本实用新型属余热利用设备领域，具体涉及一种新型工业废水余热回收加热锅炉。
背景技术：
锅炉是一种用于加热水的装置，其广泛应用于各个工业领域，而炼钢产业中，电炉在融化钢铁的过程中需要产生大量的热量，并且用于给电炉降温的水都为酸性水，无法直接进行重复利用，所以只能通过冷却塔进行冷却，再进入循环，造成了很大的热量浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型工业废水余热回收加热锅炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型工业废水余热回收加热锅炉，包括水箱、水位监测器、集热管、溢水口，锅炉底脚上安装有底座，所述底座上方设置有所述水箱，所述水箱下方一侧安装有排污入口，所述水箱一侧安装有循环水入口，所述水箱上安装有所述水位监测器，所述水箱另一侧安装有循环水出口和排污出口，所述水箱上设置有所述集热管，所述水箱上设置有所述溢水口，所述水箱上方安装有吊装架。
上述结构中，所述集热管共设置有6根，可以增加循环水在水箱内部的运动行程，充分利用循环水的热量。
为了进一步提高其工作性能，所述锅炉底脚与所述底座相连接，所述底座与所述水箱相连接。
为了进一步提高其工作性能，所述水箱与所述排污入口相连接，所述水箱与所述循环水入口相连接。
为了进一步提高其工作性能，所述水箱与所述水位监测器相连接，所述水箱与所述循环水出口相连接。
为了进一步提高其工作性能，所述水箱与所述排污出口相连接，所述水箱与所述集热管相连接。
为了进一步提高其工作性能，所述水箱与所述溢水口相连接，所述水箱与所述吊装架相连接。
有益效果在于：本设计可以利用电炉余热对锅炉内的水进行加热，并且采用多集热管加热，使热量得到更加充分的利用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型工业废水余热回收加热锅炉的主视图。
1、锅炉底脚；2、底座；3、排污入口；4、循环水入口；5、水箱；6、水位监测器；7、集热管；8、溢水口；9、吊装架；10、循环水出口；11、排污出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种新型工业废水余热回收加热锅炉，包括水箱5、水位监测器6、集热管7、溢水口8，锅炉底脚1采用耐腐蚀钢材制作，能在长期使用中有效地防止铁锈，影响锅炉使用稳定性，锅炉底脚1上安装有底座2，底座2用于支撑设备整体结构，底座2上方设置有水箱5，水箱5为设备主体，其内部安装有集热管7，通过集热管7在水箱5内部运送循环水，来加热锅炉内的水，达到加热目的，水箱5下方一侧安装有排污入口3，在设备使用一定时间以后，难免会出现水垢，因此可以在排污入口3处加入除垢剂，后将水垢连同除垢剂一起在排污出口11排出，起到清洗水箱5的作用，水箱5一侧安装有循环水入口4，循环水入口4外接电炉循环水，后通入集热管7中，对循环水进行利用，水箱5上安装有水位监测器6，水位监测器6可以在外部观察水箱5内的水位状况，水箱5另一侧安装有循环水出口10和排污出口11，循环水出口10用于排出循环水，水箱5上设置有集热管7，集热管7为锅炉的加热装置，水箱5上设置有溢水口8，在锅炉内温度达到一定程度以后，为防止锅炉炸炉，溢水口8会溢出少部分水，保证锅炉内部压力稳定，水箱5上方安装有吊装架9，吊装架9用于在安装锅炉时，天车等对设备进行吊装。
上述结构中，集热管7共设置有6根，可以增加循环水在水箱5内部的运动行程，充分利用循环水的热量。
为了进一步提高其工作性能，锅炉底脚1与底座2相连接，底座2与水箱5相连接，水箱5与排污入口3相连接，水箱5与循环水入口4相连接，水箱5与水位监测器6相连接，水箱5与循环水出口10相连接，水箱5与排污出口11相连接，水箱5与集热管7相连接，水箱5与溢水口8相连接，水箱5与吊装架9相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。