大容量高参数600mw以上亚临界、超临界油炉的制作方法

文档序号:4489657阅读:282来源:国知局
专利名称:大容量高参数600mw以上亚临界、超临界油炉的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种大容量高參数600MW以上亚临界、超临界油炉。
背景技术
目前,国外燃用油气的机组因市场需求容量在逐年増大,并且发展趋势为大容量、高參数发展。ー些油、气储备丰富的中东国家近期内建设大型燃油和燃用天然气锅炉。由于我国的煤储量相对丰富,目前国内能做的油炉都是小容量的油炉。

发明内容
本发明的目的是提供一种以油为燃料,具有良好的社会效应和市场潜カ的大容量高參数的锅炉。上述的目的通过以下的技术方案实现
ー种大容量高參数油炉,其组成包括大容量高參数600MW以上亚临界、超临界油炉,其组成包括炉体,所述的炉体外圈装有水冷壁,所述的水冷壁通过烟道连接尾部烟道,所述的尾部烟道连接空气预热器,所述的冷水壁连接锅筒;所述的冷水壁下部装有燃油燃烧器,所述的冷水壁上部顺次装有ニ级水平低温过热器、水平高温再热器、末级过热器、屏式过热器;所述的尾部烟道顺次装有ー级水平低温过热器、水平低温再热器、省煤器;所述的省煤器连接水冷壁,所述的锅筒连接包墙过热器,所述的包墙过热器通过ー级水平低温过热器连接ニ级水平低温过热器,所述的ー级水平低温过热器和所述的ニ级水平低温过热器同时连接屏式过热器,所述的屏式过热器连接末级过热器,所述的水平低温再热器连接水平高温再热器。所述的大容量高參数600MW以上亚临界、超临界油炉,所述的烟道包括炉膛出ロ烟道,所述的炉膛出口烟道连接所述的尾部烟道,所述的尾部烟道连接预热器入口烟道,所述的预热器入口烟道连接空气预热器,所述的空气预热器装在锅炉排柱的钢结构上,所述的冷水壁包括垂直管圈冷水壁及螺旋管圈冷水壁。所述的大容量高參数600MW以上亚临界、超临界油炉,所述的燃油燃烧器采用蒸汽雾化或机械雾化油燃油燃烧器,所述的燃油燃烧器采用四角切向燃烧,燃油燃烧器分层布置,燃烧用一次风、二次风采用间隔布置,受压部件都悬挂在大板梁上,所述的大板梁是由四根主框架来支撑的,回转式空气预热器安装在锅炉排柱的钢结构上;所述的炉体地面形状为长方形,由四个垂直主框架组成;锅炉炉墙通过水平布置钢性梁连接起来,同时通过垂直钢性梁来固定,锅炉受热面是通过壁温计算程序来确定换热面积。有益效果
I.本发明大容量高參数600MW以上亚临界、超临界受压部件都悬挂在大板梁上,而这些大板梁是由四根主框架来支撑的。回转式空气预热器安装在连到后面的主要锅炉排柱的钢结构上;整个锅炉还通过锅炉自身的结构和垂直钢性梁得到进ー步加强;锅炉结构是ー个三维结构,地面形状为长方形,主要由四个垂直主框架组成;锅炉炉墙通过水平布置钢性梁连接起来,同时通过垂直钢性梁来固定是锅炉的机构更加安全可靠。2.本发明的机组的安全运行的其中一个指标就是受热面运行是否安全,由于受热面的布置结构,高温受热面处于烟气温度比较高的区域。因此,锅炉受热面的合理选取在锅炉设计中尤为重要,本产品的锅炉受热面通过壁温计算程序来确定受热面位置和大小,优化设计,合理配置了过热器和省煤器的位置。3.本发明是自主研发设计,完全采用自主的知识产权,形了成一套独有的锅炉结构形式、专门的燃油燃烧器结构和安全稳定运行的系统。本产品具有良好的社会效应和市场潜力,为国内首台、世界领先的产品。4.本发明的受热面布置、受热面材料应用、燃油燃烧器布置、烟风道的布置以及锅炉运行方面都具有较强的煤种和机组容量适应性;各级受热面规格和吸热比例合理,结构容易实现。



