一种注汽炉汽水分离器壳体的制作方法
【专利摘要】一种注汽炉汽水分离器壳体，涉及一种汽水分离器壳体。本实用新型为了解决现有的汽水分离器壳体，汽水混合物进入壳体内，在汽水混合物进入阶段无法初步净化，且无法实现分离器的大型化，也不便于分离器的检修的问题。筒体由左端封头、中段筒身和右端封头由左至右焊接构成，左端封头和右端封头上各安装有一个人孔装置，中段筒身的前后两侧各布置有一个汇合集箱，每个汇合集箱通过两个汽水引入口管接头与中段筒身建立连接，两个汇合集箱之间连接有两个引入管，两个引入管的中部连通有入口集箱，筒体通过支座支撑于平台上，入水管接头安装在入口集箱上。本实用新型实现了大型化，且便于检修。
【专利说明】一种注汽炉汽水分离器壳体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽水分离器壳体，具体涉及一种注汽炉汽水分离器壳体。
【背景技术】
[0002]稠油的开采，通常需要注入蒸汽，以提高开采能力。
[0003]目前，在稠油开采中通常采用燃气直流锅炉系统制造蒸汽。但是，由于油田地理环境的限制，锅炉给水中矿物质含量很高，必须经过给水处理，才能满足锅炉运行的要求，大大的增加了注汽成本。为了确保锅炉运行，为了避免积盐，在设计锅炉时将锅炉出口参数下调至80%干度以下的汽水混合物状态。这种方式不能满足采油注汽参数的要求，影响了油开米量，
[0004]而汽水分离器壳体是汽水分离的关键部件之一，其结构的合理性直接影响分离器汽水分离效果。现有的汽水分离器壳体，汽水混合物进入壳体内，在汽水混合物进入阶段无法初步净化，而且无法实现分离器的大型化，也不便于分离器的检修。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提出了一种注汽炉汽水分离器壳体，以解决现有的汽水分离器壳体，汽水混合物进入壳体内，在汽水混合物进入阶段无法初步净化，且无法实现分离器的大型化，也不便于分离器的检修的问题。
[0006]本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是:
[0007]本实用新型所述一种注汽炉汽水分离器壳体包括蒸汽出口管接头、喷淋水出口管接头和筒体；所述筒体的顶部外壁上连通有蒸汽出口管接头，筒体的底部外壁上连通有喷淋水出口管接头；所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括两个人孔装置、两个汇合集箱、四个汽水引入口管接头、两个引入管、入口集箱、支座和入水管接头；
[0008]筒体由左端封头、中段筒身和右端封头由左至右焊接构成，所述左端封头和右端封头上各安装有一个人孔装置，所述中段筒身的前后两侧各布置有一个汇合集箱，所述每个汇合集箱通过两个汽水引入口管接头与中段筒身建立连接，两个汇合集箱之间连接有两个引入管，两个引入管的中部连通有入口集箱，筒体通过支座支撑于平台上，入水管接头安装在入口集箱上。
[0009]优选的:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括两个吊耳板，所述两个吊耳板焊装在中段筒身上部，且两个吊耳板对称设置在中段筒身的中垂线两侧。
[0010]优选的:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括两个压力测点及放气口管接头，所述两个压力测点及放气口管接头焊装在中段筒身上部，且两个压力测点及放气口管接头分列在蒸汽出口管接头两侧。
[0011]优选的:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括四个第一水位计单室平衡容器管接头，所述左端封头和右端封头的下部各连通有两个第一水位计单室平衡容器管接头。
[0012]优选的:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括三个第二水位计单室平衡容器管接头，所述左端封头的上部连通有两个第二水位计单室平衡容器管接头，右端封头的上部连通有一个第二水位计单室平衡容器管接头。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:本实用新型的卧式汽水分离器壳体通过设置人孔装置、汇合集箱、汽水引入口管接头、引入管和入口集箱，实现了汽水混合物进入阶段的初步净化，而且实现了分离器的大型化，也便于分离器的检修。本实用新型的卧式汽水分离器壳体还具有结构简单，便于生产制造和推广应用的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述一种注汽炉汽水分离器壳体的主视图；
[0015]图2是图1的左视图；
[0016]图3是图1的右视图；
[0017]图4是人孔装置与右端封头的连接关系图；
[0018]图5是汇合集箱的剖视图；
[0019]图6是图5的侧视图；
[0020]图7是入口集箱的结构图；
[0021]图8是图7的俯视图；
[0022]图9是图8的E-E剖视图。
[0023]图中:1-蒸汽出口管接头，2-喷淋水出口管接头，3-筒体，4-左端封头，5-右端封头，6-中段筒身，7-人孔装置，8-汇合集箱，9-汽水引入口管接头，10-引入管，11-入口集箱，12-支座，13-吊耳板，14-压力测点及放气口管接头，15-第一水位计单室平衡容器管接头，16-第二水位计单室平衡容器管接头，17-安全阀管接头，18-入水管接头。
