专利名称：应用于锅炉液位的自动化控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液位控制领域，具体的说，是应用于锅炉液位的自动化控制系统。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，能利用燃料燃烧释放的热能将水加热至具有生产规定参数(温度、压力)的蒸汽或热水，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，当然，锅炉也成为了现代工业生产中应用较多的一种设备，其结构如图1所示，多采用人工控制方法，存在以下缺陷:(I)检测误差:用眼睛来观察锅炉液位计的高低，由于视线角度以及设备运行过程中，液位度数可能出现的故障，因此，常会干扰正常的检测数值，出现液位误差或假液位。(2)执行误差:工作人员根据操作经验对手动阀进行调节，调节开度的精确度低，更容易出现人为误差。因此，本实用新型克服了上述缺陷，提出了应用于锅炉液位的自动化控制系统，减轻了工作人员的劳动强度，更保证了锅炉设备稳定、经济的运行。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供应用于锅炉液位的自动化控制系统，通过一次仪表M可直观而集中的显示锅炉的运行情况，减少观察的疲劳和失误，在运行中还可随时方便的修改各种运行参数的控制值，并修改系统的控制参数，保证系统稳定、经济的运行。本实用新型通过下述技术方案实现:应用于锅炉液位的自动化控制系统，包括设有进水阀以及出水阀的锅炉本体，为克服现有人工操作的缺陷，本实用新型采用了仪表控制的设计，包括依次相连的一次仪表M、控制机构以及执行机构，所述的一次仪表M设于锅炉本体上，而所述的控制机构则通过执行机构连接在进水阀上，运行时，工作人员可根据一次仪表M显示的运行参数，通过控制机构对进水阀进行调节，以达到控制锅炉本体内液位的目的，经济实用。在本实用新型中，所述的一次仪表M为将锅炉内温度、压力等量转换成电压的变送器装置，在所述的一次仪表M上设有A/D转换器，所述的一次仪表M通过A/D转换器连接在控制机构上。本实用新型所述的控制机构主要由单片机U以及与单片机U相连的计算机组成，所述的A/D转换器、执行机构则分别连接在单片机U上，工作人员可通过计算机上的操作界面实现对进水阀的控制，计算机发出的控制信号再通过单片机作用于执行机构上，实现对进水阀的调节。为更好的实现本实用新型，在所述的锅炉本体上还设有位于锅炉本体顶部的进水口以及位于底部的出水口，所述的进水阀连接在进水口上，而所述的出水阀则连接在出水口上。[0011]为方便工作人员的维护以及检修，所述的出水阀以及进水阀均设置于低于锅炉本体的位置，在所述的进水阀的前端还设有水泵，水泵可将低处的水传送至进水口，供锅炉本体的使用。在本实用新中，在所述的水泵上设有变频器，所述的水泵通过变频器连接在单片机U上，同样可根据计算机进行控制，在实际应用过程中，可根据进水阀的流量进行相应的调整，达到节能的目的。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本实用新型设计合理，采用了仪表控制的方式对锅炉本体的阀门进行控制，能有效的控制流量，调节锅炉液位，达到节能的目的，同时，还对水泵进行变频控制，节电效果明显,平均节电可达30% 40%。(2)在本实用新型中，一次仪表M可直观而集中的显示锅炉本体上的多个运行参数，减少了原有多个显示仪表的设置，从而减少了成本的投入，更减小了运行过程中的故障率。(3)本实用新型结构简单，基于计算机自动控制的技术领域，运行时，可通过计算机的操作界面随时方便的修改各种运行参数的控制值，并修改系统的控制参数，保证系统稳定、经济的运行。
