带有蒸汽均匀机构的锅筒内部装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及带有蒸汽均匀机构的锅筒内部装置，包括锅筒，锅筒上设有蒸汽引入口，蒸汽引入口连接有蒸汽引入管，其特征在于：在锅筒内部的蒸汽引入口处增加设置有均汽孔板，所述均汽孔板沿蒸汽引入管引入方向均匀布置，在均汽孔板上均匀开设有小孔，饱和蒸汽由蒸汽引入管进入均汽孔板后通过小孔均匀后进入锅筒。本实用新型结构巧妙合理，通过在原有蒸汽引入管处增加均汽孔板，将蒸汽引入对水位的集中冲击缓解，使集中冲击的蒸汽经过均汽孔板，均匀的进入锅筒内部，达到消除蒸汽局部大量引入造成水位波动的目的；可用于低压循环流化床蒸汽锅炉汽水分离，有效的防止因蒸汽冲击造成锅筒内部水位波动，保障锅筒内部水位的稳定。
【专利说明】带有蒸汽均匀机构的锅筒内部装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种锅筒内部装置，具体地说是一种带有蒸汽均匀机构的锅筒内部装置。
【背景技术】
[0002]在我国中小型循环流化床锅炉中，用户对蒸汽参数的需求多种多样，尤其对低压蒸汽的需求量极大。在此类锅炉中，通常会在尾部布置蒸发受热面。但低压循环流化床蒸汽锅炉因本身结构的限制，低压蒸发器的出口蒸汽由若干根大直径管引入锅筒中下部，对锅筒内部水位冲击很大，极易因蒸汽的冲击造成锅筒内部水位波动，水位计显示失真，影响锅炉正常运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种带有蒸汽均匀机构的锅筒内部装置，其结构巧妙合理，可用于低压循环流化床蒸汽锅炉汽水分离，有效的防止因蒸汽冲击造成锅筒内部水位波动，保障锅筒内部水位的稳定。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:带有蒸汽均匀机构的锅筒内部装置，包括锅筒，锅筒上设有蒸汽引入口，蒸汽引入口连接有蒸汽引入管，其特征在于:在锅筒内部的蒸汽引入口处增加设置有均汽孔板，所述均汽孔板沿蒸汽引入管引入方向均匀布置，在均汽孔板上均匀开设有小孔，饱和蒸汽由蒸汽引入管进入均汽孔板后通过小孔均匀后进入锅筒。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述均汽孔板的横截面形状为直角形。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述小孔的尺寸为Φ8?Φ16πιπι。
[0007]本实用新型与现有技术相比，优点在于:本实用新型结构巧妙合理，通过在原有蒸汽引入管处增加均汽孔板，将蒸汽引入对水位的集中冲击缓解，使集中冲击的蒸汽经过均汽孔板，均匀的进入锅筒内部，达到消除蒸汽局部大量引入造成水位波动的目的；可用于低压循环流化床蒸汽锅炉汽水分离，有效的防止因蒸汽冲击造成锅筒内部水位波动，保障锅筒内部水位的稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图所示:实施例中的锅筒内部装置主要由水位计1、蒸汽引入管2、均汽孔板3、波纹管箱4、给水管5、水下孔板6、排污管7和锅筒8等零部件组成。
[0011]如图1所示，水位计I设置在锅筒8外侧，用于观测锅筒8内的水位；蒸汽引入管2连接在锅筒8蒸汽引入口处，用于通入饱和蒸汽；波纹管箱4设置在锅筒8内并位于水位之上，水下孔板6设置在锅筒8内并位于水位之下，给水管5贯穿锅筒8壁，给水管5内端延伸连接至水下孔板6，排污管7安装在水下孔板6上。
[0012]本实用新型在锅筒8内部的蒸汽引入口处增加设置均汽孔板3，所述均汽孔板3沿蒸汽引入管2引入方向均匀布置，在均汽孔板3上均匀开设有尺寸为Φ8?Φ 16mm的小孔，饱和蒸汽由蒸汽引入管2进入均汽孔板3后通过小孔均匀后进入锅筒8。图示实施例中，所述均汽孔板3的横截面形状优选设置为直角形。
[0013]本实用新型通过增加均汽孔板3，使原有蒸汽集中进入锅筒8内部变为蒸汽通过均汽孔板3均匀进入锅筒8内部，使原有饱和蒸汽引入对锅筒8内部水位的冲击变为对均汽孔板3的冲击，可有效防止因蒸汽冲击造成锅筒8内部水位波动，保障锅筒8内部水位的稳定，使水位计I显示数据更加准确。
【权利要求】
1.带有蒸汽均匀机构的锅筒内部装置，包括锅筒(8)，锅筒(8)上设有蒸汽引入口，蒸汽引入口连接有蒸汽引入管(2)，其特征在于:在锅筒(8)内部的蒸汽引入口处增加设置有均汽孔板(3 )，所述均汽孔板(3)沿蒸汽引入管(2)引入方向均匀布置，在均汽孔板(3 )上均匀开设有小孔，饱和蒸汽由蒸汽引入管(2)进入均汽孔板(3)后通过小孔均匀后进入锅筒(8)。
2.如权利要求1所述的带有蒸汽均匀机构的锅筒内部装置，其特征在于:所述均汽孔板(3)的横截面形状为直角形。
3.如权利要求1所述的带有蒸汽均匀机构的锅筒内部装置，其特征在于:所述小孔的尺寸为Φ 8?Φ 16mm。
【文档编号】F22B37/22GK203478189SQ201320580541
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】邹娴, 王彬 申请人:无锡华光工业锅炉有限公司