附图I为本产品的ロ结构示意图。附图2为附图I的俯视图。
具体实施例方式 实施例I:
大容量高參数600MW以上亚临界、超临界油炉。本发明其组成包括炉体1,炉体外圈装有水冷壁2,所述的冷水壁通过烟道3连接到尾部烟道4,所述的尾部烟道连接到空气预热器5,冷水壁连接到锅筒6,冷水壁下部装有燃油燃烧器7,所述的冷水壁内部从上至下依次布置有ニ级水平低温过热器8、水平高温再热器9、末级过热器10、屏式过热器11,所述的尾部烟道从下至下布置了ー级水平低温过热器12、水平低温再热器13、省煤器14,所述的省煤器连接水冷壁,所述的水冷壁连接锅筒,所述的锅筒连接包墙过热器,所述的包墙过热器连接ー级水平低温过热器,所述的ー级低温过热器连接ニ级水平低温过热,所述的水平低温过热器连接屏式过热器,所述的屏式过热器连接末级过热器,所述的水平低温再热器连接水平高温再热器。实施例2
大容量高參数600MW以上亚临界、超临界油炉,所述的烟道包括炉膛出ロ烟道3,所述的炉膛出ロ烟道连接尾部烟道4,所述的尾部烟道连接到预热器5,所述的空气预热器装在锅炉排柱的钢结构上,所述的冷水壁2包括垂直管圈冷水壁及螺旋管圈冷水壁。实施例3:
实施例I或2所述的大容量高參数600MW以上亚临界、超临界油炉,所述的燃油燃烧器采用蒸汽雾化或机械雾化油燃油燃烧器,所述的燃油燃烧器采用四角切向燃烧,燃油燃烧器分层布置,燃烧用一次风、二次风采用间隔布置,受压部件都悬挂在大板梁上,所述的大板梁是由四根主框架来支撑的,回转式空气预热器安装在连到后面的主要锅炉排柱的钢结构上;所述的炉体地面形状为长方形,由四个垂直主框架组成;锅炉炉墙通过水平布置钢性梁连接起来,同时通过垂直钢性梁来固定。实施例4:
上述所述的大容量高參数600MW以上亚临界、超临界油炉,大容量高參数依据来自实际工程需要,完全依靠自主技术研制开发了大容量高參数油炉。为满足ー些油、气储备丰富的中东国家要求而特别研发的,具有良好的社会效应和市场潜力,为国内首台、世界领先的
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锅炉水动カ研究与开发
根据大容量高參数600MW以上亚临界、超临界水冷壁布置的特点,从以下几个方面对水冷壁进行研究
1)提出了多级受热不均回路流量分配的计算方法;
2)編制了水冷壁水动カ计算程序;
3)完成了不同回路下的水动カ特性计算;
4)研究了不同エ况下水冷壁出口的汽温分布、管内质量流速分布、压降特性以及壁温特性;
5)对低负荷运行下水动カ的多值性进行分析。在研究水动カ的同时,针对油炉炉膛的结构特点,开发了水动カ计算程序,并且对各设计エ况进行校核,确保水动カ安全可靠。
权利要求
1.一种大容量高参数600MW以上亚临界、超临界油炉,其组成包括炉体,其特征是所述的炉体外圈装有水冷壁,所述的水冷壁通过烟道连接尾部烟道,所述的尾部烟道连接空气预热器,所述的冷水壁连接锅筒;所述的冷水壁下部装有燃油燃烧器,所述的冷水壁上部顺次装有二级水平低温过热器、水平高温再热器、末级过热器、屏式过热器;所述的尾部烟道顺次装有一级水平低温过热器、水平低温再热器、省煤器;所述的省煤器连接水冷壁,所述的锅筒连接包墙过热器,所述的包墙过热器通过一级水平低温过热器连接二级水平低温过热器,所述的一级水平低温过热器和所述的二级水平低温过热器同时连接屏式过热器,所述的屏式过热器连接末级过热器,所述的水平低温再热器连接水平高温再热器。
2.根据权利要求I所述的大容量高参数600MW以上亚临界、超临界油炉,其特征是所述的烟道包括炉膛出口烟道,所述的炉膛出口烟道连接所述的尾部烟道,所述的尾部烟道连接预热器入口烟道,所述的预热器入口烟道连接空气预热器,所述的空气预热器装在锅炉排柱的钢结构上,所述的冷水壁包括垂直管圈冷水壁及螺旋管圈冷水壁。
3.根据权利要求I或2所述的大容量高参数600MW以上亚临界、超临界油炉,其特征是所述的燃油燃烧器采用蒸汽雾化或机械雾化油燃油燃烧器,所述的燃油燃烧器采用四角切向燃烧,燃油燃烧器分层布置,燃烧用一次风、二次风采用间隔布置,受压部件都悬挂在大板梁上,所述的大板梁是由四根主框架来支撑的,回转式空气预热器安装在锅炉排柱的钢结构上;所述的炉体地面形状为长方形,由四个垂直主框架组成;锅炉炉墙通过水平布置钢性梁连接起来,同时通过垂直钢性梁来固定,锅炉受热面是通过壁温计算程序来确定换热面积。
全文摘要
大容量高参数600MW以上亚临界、超临界油炉。目前国内能做的油炉都是小容量的油炉。本发明包括炉体(1),外圈装有水冷壁(2),冷水壁通过烟道(3)连接尾部烟道(4)、连接空气预热器(5),冷水壁连接到锅筒(6),冷水壁下部装有燃油燃烧器(7),冷水壁顺次装有二级水平低温过热器(8)、水平高温再热器(9)、末级过热器(10)、屏式过热器(11),尾部烟道顺次装有一级水平低温过热器(12)、水平低温再热器(13)、省煤器(14),锅筒连接包墙过热器,连接一级水平低温过热器,连接二级水平低温过热器、屏式过热器,屏式过热器连接末级过热器,水平低温再热器连接水平高温再热器。本发明用于大容量高参数600MW以上燃油锅炉。
文档编号F22B37/24GK102679308SQ201210186249
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者于景泽, 刘建宏, 刘恒宇, 夏良伟, 孙浩, 孟晓冬, 宋宝军, 崔凯, 崔成云, 张彦军, 张殿军, 栾世健, 殷亚宁, 王伟, 王通, 贾培英, 赵丰宇, 黄莺 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司
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