一种锅炉系统中间水箱液位自动控制的方法与流程

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一种锅炉系统中间水箱液位自动控制的方法与制造工艺

本发明涉及一种液位自动控制的方法,尤其涉及一种锅炉系统中间水箱液位自动控制的方法。



背景技术:

中间水箱在锅炉热力系统中有广泛的应用。中间水箱在工艺上处于软水处理系统和热力除氧之间。进入中间水箱的水有:回收后的凝结水、闪蒸蒸汽、经锅炉二级节能器加热后的软水、由锅炉软水处理器供过来的软水。其中凝结水、闪蒸蒸汽以及经锅炉二级节能器加热后的热水直接进入中间水箱与软水系统处理后的软水混合,以达到热量回收的目的。但凝结水、闪蒸蒸汽是由凝结水回收系统来控制的,对于中间水箱来说此部分是不受控制的。锅炉二级节能器加热后的水经调节阀LV1进入中间水箱,锅炉软水器恒压供过来的软水经开关电动阀LV2进入中间水箱。中间水箱的水通过增压泵打入除氧水箱,保证了进入除氧水箱品质稳定,但是同样的不能对进水量有整体的把控,所以现有的锅炉系统都是依靠人力进行实际控制,不仅浪费人力,而且往往对液位的监控并不能及时和有效的设定调节。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种锅炉系统中间水箱液位自动控制的方法,自动的对锅炉系统中的水箱液位进行调节,满足所需,方便、快捷、安全,节省人力。

本发明采用下述技术方案:

一种锅炉系统中间水箱液位自动控制的方法,包括如下步骤:

A:是在保证安全生产的前提下,确定中间水箱液位控制的最低值LL,最高值HH;首先,确定中间水箱最低液位值LL值:保证除氧器用水安全的前提下,LL值根据中间水箱容积、除氧器最大用水量、中间水箱液位进行计算得出;

;V0:中间水箱容积;V2:除氧最大用水量,折算为水的体积;L0:水箱最高液位;

其次,确定中间水箱最高液位HH值:充分考虑进入中间水箱的凝结水、闪蒸蒸汽回收量,保证中间水箱不会因凝结水回收装置因突然大量进水导致水箱漫水;HH值是根据中间水箱容积、凝结水回收装置最大回收量,中间水箱液位计算得出:; V0:中间水箱容积;V1: 凝结水及闪蒸蒸汽最大回收量,折算为水的体积;L0:中间水箱最高液位;

B:确定经锅炉系统二级节能器的热水调节阀给定值SP,确定经软水处理系统提供的软水开关阀开阀值H,关阀值L:

首先,根据中间水箱温度历史曲线,统计、确定锅炉正常负荷运行时中间水箱温度T0;

然后,当中间水箱温度T<T0时,为保证中间水箱用水量,对调节阀LV1给定值SP、开关阀LV2的开阀值L及关阀值H自动给定,关系值如下:开关阀LV2的开阀值L=LL<LV1给定值SP<HH= 开关阀LV2的关阀值H;

当中间水箱温度T>=T0时,在保证中间水箱用水量的前提下,尽量提高中间水箱温度,对调节阀LV1给定值SP、开关阀LV2的开阀值L、关阀值H自动给定;关系值如下:开关阀LV2额开阀值L=LL< 开关阀LV2的关阀值H< LV1给定值SP<HH;

C:通过对锅炉中间水箱液位的检测,对进入中间水箱的经锅炉系统二级节能器的热水调节阀LV1进行自动调节控制;同时对经软水处理系统提供的软水开关阀LV2进行开关控制。

所述的热水调节阀LV1进行自动调节控制具体为:对水箱调节阀LV1采用经典PID控制,LV1阀门的开度由中间水箱液位、液位给定值SP经PID运算后确定阀门开度;

所述的对经软水处理系统提供的软水开关阀LV2进行开关控制具体为:对中间水箱开关阀LV2采用液位上(H)、下限(L)控制阀门开度;当液位低于L时,阀门LV2开阀;当液位高于H时,阀门LV2关阀。

本发明通过对中间水箱容积、除氧器最大用水量、凝结水及闪蒸蒸汽回收量、中间水箱出水温度等值,动态调整调节阀LV1的SP设定值,LV2的开阀、关阀的H、L值进行控制,从而达到当中间水箱温度低时,凝结水、闪蒸蒸汽以及经锅炉二级节能器加热后的软水较少,对开关阀LV2相关参数进行调整,从而保证中间水箱安全运行。当中间水箱温度较高时,凝结水、闪蒸蒸汽以及经锅炉二级节能器加热后的软水较多,对调节阀LV1、LV2相关参数进行调整,从而提高中间水箱温度保证中间水箱运行安全。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

如图1所示,本发明包括一种锅炉系统中间水箱液位自动控制的方法,在保证中间水箱液位的控制过程中同时提高中间水箱出水温度;包括如下步骤:

首先, 充分考虑到水箱不受控因素:闪蒸蒸汽、回收用凝结水以级经锅炉二级节能加热后的热水;

确定中间水箱最低液位值LL值:保证除氧器用水安全的前提下,LL值根据中间水箱容积、除氧器最大用水量、中间水箱液位进行计算得出,如下:

V0:中间水箱容积。V2:除氧最大用水量,折算为水的体积。L0:水箱最高液位。

其次,确定中间水箱最高液位HH值:充分考虑进入中间水箱的凝结水、闪蒸蒸汽回收量,保证中间水箱不会因凝结水回收装置因突然大量进水导致水箱漫水;HH值是根据中间水箱容积、凝结水回收装置最大回收量,中间水箱液位计算得出,如下:

V0:中间水箱容积。V1: 凝结水及闪蒸蒸汽最大回收量,折算为水的体积。L0:中间水箱最高液位。

然后,根据中间水箱温度历史曲线,统计、确定锅炉正常负荷运行时中间水箱温度T0;当中间水箱温度T<T0时,为保证中间水箱用水量,对调节阀LV1给定值SP、开关阀LV2的开阀值L及关阀值H自动给定;关系值如下:

LV2开阀值L=LL<LV1给定值SP<HH= LV2关阀值H

当中间水箱温度T>=T0时,在保证中间水箱用水量的前提下,尽量提高中间水箱温度,对调节阀LV1给定值SP、开关阀LV2的开阀值L、关阀值H自动给定;关系值如下:

LV2开阀值L=LL< LV2关阀值H< LV1给定值SP<HH

所述的控制具体为:对中间水箱调节阀LV1采用经典PID控制,LV1阀门的开度由中间水箱液位、液位给定值SP经PID运算后确定阀门开度;

对中间水箱开关阀LV2采用液位上(H)、下限(L)控制阀门开度;当液位低于L时,阀门LV2开阀;当液位高于H时,阀门LV2关阀。

本发明通过对中间水箱容积、除氧器最大用水量、凝结水及闪蒸蒸汽回收量、中间水箱出水温度等值,动态调整调节阀LV1的SP设定值,LV2的开阀、关阀的H、L值进行控制,从而达到当中间水箱温度低时,凝结水、闪蒸蒸汽以及经锅炉二级节能器加热后的软水较少,对开关阀LV2相关参数进行调整,从而保证中间水箱安全运行。当中间水箱温度较高时,凝结水、闪蒸蒸汽以及经锅炉二级节能器加热后的软水较多,对调节阀LV1、LV2相关参数进行调整,从而提高中间水箱温度保证中间水箱运行安全。

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