用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统的制作方法

本发明涉及熨烫和清洁设备领域，特别涉及一种用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统。

背景技术：

衣物的熨烫和清洁已经成为了人们日常生活中必不可少的一部分。在现有技术中，市面上的蒸汽熨烫设备或蒸汽清洁类产品通常会在其内部设置电加热蒸汽发生器。然而，蒸汽发生器在加热水产生蒸汽的过程中势必会析出含钙物质，例如碳酸钙、硫酸钙等等，以及其他一些盐类和污物会一起随使用时间的推移而积累，最后堆积在蒸汽发生器的内壁形成顽垢。这种情况不但会降低蒸汽发生器的效率和寿命，而且产生的间歇性脱落的钙和污垢还会随蒸汽喷射出来，污染需要熨烫的织物或需要清洁的物体的表面，更严重的甚至会产生堵塞蒸汽输出管道等现象。

针对上述问题，现有公开的清除蒸汽发生器内结垢的方法大致分为以下两种：

第一种是采用直接排污法进行除垢。在蒸汽发生器上设置一排污口，正常工作时用塞子塞住，当想清洁蒸汽发生器时用手或工具拧开塞子，倒出里面的剩水及少部份自然脱落的水垢。直接排污法除垢法并不能完全清除集结在蒸汽发生器内部的尤其是内壁上的垢，而仅仅起到了减缓蒸汽发生器内壁垢污沉淀堆积的速度和程度，从而达到一定的延长使用寿命的效果。这种方法无法阻止因蒸汽发生器内壁垢污逐渐加厚而使其效率日渐降低的进程。

第二种是采用冲洗法除垢。这种方法是由蒸汽发生器加热，使蒸汽发生器加热到一定温度后注入少量的水。同时打开电子排水阀，水会对蒸汽发生器内部进行冲洗使一部分污垢随水一同排出蒸汽发生器。然而，经过高温高压后集结在蒸汽发生器内壁的顽垢并不会轻易的被水冲洗出来，同第一种方法比较第二种方法能比较完整地将蒸汽发生器内的污水(含悬浮污垢)排出，也能对蒸汽发生器的内壁进行一定程度的冲刷，但这种冲洗法除垢方法并不能完全阻 止、彻底清除内壁的结垢，累积使用后，结垢还会增加和不定期的脱落。所以这种方法的效果还是不够理想，留在蒸汽发生器内的垢质还是会通过蒸汽对衣物形成二次污染，并有可能造成蒸汽熨烫、喷刷、清洁等单元的堵塞。

因此，如何更彻底地清除熨烫和清洁设备中蒸汽发生器内的顽垢已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中熨烫和清洁设备的蒸汽发生器内污垢不易清除干净的缺陷，提供一种用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统，所述除垢系统与蒸汽发生器连接，其特点在于，所述除垢系统包括：

控制单元，用于控制所述除垢系统的自动或手动运行；

检测装置，用于检测所述蒸汽发生器中每次用水的TDS值和进入到所述蒸汽发生器内的累积水量；

除垢装置，通过超声波震动将所述蒸汽发生器内的污垢震碎；

所述控制单元、所述检测装置、所述蒸汽发生器和所述除垢装置依次串联形成循环回路；

排污单元，连接在所述控制单元和所述蒸汽发生器之间，通过所述控制单元的控制将所述蒸汽发生器内的污垢排出。

较佳地，所述检测装置包括：

水质检测单元，用于检测并记录每次所述蒸汽发生器使用的水量以及相应的每次用水的TDS值；

蒸汽发生器检测单元，用于检测所述蒸汽发生器内的水量和温度；

所述水质检测单元和所述蒸汽发生器检测单元相互并联后连接至所述控制单元和所述蒸汽发生器之间。

较佳地，所述蒸汽发生器检测单元采用水位探针检测所述蒸汽发生器内的水量，采用热敏电阻检测所述蒸汽发生器内的温度。

较佳地，所述除垢装置包括：

供水单元，用于向所述蒸汽发生器供水；

超声波震动单元，用于将所述蒸汽发生器内的污垢震碎；

所述供水单元和所述超声波震动单元相互并联后连接至所述控制单元和所述蒸汽发生器之间。

较佳地，所述供水单元采用压力水泵，所述压力水泵产生的压力大于等于5bar。

较佳地，所述超声波震动单元包括超声波线路板和超声波震子，所述超声波震子的频率为大于等于28000Hz。

较佳地，所述超声波震子通过固定器固定在所述蒸汽发生器上端。

较佳地，所述超声波震子通过固定器固定在所述蒸汽发生器上，且所述超声波震子延伸至所述蒸汽发生器内。

较佳地，所述超声波震子将所述污垢震碎成直径小于0.2mm的粉末。

较佳地，所述除垢系统还包括集水盒，所述集水盒连接在所述控制单元和所述排污单元之间，用于收纳、暂存由所述蒸汽发生器内排出的污水。

本发明的积极进步效果在于：本发明用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统应用TDS检测技术和水量记录来推算污垢的累积并利用了超声波震荡原理，可以把集结在蒸汽发生器内壁上的污垢从蒸汽发生器内壁完全剥离并震碎，随后利用蒸汽发生器内部的压力把含垢污水排出蒸汽发生器。

