本实用新型涉及一种生物质发生器，具体涉及新型生物质蒸汽发生器。
背景技术：
传统的锅炉都是使用煤炭进行加热，在燃烧煤炭的时候会消耗很好的能源，同时不安全因素也高，燃烧时需要锅炉工人全天守候，向锅炉内添加煤炭同时清理燃烧后的煤渣，煤炭在燃烧的时候会释放大量有害气体，例如一氧化碳、二氧化碳和二氧化硫等，有害气体的排放超标会作为国家环保部分查处的重点对象，由于靠人工填料，需要消耗大量的人力，这样的锅炉燃烧效率较低，不能够做到环保高效，所以很多企业现在使用到生物质锅炉，因为生物质锅炉燃烧的燃料还是生物质，这些生物质具备环保，绿色可再生的优点，获取起来也十分的容易，一般可以采用植物、谷壳和动物粪便都可以作为生物质燃料，让这些生物质变废为宝，生物质锅炉燃烧循环效率高，可以做到零硫排放，也不受气候地域和时间的限制，污染物排放很低，适合现代对于高效清洁能源的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种燃料清洁，环保高效的新型生物质蒸汽发生器。
本实用新型的技术方案为：新型生物质蒸汽发生器，设有负炉桶和主炉桶，负炉桶上设有进水口，在进水口下端设有水源循环泵，在负炉桶的下端设有清灰口，在负炉桶的顶端设有排烟口，在负炉桶的旁边设有主炉桶，负炉桶与主炉桶之间设有过头桥，在主炉桶下端设有燃烧炉炉膛，在燃烧炉炉膛旁设有生物质燃料箱，生物质燃料箱与燃烧炉炉膛间设有螺旋式供料器，燃烧炉炉膛内设有自动点火器，燃烧炉炉膛下端设有燃烧炉清灰口，在主炉桶的顶端设有出汽口，出汽口与主炉桶之间设有汽仓，在主炉桶旁设有供氧旋风管道。
所述的主炉桶上设有主炉桶快速清灰口，在生物质燃料箱旁设有电脑控制器。
所述的汽仓顶端设有气压安全阀，气压安全阀旁设有出汽口。
所述的生物质燃料箱下设螺旋式供料器上设有变频调速电机，变频调速电机与电脑控制器相互连接。
所述的燃烧炉炉膛内设有钢板和高温混磷土组合而成。
所述的主炉桶内设有水管和火道组成，水管分层状布置在主炉桶内，在水管之间设有火道，水管与火道相互环绕。
所述的负炉桶内设有无缝不锈钢钢管，不锈钢钢管组成水层和火道，水层和火道所使用的不锈钢钢管直径不同，水层与火道层层相扣。
所述的主炉桶下方设有进风口，进风口与快速清灰通道相互导通，进风口内输入风，在风力带动下将炉灰吹向清灰通道，清灰通道与烟道相互导通。
所述的主炉桶外设有除尘脱硫水箱，烟道与除尘脱硫水箱相互导通，烟道内的烟气和炉灰经过除尘脱硫水箱排除主炉桶。
本实用新型的优点是：在主炉桶旁设有生物质燃料箱，可以先燃烧炉内输送高效清洁的生物质燃料，避免了主炉桶内排放出大量的有害气体，能够起到保护周边环境的作用，生物质燃料箱下设有螺旋输送装置，可以将生物质燃料平稳的输送到燃烧炉内，避免了输送物料不稳定的现象，电脑控制生物质燃料的输送，可以避免了使用人力输送物料，降低了人力成本，主炉桶内设有水管与火道，能够让水管内的水与火道内高温气体进行高效及时的热交换，让水管内的水快速加热，可让水管内的水多次循环加热，在主炉桶旁设有负炉桶，可以将在主炉桶内使用过的高温烟气输送到负炉桶内，给负炉桶内的水进行预热，可以全面的使用到高温烟气，降低了烟气的排放温度，利用了余温，在负炉桶外设有水源循环泵，可以让负炉桶内水管温度恒定，避免了给主炉桶内的蒸发量带来不稳定的现象，在主炉桶上设有进风口，可以通过进风口进风将炉灰与烟气吹出主炉桶，在主炉桶外设有除尘脱硫水箱，可以进一步过滤排出主炉桶的烟气内的粉尘和二氧化硫，让主炉桶排放的气体更加的干净，快速和环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为负炉桶，2为主炉桶，3为进水口，4为水源循环泵，5为清灰口，6为排烟口，7为过头桥，8为燃烧炉炉膛，9为生物质燃料箱，10为螺旋式供料器，11为燃烧炉清灰口，12为出汽口，13为汽仓，14为环氧旋风通管道，15为主炉桶快速清灰口，16为电脑控制器，17为气压安全阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
新型生物质蒸汽发生器，设有负炉桶1和主炉桶2，负炉桶1上设有进水口3，在进水口3下端设有水源循环泵4，在负炉桶1的下端设有清灰口5，在负炉桶1的顶端设有排烟口6，在负炉桶1的旁边设有主炉桶2，负炉桶1与主炉桶2之间设有过头桥7，在主炉桶2下端设有燃烧炉炉膛8，在燃烧炉炉膛8旁设有生物质燃料箱9，生物质燃料箱9与燃烧炉炉膛8间设有螺旋式供料器10，燃烧炉炉膛8内设有自动点火器，燃烧炉炉膛8下端设有燃烧炉清灰口11，在主炉桶2的顶端设有出汽口12，出汽口12与主炉桶之间设有汽仓13，在主炉桶2旁设有供氧旋风管道14，主炉桶2上设有主炉桶快速清灰口15，在生物质燃料箱9旁设有电脑控制器16。
汽仓13顶端设有气压安全阀17，气压安全阀17旁设有出汽口12，生物质燃料箱9下设螺旋式供料器10上设有变频调速电机，变频调速电机与电脑控制器16相互连接，燃烧炉炉膛8内设有钢板和高温混磷土组合而成，主炉桶2内设有水管和火道组成，水管分层状布置在主炉桶2内，在水管之间设有火道，水管与火道相互环绕，负炉桶1内设有无缝不锈钢钢管，不锈钢钢管组成水层和火道，水层和火道所使用的不锈钢钢管直径不同，水层与火道层层相扣。
主炉桶1下方设有进风口，进风口与快速清灰通道相互导通，进风口内输入风，在风力带动下将炉灰吹向清灰通道，清灰通道与烟道相互导通，主炉桶2外设有除尘脱硫水箱，烟道与除尘脱硫水箱相互导通，烟道内的烟气和炉灰经过除尘脱硫水箱排除主炉桶。