一种螺旋管蒸汽发生器的制作方法

本发明涉及蒸汽发生器，尤其涉及一种螺旋管蒸汽发生器。

背景技术：

现有的餐饮业，无外乎是蒸、煮或炒，对于蒸、煮的加工方式，有的采用直火式加热方式，其结构是在炉台上架设一铁锅，在铁锅内装上水，再在铁锅内放一蒸笼，将食品装在蒸笼格内，通过柴火或煤火直接加热锅底，将锅内的水烧开，用水产生的蒸汽来蒸熟蒸笼内的食品；如果是煮就不用蒸笼，而是直接在铁锅内加水烹煮就可以了，这种方式非常传统，由于其存在能源利用率不高，而且对环境污染大，已逐渐被淘汰，现在除了在农村，遇到红白喜事还在使用外，在城市的各类餐饮业也难见到。

现代餐饮业大多使用电热方式来实现蒸或煮，电加热方式分为内置电热式和外置电热式两种。无论是内置或外置电热式，都需要对大量的水进行加热，其缺点一是需要消耗大量的能量来加热，其缺点二是加热耗时长，难以瞬间产生蒸汽，效率不高，其缺点三是水垢较多，容易出问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种螺旋管蒸汽发生器，使其能用较少的水迅速产生蒸汽，减少耗能和水垢。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种螺旋管蒸汽发生器，其包括加热组件、螺旋管、水泵；其中，水泵连通螺旋管一端的进水口，螺旋管的另一端为出汽口；所述加热组件位于螺旋管的螺旋环内，所述螺旋管外围还设置有保热层。

进一步地，所述保热层通过金属浇铸和螺旋管一体成型。

优选地，所述保热层为铝浇铸。

进一步地，所述加热组件为U形管，U形管可以为一个或两个以上。

优选地，所述U形管为两个，并且交叉设置。

进一步地，保热层外面设置有外壳，保热层和外壳之间设置有隔热材料层。

进一步地，所述出汽口与蒸汽锅连接。既可以从蒸汽锅底部或侧壁进汽。

进一步地，外壳内还设有主控电路板，主控电路板与加热组件或水泵电连接。以控制加热组件的加热工况，以及水泵的供水工况。

进一步地，汽管的出汽口处设有用于检测蒸汽温度的第一温度传感器，第一温度传感器与主控电路板电连接。

进一步地，加热组件上设有用于检测加热组件温度的第二温度传感器，第二温度传感器与主控电路板电连接。

进一步地，外壳前端设有按键和按键电路板，按键设在按键电路板上并与按键电路板电连接，按键电路板与主控电路板电连接。

进一步地，外壳侧壁还设有散热风扇，散热风扇与主控电路板电连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

(1)本发明螺旋管内部通过U形管加热，水泵输入少量的水在螺旋管内一边流动一边变成大量蒸汽，这种结构不需要对大量的水进行加热，耗能得到减少，水用量得到减少，蒸汽产生速度快，而由于耗水量低，产生水垢也非常少，使用可靠性高。

(2)本发明使用主控电路板来控制U形管加热，同时也使用了多个温度传感器，形成温度反馈，这样可以实现对温度的准确精细控制，使得蒸汽发生器的使用效果更佳，符合用户对温度的准确控制要求。

(3)本发明螺旋管外围还设置有保热层可以使U形管的热量得到更充分的利用，此外，保热层和外壳之间设置有隔热材料层，可以降低外壳的温度，避免造成烫伤。

附图说明

图1单U形加热管的螺旋管蒸汽发生器结构示意图；

图2内置于螺旋管蒸汽发生器的双U形加热管结构示意图；

图3与螺旋管蒸汽发生器的出汽口相连的蒸汽锅结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种螺旋管蒸汽发生器，其包括加热组件U形管4、螺旋管1、水泵6；其中，水泵6连通螺旋管一端的进水口2，螺旋管的另一端为出汽口3；所述加热组件U形管4位于螺旋管1的螺旋环内，所述螺旋管1外围还设置有保热层5。

进一步地，所述出汽口3与蒸汽锅侧壁的进汽嘴连接，可以从蒸汽锅侧壁进高温蒸汽。实施例2

如图1和2所示，一种螺旋管蒸汽发生器，一种螺旋管蒸汽发生器，其包括加热组件U形管4、螺旋管1、水泵；其中，水泵连通螺旋管一端的进水口2，螺旋管的另一端为出汽口3；所述加热组件U形管4位于螺旋管1的螺旋环内，所述螺旋管1外围还设置有保热层5。

如图2所示，优选地，所述U形管为两个，并且交叉设置。

实施例3

如图1所示，一种螺旋管蒸汽发生器，其包括加热组件U形管4、螺旋管1、水泵6；其中，水泵6连通螺旋管一端的进水口2，螺旋管的另一端为出汽口3；所述加热组件U形管4位于螺旋管1的螺旋环内，所述螺旋管1外围还设置有保热层5。

如图3所示，所述出汽口3与蒸汽锅的底部进汽嘴7连接，可以从蒸汽锅底部进高温蒸汽，并且还含有锅盖8，用于蒸煮食物。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。