专利名称：炒锅式炉底的制作方法
技术领域：
本实用新型属工业锅炉炉底的设计与制造技术领域。
背景技术：
目前在一些生产单位所使用的锅炉，其炉底都是平面结构，炉条并排设置。炉条之间空隙较大。这样就对于燃料煤的使用就有了很大的局限性。须要采用快煤或块面混合来使用。如面煤的比例较大，就会因为炉条间隙大而漏掉，浪费了煤燃料，加大了企业的生产成本。
发明内容针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种炒锅式锅炉炉底，解决现有锅炉炉底存在的问题。本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是:在环形底座的中心部带有锅形炉箅，锅形炉箅上带有通气孔。在锅形炉箅的中心部有一上煤口。锅形炉箅由六块或八块曲面拼块焊接而成。在环形底座一侧带有输煤机螺旋轴。在环形底座的另一侧鼓风机，鼓风机上带有进风管。进风管的前端上带有分支进风管。分支进风管均布在锅形炉箅的下面。本实用新型的使用是将其设置在锅炉炉膛内，用以取代传统的平面条型炉底。使用时由输煤机螺旋轴将燃料煤输送到锅形炉箅的上煤口，随着燃料煤不断被送来，燃料煤在螺旋轴的顶推下逐渐上升，均匀的分布在锅形炉箅的上面。燃烧时由鼓风机供氧经由分支进风管从锅形炉箅的下方向上喷吹，起到助燃的作用。待燃料煤燃尽成灰，经过通气孔落下。锅形炉箅上的通气孔孔径较小，又因为是单孔设置，其间隙对比传统的条状炉排要小的多，因此不会使燃料煤下落，即可节省大量燃煤。降低了企业生产成本。本实用新型结构简单，设计合理，经实验表明效果十分理想。
附图为本实用新型结构示意图。1-环形底座；2_输煤机螺旋轴；3-进风管；4_鼓风机；5_分支进风管；6_上煤口 ； 7-通气孔；8_锅形炉箅。
具体实施方式
本实用新型的结构如附图所示:在环形底座I的中心部带有锅形炉箅8，锅形炉箅上带有通气孔7。在锅形炉箅的中心部有一上煤口 6。锅形炉箅由六块或八块曲面拼块焊接而成。在环形底座一侧带有输煤机螺旋轴2。在环形底座的另一侧鼓风机4，鼓风机上带有进风管3。进风管的前端上带有分支进风管5。分支进风管均布在锅形炉箅的下面。
权利要求1.炒锅式炉底，其特征是:在环形底座(I)的中心部带有锅形炉箅(8)，锅形炉箅上带有通气孔(7)，在锅形炉箅的中心部有一上煤口 ￠)，在环形底座一侧带有输煤机螺旋轴(2)，在环形底座的另一侧鼓风机(4)，鼓风机上带有进风管(3)，进风管的前端上带有分支进风管(5)。`
专利摘要炒锅式炉底，属工业锅炉炉底的设计与制造技术领域。在环形底座的中心部带有锅形炉箅，锅形炉箅上带有通气孔。在环形底座一侧带有输煤机螺旋轴。鼓风机上带有进风管。本实用新型的使用是将其设置在锅炉炉膛内，用以取代传统的平面条型炉底。使用时由输煤机螺旋轴将燃料煤输送到锅形炉箅的上煤口。燃烧时由鼓风机供氧经由分支进风管从锅形炉箅的下方向上喷吹，起到助燃的作用。待燃料煤燃尽成灰，经过通气孔落下。锅形炉箅上的通气孔孔径较小，又因为是单孔设置，其间隙对比传统的条状炉排要小的多，因此不会使燃料煤下落，即可节省大量燃煤。降低了企业生产成本。本实用新型结构简单，设计合理，经实验表明效果十分理想。
文档编号F22B37/00GK202955679SQ201220650920
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者王立科 申请人:王立科