旋盘管5相连接，而且内部相通，在汽包3的上部设有蒸汽排气管1。
本实用新型要根据锅炉蒸发量和工作压力确定汽包的大小和壁厚。它可以使锅炉有了专门的蒸汽空间，从而可使产生的气水得以分离，提高了蒸汽干度，改善了蒸汽的品质。它特别适合于小型低压直流蒸汽锅炉上应用。
图1是实施例一的结构示意图，图2是实施例二的结构示意图。
实施例一本实施例由汽包3、集气管2、内层盘管5、外层盘管6、炉体7、燃烧器11、安全阀13、疏水管20组成，燃烧器11设在炉体7的顶部，内层盘管5和外层盘管6设在炉体7的内部，内外层盘管5和6与给水阀18和放水排污阀20相连接，而且内部相连通。扁圆环形的汽包3设在炉体7的内顶部，汽包3与内外盘管5和6的出气口相连通，在汽包3的内部设有集气管2，集气管2的上端管孔与汽包3上的蒸汽排气管1相连通，集气管2的下端管孔设有堵板22，在集气管2的管壁上开有进气孔12，在汽包3上设有安全阀13，汽包3的底部设有疏水管21。燃烧器11下方的风筒4穿过扁圆环形汽包3的中心孔通向内、外层盘管5和6围成的空间23。
实施例二本实施例与实施例一不同的是燃烧器11位于炉体7的底部，设在燃烧器11上方的风筒4通向内、外层盘管5和6围成的空间23，汽包3为扁圆形，并位于炉体7的内顶部。其它组成和连接关系与实施例一相同。
汽包3与盘管出口连接，并替代了普通直流蒸气锅炉炉膛的顶盖，使整个锅炉结构紧凑、合理。在汽包的底部设置了疏水管，使分离出的水及时排出汽包外。在汽包3的出口设置了集气管，这样更加确保锅炉的蒸气品质。该汽包可以用钢板压制经焊接而成。
权利要求1.具有汽包的直流蒸汽锅炉，其特征在于在锅炉受热螺旋盘管(5)的出气口处设有汽包(3)，汽包(3)与螺旋盘管(5)相连接，而且内部相通，在汽包(3)的上部设有蒸汽排气管(1)。
2.根据权利要求1所述的具有汽包的直流蒸汽锅炉，其特征在于在汽包(3)的内部设有集气管(2)，集气管(2)的上端管孔与汽包(3)上的蒸汽排气管(1)相连通，集气管(2)的下端管孔设有堵板(22)，在集气管(2)的管壁上开有进气孔(12)。
3.根据权利要求1所述的具有汽包的直流蒸汽锅炉，其特征在于在汽包(3)上设有安全阀(13)。
4.根据权利要求1所述的具有汽包的直流蒸汽锅炉，其特征在于汽包(3)的底部设有疏水管(21)。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的具有汽包的直流蒸汽锅炉，其特征在于燃烧器(11)设在炉体(7)的顶部，扁圆环形的汽包(3)设在炉体(7)的内顶部，燃烧器(11)下方的风筒(4)穿过扁圆环形汽包(3)的中心孔通向内、外层盘管(5)和(6)围成的空间(23)。
6.根据权利要求1、2、3、4所述的具有汽包的直流蒸汽锅炉，其特征在于燃烧器(11)位于炉体(7)的底部，汽包(3)为扁圆形，并位于炉体(7)的内顶部。
专利摘要具有汽包的直流蒸汽锅炉,它在锅炉受热螺旋盘管5的出气口处设有汽包3,汽包3与螺旋盘管相连接,而且内部相通。在汽包的上部设有蒸汽排气管1和安全阀13,内部设有集气管2,集气管与蒸汽排气管相连通,集气管的管壁上开有进气孔12。汽包底部设有疏水管21。该锅炉可使产生的气水得以分离,提高了蒸汽干度,改善了蒸汽的品质,该结构特别适合小型低压直流蒸汽锅炉上应用。
文档编号F22B21/00GK2466511SQ0121150
公开日2001年12月19日 申请日期2001年1月21日 优先权日2001年1月21日
发明者李承韩, 王锡文, 张景阳 申请人:李承韩