技术领域本专利属于油井井场清洗设备领域，涉及一种高频电磁蒸汽清洗机。
背景技术：
科技的进步引领社会走向智能化、节能化，如今越来越多的新科技创新产品逐渐改变了我们的世界，给生活和生产带来新的变化。在现代化的工业生产中，电能的消耗是生产中所有能源消耗最大的一种，所以要尽可能的减少电能消耗，让有限的电能为我们创造更多的价值。电磁感应技术是国际上一种高品质长寿命的新型节能加热技术，它是对流动中的液态与气态介质的升温、保温、加热最快和最节电的一种方式，损耗极低，不产生任何物理污染，是绿色环保型加热工艺之一，是我们所熟知的能源领域最高效、最节能、最安全的一种技术。目前油井蒸汽清洗装置普遍存在效率不高，能源浪费的问题，因此，需要对其做进一步的改进。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高频电磁蒸汽清洗机，解决现有的油井清洗设备效率不高，能源浪费的问题。本发明的第二目的是提供上述高频电磁蒸汽清洗机的加热方法。本发明通过以下技术方案来实现：一、一种高频电磁蒸汽清洗机，包括电气控制箱、变频器、螺旋加热管、电磁线圈和储气回旋罐，所述的螺旋加热管上缠绕有电磁线圈，电磁线圈的两端连接电气控制箱，电气控制箱又与变频器相连接；所述的储气回旋罐分为内外两层，内外两层之间为空腔，螺旋加热管上部与储气回旋罐的内层之间通过管道相通，螺旋加热管下部与储气回旋罐的外层之间通过管道相通，且管道上设有入口，储气回旋罐外层上部通过管道连接出口，管道上设有阀门一，储气回旋罐内层上部又通过管道与出口连接，管道上设有阀门二。进一步的，所述的储气回旋罐的内层还装有液位变送开关，储气回旋罐内层的底部连接有管道，管道上装有电磁阀，所述的液位变送开关与电磁阀相连接。进一步的，所述的储气回旋罐的内层还装有安全阀。进一步的，所述的储气回旋罐的内层还装有压力变送开关。进一步的，所述的螺旋加热管上部与储气回旋罐的内层之间的管道上设有阀门三，螺旋加热管下部与储气回旋罐的外层之间的管道上设有阀门四。进一步的，所述的螺旋加热管内壁上装有温度变送开关。二、一种根据权利要求1所述的高频电磁蒸汽清洗机的加热方法，该方法包括以下步骤：（1）电气控制箱发出50/60HZ交流电；（2）变频器将50/60HZ交流电转换成频率为16-24KHZ的高频电流；（3）高频电流通过螺旋加热管外部的电磁线圈产生磁场进行发热；（4）螺旋加热管内部的流体受热升温。采用上述技术方案的积极效果：本发明是以电力为能源并将其转化成为热能，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机载体的设备，其工作原理是当加热介质在压力作用下通过本装置的加热腔时，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质的温度达到用户工艺的要求；本发明可大大避免热损耗，保证了油井清洗效果；具有节约水电能源、体积小、使用方便、成本造价低、安全环保无污染等优点；本发明适用于油井井场、重型车辆、铁路机车、设备、厂房等重度污垢清洗领域。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是本发明中电气连接示意图；图3是本发明的电气原理图。图中，1电气控制箱，2变频器，3螺旋加热管，4电磁线圈，5储气回旋罐，6入口，7出口，8阀门一，9阀门二，10液位变送开关，11电磁阀，12安全阀，13压力变送开关，14阀门三，15阀门四，16温度变送开关。