【具体实施方式】
[0024]下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
[0025]参见图1至图9，所述一种注汽炉汽水分离器壳体包括蒸汽出口管接头1、喷淋水出口管接头2和筒体3 ;所述筒体3的顶部外壁上连通有蒸汽出口管接头1，筒体3的底部外壁上连通有喷淋水出口管接头2 ;所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括两个人孔装置
7、两个汇合集箱8、四个汽水引入口管接头9、两个引入管10、入口集箱11、支座12和入水管接头18 ；
[0026]筒体3由左端封头4、中段筒身6和右端封头5由左至右焊接构成，所述左端封头4和右端封头5上各安装有一个人孔装置7，所述中段筒身6的前后两侧各布置有一个汇合集箱8，所述每个汇合集箱8通过两个汽水引入口管接头9与中段筒身6建立连接，两个汇合集箱8之间连接有两个引入管10，两个引入管10的中部连通有入口集箱11，筒体3通过支座12支撑于平台上，入水管接头18安装在入口集箱11上。
[0027]进一步:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括两个吊耳板13，所述两个吊耳板13焊装在中段筒身6上部，且两个吊耳板13对称设置在中段筒身6的中垂线两侧。
[0028]进一步:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括两个压力测点及放气口管接头14，所述两个压力测点及放气口管接头14焊装在中段筒身6上部，且两个压力测点及放气口管接头14分列在蒸汽出口管接头1两侧。[0029]进一步:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括四个第一水位计单室平衡容器管接头15，所述左端封头4和右端封头5的下部各连通有两个第一水位计单室平衡容器管接头15。
[0030]进一步:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括三个第二水位计单室平衡容器管接头16，所述左端封头4的上部连通有两个第二水位计单室平衡容器管接头16，右端封头5的上部连通有一个第二水位计单室平衡容器管接头16。
[0031]本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
【权利要求】
1.一种注汽炉汽水分离器壳体，它包括蒸汽出口管接头(1)、喷淋水出口管接头(2 )和筒体(3 );所述筒体(3 )的顶部外壁上连通有蒸汽出口管接头(1 )，筒体(3 )的底部外壁上连通有喷淋水出口管接头(2);其特征在于:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括两个人孔装置(7)、两个汇合集箱(8)、四个汽水引入口管接头(9)、两个引入管(10)、入口集箱(11)、支座(12)和入水管接头(18)；筒体(3)由左端封头(4)、中段筒身(6)和右端封头(5)由左至右焊接构成，所述左端封头(4 )和右端封头(5 )上各安装有一个人孔装置(7 )，所述中段筒身(6 )的前后两侧各布置有一个汇合集箱(8 )，所述每个汇合集箱(8 )通过两个汽水引入口管接头(9 )与中段筒身(6)建立连接，两个汇合集箱(8)之间连接有两个引入管(10)，两个引入管(10)的中部连通有入口集箱(11)，筒体(3 )通过支座(12)支撑于平台上，入水管接头(18 )安装在入口集箱(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种注汽炉汽水分离器壳体，其特征在于:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括两个吊耳板(13)，所述两个吊耳板(13)焊装在中段筒身(6)上部，且两个吊耳板(13 )对称设置在中段筒身(6 )的中垂线两侧。
3.根据权利要求2所述的一种注汽炉汽水分离器壳体，其特征在于:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括两个压力测点及放气口管接头(14)，所述两个压力测点及放气口管接头(14)焊装在中段筒身(6)上部，且两个压力测点及放气口管接头(14)分列在蒸汽出口管接头(1)两侧。
4.根据权利要求3所述的一种注汽炉汽水分离器壳体，其特征在于:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括四个第一水位计单室平衡容器管接头(15)，所述左端封头(4)和右端封头(5)的下部各连通有两个第一水位计单室平衡容器管接头(15)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种注汽炉汽水分离器壳体，其特征在于:所述一种注汽炉汽水分离器壳体还包括三个第二水位计单室平衡容器管接头(16)，所述左端封头(4)的上部连通有两个第二水位计单室平衡容器管接头(16)，右端封头(5)的上部连通有一个第二水位计单室平衡容器管接头(16)。
【文档编号】F22B37/26GK203464234SQ201320588043
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】宋建勋, 毕春江 申请人:哈尔滨鑫北源电站设备制造有限公司