图1为人工调节锅炉液位示意图。图2为本实用新型的结构示意图。其中，I一进水阀，2—出水阀，3—锅炉本体,4一进水口，5—出水口，6—水栗。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例:本实用新型是一项基于计算机控制的技术方案，在目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、效率低的生产状态下，本实用新型提出了应用于锅炉液位的自动化控制系统，能通过计算机的操作界面随时方便的修改各种运行参数的控制值，并修改系统的控制参数，保证系统稳定、经济的运行，其结构包括设有进水阀1、出水阀2的锅炉本体3以及依次相连的一次仪表M、控制机构、执行机构,其中，一次仪表M设于锅炉本体3上,而控制机构则通过执行机构连接在进水阀I上，运行时，工作人员可根据一次仪表M显示的运行参数，通过控制机构对进水阀I进行调节，以达到控制锅炉本体3内液位的目的，经济实用，更摒弃了如图1所示的人工调节锅炉液位的方案，提高了液位控制的精确度。如图2所示，本实用新型所述的一次仪表M通过A/D转换器(如:A⑶C080)连接在控制机构上，应用时，一次仪表M可将锅炉内的温度、压力等量转换成电压信号送入A/D转换器中，电压信号经A/D转换器转成数字信号，传送至控制机构内。如图2所示，控制机构包括单片机U以及与单片机U相连的计算机组成，A/D转换器、执行机构则分别连接在单片机U上，工作人员可通过计算机上的操作界面实现对进水阀I的控制，计算机发出的控制信号再通过单片机U (AT89S52)作用于执行机构上，实现对进水阀I的调节。为更好的实现本实用新型，在锅炉本体3上还设有位于锅炉本体3顶部的进水口4以及位于底部的出水口 5，进水阀I连接在进水口 4上，而出水阀2则连接在出水口 5上。为方便控制，出水阀2以及进水阀I均设置于低于锅炉本体3的位置，在进水阀I的前端还设有水泵6，水泵6可将低处的水传送至进水口 4，供锅炉本体3的使用。如图2所示，在水泵6上设有变频器，水泵6通过变频器连接在单片机U上，同样可根据计算机进行控制，在实际应用过程中，可根据进水阀I的流量进行相应的调整，达到节能的目的。本实用新型结构简单，设计合理，采用了计算机控制技术对锅炉本体3的阀门进行调节，能有效的控制流量，调节锅炉液位，保证系统稳定、经济的运行，同时，还具有节能的优势。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.应用于锅炉液位的自动化控制系统，包括设有进水阀(I)以及出水阀(2)的锅炉本体(3)，其特征在于:还包括依次相连的一次仪表M、控制机构以及执行机构，所述的一次仪表M设于锅炉本体(3)上，而所述的控制机构则通过执行机构连接在进水阀(I)上。
2.根据权利要求1所述的应用于锅炉液位的自动化控制系统，其特征在于:所述的一次仪表M为将锅炉内温度、压力等量转换成电压的变送器装置，在所述的一次仪表M上设有A/D转换器，所述的一次仪表M通过A/D转换器连接在控制机构上。
3.根据权利要求2所述的应用于锅炉液位的自动化控制系统，其特征在于:所述的控制机构主要由单片机U以及与单片机U相连的计算机组成，所述的A/D转换器、执行机构则分别连接在单片机U上。
4.根据权利要求3所述的应用于锅炉液位的自动化控制系统，其特征在于:在所述的锅炉本体(3)上还设有位于锅炉本体(3)顶部的进水口(4)以及位于底部的出水口(5)，所述的进水阀(I)连接在进水口( 4 )上，而所述的出水阀(2 )则连接在出水口( 5 )上。
5.根据权利要求4所述的应用于锅炉液位的自动化控制系统，其特征在于:所述的出水阀(2)以及进水阀(I)均设置于低于锅炉本体(3)的位置，在所述的进水阀(I)的前端还设有水泵(6)。
6.根据权利要求5所述的应用于锅炉液位的自动化控制系统，其特征在于:在所述的水泵(6)上设有变频器，所述的水泵(6)通过变频器连接在单片机U上。
专利摘要本实用新型公开了应用于锅炉液位的自动化控制系统，包括设有进水阀(1)以及出水阀(2)的锅炉本体(3)，本实用新型还包括依次相连的一次仪表M、控制机构以及执行机构，所述的一次仪表M设于锅炉本体(3)上，而所述的控制机构则通过执行机构连接在进水阀(1)上。本实用新型结构简单，设计合理，采用了计算机控制技术对锅炉本体3的阀门进行调节，能有效的控制流量，调节锅炉液位，保证系统稳定、经济的运行，同时，还具有节能的优势。
文档编号F22B37/78GK203010939SQ20122059913
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者文涵灵 申请人:成都卓程科技有限公司