具体实施方式下面结合附图对本专利的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本专利的限制：图1是本发明的结构示意图，图2是本发明中电气连接示意图，如图所示，一种高频电磁蒸汽清洗机，包括电气控制箱1、变频器2、螺旋加热管3、电磁线圈4和储气回旋罐5，所述的螺旋加热管3上缠绕有电磁线圈4，电磁线圈4的两端连接电气控制箱1，电气控制箱1又与变频器2相连接，变频器用于将电气控制箱发出的50/60HZ交流电直接转换成频率为16-24KHZ的高频电流，然后通过电磁线圈产生磁场，对螺旋加热管内的流体加热。所述的储气回旋罐5分为内外两层，内外两层之间为空腔，螺旋加热管3上部与储气回旋罐5的内层之间通过管道相通，螺旋加热管3下部与储气回旋罐5的外层之间通过管道相通，且管道上设有入口6，储气回旋罐5外层上部通过管道连接出口7，管道上设有阀门一8，储气回旋罐5内层上部又通过管道与出口7连接，管道上设有阀门二9。储气回旋罐的内外两层之间的空腔用于装水，储气回旋罐的内层围成的空间用于储存水蒸汽，因为螺旋加热管在加热的过程中会产生水蒸汽，水蒸汽通过螺旋加热管上方进入储气回旋罐的内层围成的空间。入口可连接水泵，用于向入口打水。出口处既可以出热水，也可以出高温水蒸汽，通过控制阀门一或者阀门二，从而控制出口处是出热水还是水蒸汽。所述的螺旋加热管3内壁上装有温度变送开关16，可以监控螺旋加热管内的温度。制作时，螺旋加热管的钢管采用公称直径22*3mm、长度30000mm的无缝钢管，无缝钢管通过冷盘内径为300mm的螺旋管，螺旋管出口端与螺旋管中心线平行，钢管长度300mm，螺旋管入口端与螺旋管中心线垂直，钢管长度300mm，在螺旋管内侧安装有温度变送器，温度变送器引线1500mm，螺旋管外侧包裹一层30mm厚的绝缘保温棉用玻璃丝布缠绕固定，其外侧使用16mm2耐高温电磁线螺旋紧密缠绕，耐高温电磁线长度在50000mm~55000mm之间，上引线预留1500mm，下引线预留1000mm，两个线头分别压上16mm2、∮8的铜线夹。螺旋加热管入口端与公称直径22*3mm、长度400mm的无缝钢管通过活接螺纹连接，钢管另一端与公称直径22*3mm的三通连接，三通上部与公称直径22*3mm、长度800mm的无缝钢管螺纹连接，钢管另一端与公称直径22*3mm的闸阀螺纹连接，闸阀上端与公称直径22*3mm、长度500mm的无缝钢管螺纹连接，钢管的另一端与公称直径22*3mm、90°的弯头连接，弯头的另一端与公称直径22*3mm、长度100的无缝钢管连接，钢管另一头焊接到储气回旋罐外罐外壁，螺旋加热管入口端与公称直径22*3mm、长度100mm的无缝钢管通过活接螺纹连接,钢管另一端与公称直径22*3mm的闸阀螺纹连接，闸阀上端与公称直径22*3mm、长度300mm的无缝钢管螺纹连接，其中100mm无缝钢管在储气回旋罐外部，剩余200mm无缝钢管在储气回旋罐内罐，钢管另一端与公称直径22*3mm、90°的弯头连接，弯头的另一端与公称直径22*3mm、长度200的无缝钢管连接。由于储气回旋罐的内层围成的空间用于盛放水蒸汽，水蒸汽冷凝后会形成水，为了实时监控冷凝水的量，所述的储气回旋罐5的内层还装有液位变送开关10，储气回旋罐5内层的底部连接有管道，管道上装有电磁阀11，所述的液位变送开关10与电磁阀11相连接。液位变送开关用于监控液位，并根据液位控制电磁阀的开闭，当冷凝水过多时，打开电磁阀，排出冷凝水，当液位降低后，再关闭电磁阀。为了防止水蒸汽压力过高造成危险，所述的储气回旋罐5的内层还装有安全阀12，当压力过大时，安全阀打开放气。所述的储气回旋罐5的内层还装有压力变送开关13，可以进一步检测储气回旋罐内层的压力。