附图说明

本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本发明用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统的框图。

图2为本发明用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统中超声波震子的安装示意图一。

图3为本发明用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统中超声波震子的安装示意图二。

具体实施方式

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一：

图1为本发明用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统的框图。如图1所示，本发明公开了一种用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统，所述除垢系统与蒸汽发生器10连接形成循环回路。其中，所述除垢系统包括控制单元20、除垢装置30、检测装置40及排污单元50。优选地，所述除垢系统还包括集水盒60。控制单元20、检测装置40、蒸汽发生器10和除垢装置30依次串联形成循环回路。

控制单元20用于控制所述除垢系统的自动或手动运行，例如启动除垢、控制蒸汽发生器10内的水位和温度、控制除垢装置30的启动及运行时长、控制排污单元50的电磁阀打开从而排出污水，及检测集水盒60在位与否和水位情况等等。

除垢装置30主要作用在于通过超声波震动将蒸汽发生器10内的污垢震碎。优选地，除垢装置30包括供水单元31和超声波震动单元32，供水单元31用于向蒸汽发生器10供水。超声波震动单元32用于将蒸汽发生器10内的污垢震碎。供水单元31和超声波震动单元32相互并联后连接至控制单元20和蒸汽发生器10之间。供水单元31优选压力水泵，使得所述压力水泵产生的压力大于等于5bar，保证有效地向蒸汽发生器10供水。超声波震动单元32包括超声波线路板和超声波震子，所述超声波震子的频率优选为28000Hz至50000Hz。

检测装置40用于检测蒸汽发生器10中每次用水的TDS值(溶解性固体总量)和进入到蒸汽发生器10内的累积水量。优选地，检测装置40包括水质检测单元41和蒸汽发生器检测单元42。水质检测单元41主要用于检测并记录每次蒸汽发生器10使用的水量以及相应的每次用水的TDS值(溶解性固体总量)。蒸汽发生器检测单元42主要用于检测蒸汽发生器10内的水量和温度。水质检测单元41和蒸汽发生器检测单元42相互并联后连接至控制单元20和蒸汽发生器10之间。

特别地，蒸汽发生器检测单元42可以采用水位探针来检测蒸汽发生器10内的水量，采用热敏电阻来检测蒸汽发生器10内的温度。当然蒸汽发生器检测单元42也可以采用其他检测部件，并不受上述举例限制。

排污单元50连接在控制单元20和蒸汽发生器10之间，再通过控制单元20的控制将蒸汽发生器10内的污垢排出。

图2为本发明用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统中超声波震子的安装示意图一。如图2所示，超声波震子70通过固定器80固定在蒸汽发生器10上端。蒸汽发生器10优选为由加热模块和耐压锅炉组成，在锅炉上安装各种检测和控制装置及超声波震子70。这样，通过控制单元20控制超声波震子70启动及震动时间，从而将蒸汽发生器10内的污垢震碎成直径小于0.2mm的粉末。

然后，在超声波震动单元工作完成后，通过启动排污单元50内的电磁阀，将蒸汽发生器10内的污水排出，再由供水单元31重新向蒸汽发生器10内供水。此外，在所述除垢系统还包括集水盒60，将集水盒60连接在控制单元20和排污单元50之间，用于收纳、暂存由蒸汽发生器10内排出的污水。这样，即可完成一个连贯的去污排污循环。

实施例二：

图3为本发明用于熨烫和清洁设备中蒸汽发生器的除垢系统中超声波震子的安装示意图二。如图3所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处在于：超声波震子70通过固定器80固定在蒸汽发生器10上，且超声波震子70的震动端71延伸至蒸汽发生器10内。这样可以进一步有效地将污垢震碎。最后，在超声波震动单元工装完成后，通过启动排污单元50内的电磁阀，将蒸汽发生器10内的污水排出，再由供水单元31重新向蒸汽发生器10内供水，从而完成一个连贯的去污排污循环。

根据上述对于所述除垢系统的结构描述，所述除垢系统的具体操作过程为：首先，由所述除垢系统中的控制单元20启动除垢程序，通过系统收集水质检测单元41给出的水量和TDS结果累积计算。当检测到TDS的总累计值达到预设的超声波清洗启动值时，控制单元20启动清洗程序。

接着，控制单元20控制蒸汽发生器10内的水位和温度，使蒸汽发生器10内的水位和温度满足启动超声波震动单元32工作的预设值。当达到所述预设值时，控制单元20控制超声波震动单元32的启动及震动时长。

直至超声波震动单元32工作完成后，控制单元20控制排污单元50的电磁阀打开，将污水排放至集水盒60内。控制单元20检测集水盒60是否在位以及水位情况。

综上所述，本发明所述除垢系统将超声波震荡原理运用到了熨烫和清洁设备中的蒸汽发生器，其可以把集结在蒸汽发生器内壁上的钙质从蒸汽发生器内壁完全脱离并震散。此外，本发明还同时利用了蒸汽发生器内部的压力把含垢污水排出蒸汽发生器，由此达到了最大程度地清除蒸汽发生器内污垢的目的，可以有效延长熨烫和清洁设备的使用寿命。所述污垢系统的结构简单，清除污垢的方式智能且省时省力，避免了蒸汽发生器内垢质通过蒸汽对衣物产生二次污染的情况。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。