专利名称：一种自动控制液位的锅炉排污扩容器的制作方法
技术领域：
一种自动控制液位的锅炉排污扩容器，涉及一种工业锅炉连续排污的扩容器。
背景技术：
目前，工业锅炉连续排污一般均为一台炉配置一台扩容器，此工艺配置便于锅炉设备的运行、维护，扩容器的液位运行稳定；但该配置对于有多台锅炉的企业来说，占地面积大，设备利用率低，投资大。特别对于一些老企业，设备多、场地小，在技术改造时，为有效利用空间，多采用多台炉共用一台连续排污扩容器。多台炉共用一台扩容器，由于锅炉排污负荷不稳定，扩容器液位波动较大，调整不及时易造成满水或无水位运行。为有效控制扩容器液位正常运行，在扩容器上常采用浮球式或气动式控制装置控制疏水流量。这些装置一般都执行结构复杂、频繁动作、易损坏易腐蚀，运行中易发生卡涩、磨损、泄漏，容易使液位失控，由于故障迭出，频繁启停，使设备经常处于满水或无水位状态下运行。从而造成设备热效率降低，管道、阀门汽蚀严重，检修维护工作量大、费用增加，经济性下降。
多台锅炉连排扩容器能否正常运行，关键是液位调节装置能否正常工作。需要寻找自调节能力强、液位控制稳定，体积小、系统简单，运行安全可靠，适用多台锅炉共用排污扩容器的液位控制装置，使锅炉连排扩容器能实现水位自动调节，使设备不满水、有水位运行，确保设备安全运行，回收高能量、高品质的二次蒸汽，节能降耗，减排增效，改善环境。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种自调节能力强、液位控制稳定，体积小、系统简单，运行安全可靠，适用多台锅炉共用的自动控制液位的锅炉排污扩容器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种自动控制液位的锅炉排污扩容器，其结构包括排污扩容器壳体、位于壳体上端的蒸汽排出管、位于壳体下端的排液管、位于侧壁上的排污液进管和液位计装置；其特征在于其结构还包括 a.位于侧壁上的排污液进管设有多根与多台锅炉排污管相联的进液分管在分管上设有控制阀门； b.在壳体液面以部的侧壁上设有一调节汽管，在调节汽管的未端设有一液位调节器，液位调节器另一端与排污扩容器壳体底部的排液管相联；在其调节汽管和排液管上均设有控制阀门； c.在排污扩容器壳体底部的排液管上设有一与液位调节器排污管相联的旁通管；在旁通管和液位调节器排污管上均设有阀门。
本实用新型的一种自动控制液位的锅炉排污扩容器，设置了液位控制装置，该液位调节器装置为用于高、低压加热器疏水上的液位调节装置，其工作原理是运用流体力学的理论，基于汽液两相流的原理，自动调节容器出口的流量，从而达到相对稳定的液位。
本实用新型的一种自动控制液位的锅炉排污扩容器，液位自调节能力强，液位控制稳定，用于多台锅炉共用连续排污扩容器，特别适用于老设备液位自控装置的改造，节能降耗的经济效益显著，是企业高能量疏水系统中节能的关键部件之一，无机械运动部件、无电器元件、无气动、传动机构和控制系统，可靠性高，免维护；有效了缓解汽蚀现象，容器液位的稳定，大大缓解了设备、管道内汽水两相流现象，使阀门、管道的汽蚀和震动现象消弱。
本实用新型的一种自动控制液位的锅炉排污扩容器，可供多台锅炉共用一个连续排污扩容器，实现连排扩容器有水位运行，提高高品质能源的二次利用率，节能降耗，结构简单，无机械、气动、电动控制系统，免维护，易安装。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种自动控制液位的锅炉排污扩容器，其结构包括排污扩容器壳体1、位于壳体上端的蒸汽排出管2、位于壳体下端的排液管3、位于侧壁上的排污液进管4和液位计5装置；其结构还包括a.位于侧壁上的排污液进管设有多根与多台锅炉排污管相联的进液分管6，在分管上设有控制阀门7；b.在壳体液面以部的侧壁上设有一调节汽管8，在调节汽管的未端设有一液位调节器9，液位调节器另一端与排污扩容器壳体底部的排液管相联；在其调节汽管和排液管上均设有控制阀门10、11；c.在排污扩容器壳体底部的排液管上设有一与液位调节器排污管15相联的旁通管12；在旁通管和液位调节器排污管上均设有阀门13、14。
工作时，在锅炉负荷、台数稳定时，排污液进液管流量稳定，扩容器中的液位处于平衡状态，流经自调节器中的汽液按一定阻比流出。当锅炉的负荷、台数增加时，排污液进管的流量增大，扩容器的液位升高，当液位升高到调节汽管的进口时，调节汽管变为排液管，这时流经调节器的流量增加，被控制液位的扩容器中的液位迅速下降到正常液位。当锅炉的负荷、台数减少时，扩容器液位下降，调节汽阀全开，增大调节器的进汽量，即汽阻增加，流经调节器的有效通流面积相应减少，使疏水量降低，达到阻碍疏水的作用，使液位恢复正常。如此反复可使多台锅炉排污扩容器液位始终处于相对稳定状态，从而使汽水达到一个相应的平衡，实现液位自调节的目的。
权利要求1.一种自动控制液位的锅炉排污扩容器，其结构包括排污扩容器壳体、位于壳体上端的蒸汽排出管、位于壳体下端的排液管、位于侧壁上的排污液进管和液位计装置；其特征在于其结构还包括
a.位于侧壁上的排污液进管设有多根与多台锅炉排污管相联的进液分管在分管上设有控制阀门；
b.在壳体液面以部的侧壁上设有一调节汽管，在调节汽管的未端设有一液位调节器，液位调节器另一端与排污扩容器壳体底部的排液管相联；在其调节汽管和排液管上均设有控制阀门；
c.在排污扩容器壳体底部的排液管上设有一与液位调节器排污管相联的旁通管；在旁通管和液位调节器排污管上均设有阀门。
专利摘要一种自动控制液位的锅炉排污扩容器，涉及一种工业锅炉连续排污的扩容器。其特征在于在扩容器上位于侧壁上的排污液进管设有多根与多台锅炉排污管相联的进液分管，在分管上设有控制阀门；在壳体液面以上的侧壁部设有一调节汽管，在调节汽管的末端设有一液位调节器，液位调节器另一端与排污扩容器壳体底部的排液管相联；在其调节汽管和排液管上均设有控制阀门；在排污扩容器壳体底部的排液管上设有一与液位调节器排污管相联的旁通管；在旁通管和液位调节器排污管上均设有阀门。本实用新型的锅炉排污扩容器，可实现多台锅炉共用一个连续排污扩容器的有水位运行，设备简单。无机械、气动、电动控制系统，免维护，易安装。
文档编号F22B37/00GK201141591SQ20072019084
公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者陈乔平, 李素芳, 王建平, 黄慧麟 申请人:中国铝业股份有限公司