进一步的，所述的螺旋加热管3上部与储气回旋罐5的内层之间的管道上设有阀门三14，螺旋加热管3下部与储气回旋罐5的外层之间的管道上设有阀门四15，可以控制各个管道。制作时，储气回旋罐内层采用采用长度1000mm、宽度350mm、厚度3mm的碳钢板折成圆筒焊接，圆筒两端采用公称直径350*3mm的封头焊接，外层采用长度1000mm、宽度450mm、厚度3mm的碳钢板折成圆筒焊接，圆筒两端采用公称直径450*3mm的封头焊接，内层与外层采用同一中心线，两层之间固定采用长度100mm、宽度50mm、厚度3mm的碳钢板焊接定型，碳钢板长度与中心线平行，碳钢板摆放角度与中心线垂直，每端四块碳钢板，储气回旋罐下端右侧有一公称直径22*3mm、长度250mm的钢管，其中50mm在储气回旋罐内层，144mm在储气回旋罐外侧，下端与公称直径22*3mm的电磁阀连接，在储气回旋罐右侧封头下端1/5处焊接有一公称直径22*3mm、长度150mm的无缝钢管其中内壁外漏40mm钢管，储气回旋罐外钢管54mm与公称直径22*3mm的闸阀螺纹连接，闸阀另一端与液位变送开关连接，储气回旋罐上端1/7处有一公称直径22*3mm、长度150mm的无缝钢管其中内壁外漏40mm钢管，储气回旋罐外钢管54mm与公称直径22*3mm的闸阀螺纹连接，闸阀另一端与压力变送开关螺纹连接，储气回旋罐上端1/5处有一公称直径22*3mm、长度150mm的无缝钢管其中内壁外漏40mm钢管，储气回旋罐外钢管54mm与安全阀螺纹连接，储气回旋罐上端1/4处有一公称直径22*3mm、长度250mm的无缝钢管其中内壁外漏40mm钢管，储气回旋罐外钢管154mm与公称直径22*3mm、90°的弯头连接，弯头的另一端与公称直径22*3mm、长度100的无缝钢管连接，钢管另一端与公称直径22*3mm的阀门二右侧螺纹连接，阀门二下端与22*3mm、长度100mm的无缝钢管螺纹连接，钢管另一端与公称直径22*3mm的阀门一右侧螺纹连接，阀门一左侧与公称直径22*3mm、长度25mm的无缝钢管螺纹连接，钢管另一端与储气回旋罐外壁焊接。一种高频电磁蒸汽清洗机的加热方法，该方法包括以下步骤：（1）电气控制箱1发出50/60HZ交流电；（2）变频器2将50/60HZ交流电转换成频率为16-24KHZ的高频电流；（3）高频电流通过螺旋加热管3外部的电磁线圈4产生磁场进行发热；（4）螺旋加热管3内部的流体受热升温。图3是本发明的电气原理图，如图所示，本装置中电气控制箱包括100A断路器1个、100A交流接触器1个、启停按钮2个、急停按钮1个、红色指示灯1个、绿色指示灯2个、黄色指示灯2个、4联继电器3个、18A交流接触器1个、温度变送开关1个、电磁阀1个、压力变送开关1个、延时继电器1个、液位变送开关1个，变频器采用嘉兴瑞控电子科技有限公司生产的型号为RC1000-B-30R0-T2的变频器。电气控制箱和变频器的连接如下：断路器1脚接电源火线A，断路器2脚接电源火线B，断路器3脚接电源火线C，断路器4脚接100A交流接触器1脚并接急停按钮1脚，断路器5脚接100A交流接触器2脚并接红色指示灯（电源指示灯）2脚，断路器6脚接100A交流接触器3脚并接红色指示灯（电源指示灯）1脚，100A交流接触器4脚接启动按钮9脚，100A交流接触器5脚接变频器电源3脚并接18A交流接触器3脚与2脚，100A交流接触器6脚接变频器电源2脚并接4联继电器（总电源保护继电器）插座10脚，100A交流接触器7脚接变频器电源1脚并接4联继电器（总电源保护继电器）插座13脚，100A交流接触器8脚接100A交流接触器10脚并接启动按钮5脚，100A交流接触器9脚接电源