蒸汽锅炉自动加水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽锅炉自动加水装置，它主要包括有容水腔、上连通管、下连通管、控制室、浮球、浮杆、触控板和液位计，所述上连通管和下连通管分别与容水腔相连通，控制室固定在容水腔的顶端并与容水腔相连通，所述浮球位于容水腔内并固定在浮杆的下端，触控板位于控制室内并固定在浮杆的上端，在该控制室上分别设置有上触点和下触点，所述液位计固定在容水腔上且其上下与容水腔相连通，本实用新型优点是：本自动加水装置，能适应在高温环境下运行，运行可靠，且故障率低，当触控板与上触点接触时，停止加水，当触控板与下触点接触时，启动加水电机加水，在可示液位计的配合下，具有显示和自动化控制功能。
【专利说明】蒸汽锅炉自动加水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加水装置的【技术领域】，更具体地说是涉及锅炉加水装置的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，蒸汽锅炉在使用过程中必须要保证锅筒中有适合的水量，水量过少，不仅影响到锅炉的使用寿命，而且锅炉无法发挥其蒸汽的正常生产量，造成能源的浪费，水量过多，也无法发挥锅炉本身蒸汽的正常生产量，造成水资源的浪费，目前，一般锅炉采用电子式控制锅筒中的水量，虽然其较先进，但是，由于锅炉所处的环境温度一般较高，造成电子元件的过快损坏，使得电子式控制装置故障率较高，维修也十分麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种运行可靠，故障率低，具有显示和自动化控制功能的蒸汽锅炉自动加水装置。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]蒸汽锅炉自动加水装置，它主要包括有容水腔、上连通管、下连通管、控制室、浮球、浮杆、触控板和液位计，所述上连通管和下连通管分别与容水腔相连通，控制室固定在容水腔的顶端并与容水腔相连通，所述浮球位于容水腔内并固定在浮杆的下端，触控板位于控制室内并固定在浮杆的上端，在该控制室上分别设置有上触点和下触点，所述液位计固定在容水腔上且其上下与容水腔相连通。
[0006]所述上连通管和下连通管上分别安装有阀门。
[0007]所述液位计上设置有刻度标识。
[0008]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:本自动加水装置，能适应在高温环境下运行，运行可靠，且故障率低，当触控板与上触点接触时，停止加水，当触控板与下触点接触时，启动加水电机加水，在可示液位计的配合下，具有显示和自动化控制功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]由图1所示，蒸汽锅炉自动加水装置，它主要包括有容水腔1、上连通管2、下连通管3、控制室4、浮球5、浮杆6、触控板7和液位计8，所述上连通管2和下连通管3分别与容水腔I相连通，通过该上连通管2和下连通管3与需要加水的锅筒9相连通，控制室4固定在容水腔I的顶端并与容水腔I相连通，所述浮球5位于容水腔I内并固定在浮杆6的下端，触控板7位于控制室4内并固定在浮杆6的上端，在该控制室4上分别设置有上触点10和下触点11，所述液位计8固定在容水腔I上且其上下与容水腔I相连通，为了方便控制和检修，在上连通管2和下连通管3上分别安装有阀门12，所述液位计8上设置有刻度标识。
【权利要求】
1.蒸汽锅炉自动加水装置，其特征在于:它主要包括有容水腔、上连通管、下连通管、控制室、浮球、浮杆、触控板和液位计，所述上连通管和下连通管分别与容水腔相连通，控制室固定在容水腔的顶端并与容水腔相连通，所述浮球位于容水腔内并固定在浮杆的下端，触控板位于控制室内并固定在浮杆的上端，在该控制室上分别设置有上触点和下触点，所述液位计固定在容水腔上且其上下与容水腔相连通。
2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉自动加水装置，其特征在于:所述上连通管和下连通管上分别安装有阀门。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽锅炉自动加水装置，其特征在于:所述液位计上设置有刻度标识。
【文档编号】F22D5/26GK203517752SQ201320556103
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】周家贵 申请人:钟祥金汉江精制棉有限公司