零线N，急停按钮2脚接停止按钮9脚，停止按钮1脚接启动按钮9脚，4联继电器（总电源保护继电器）插座插座12脚接4联继电器（总电源保护继电器）14脚并接4联继电器（总电源保护继电器）插座7脚，4联继电器（总电源保护继电器）插座4脚接4联继电器（压力继电器）插座6脚并接温度变送开关2脚，温度变送开关1脚接电源零线N，4联继电器（总电源保护继电器）插座11脚接电源零线N，4联继电器（总电源保护继电器）插座6脚接黄色指示灯（超温报警灯）2脚，黄色指示灯（超温报警灯）1脚接电源零线N，4联继电器（总电源保护继电器）插座2脚接4联继电器（水泵继电器）插座13、12、10、9脚，4联继电器（总电源保护继电器）插座1脚接变频器信号1脚，4联继电器（总电源保护继电器）插座9脚接变频器信号2脚，4联继电器（水泵继电器）插座14脚接电源零线N，4联继电器（水泵继电器）插座8脚接液位变送开关2脚，液位变送开关1脚接排水电磁阀2脚，排水电磁阀1脚接电源零线N，4联继电器（水泵继电器）插座6脚接18A交流接触器10脚，4联继电器（水泵继电器）插座5脚接绿色指示灯（设备运行指示灯）2脚，绿色指示灯（设备运行指示灯）1脚接电源零线N，18A交流接触器4脚与9脚接电源零线N，18A交流接触器8脚接水泵1脚，18A交流接触器7脚接水泵2脚并接压力变送开关2脚与4联继电器（压力继电器）插座9脚，18A交流接触器6脚接绿色指示灯（水泵运行指示灯）2脚，绿色指示灯（水泵运行指示灯）1脚接电源零线N，压力变送开关3脚接延时继电器5脚与1脚，4联继电器（压力继电器）插座13脚接延时继电器3脚，4联继电器（压力继电器）插座14脚接电源零线N，4联继电器（压力继电器）插座10脚接电源零线N，4联继电器（压力继电器）插座5脚接黄色指示灯（压力报警灯）2脚，黄色指示灯（压力报警灯）1脚接电源零线N，压力延时继电器1脚接电源零线N，继电器安放在继电器插座上。使用时，设备接入主电源，电源要求是380V三相四线制，合上断路器，红色指示灯（电源指示灯）亮，按下启动按钮，变频器开始工作，绿色指示灯（设备运行指示灯）亮，水泵工作，绿色指示灯（水泵运行指示灯）亮，设备正常使用。温度变送开关监控设备温度超过设定值时，温度变送开关常开触点闭合，4联继电器（总电源保护继电器）线圈通电，变频器信号断开，变频器停止工作，绿色指示灯（设备运行指示灯）灭，水泵停止工作，绿色指示灯（水泵运行指示灯）灭，黄色指示灯（超温报警灯）亮，设备停止工作，并且设备需要重新启动才能正常工作；压力变送开关监控设备压力小于设定值时，4联继电器（总电源保护继电器）线圈通电，变频器信号断开，变频器停止工作，绿色指示灯（设备运行指示灯）灭，水泵停止工作，绿色指示灯（水泵运行指示灯）灭，黄色指示灯（压力报警灯）亮，设备停止工作，并且设备需要重新启动才能正常工作；当设备工作中遇到突发情况时，可以按下急停按钮，100A交流接触器线圈断电，变频器停止工作，绿色指示灯（设备运行指示灯）灭，水泵停止工作，绿色指示灯（水泵运行指示灯）灭，设备停止工作，检修设备，找出问题所在，以此达到保护功能。本装置是一种利用电磁感应将电能转化成热能的装置，由电路将50/60HZ交流电直接转换成频率为16-24KHZ的高频电流，高速变化的电流流过耐高温电磁线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁金属体会产生无数的小涡流使金属体内的原子无序强烈碰撞，自行高速发热，热效率高达95%，本装置经过实际应用验证，确保了良好的清洗效果，操作方便，节约能源，适用于油井井场、重型车辆、铁路机车、设备、厂房等重度污垢清洗领域。