一种发热锅组件的制作方法

文档序号:12191516阅读:206来源:国知局
一种发热锅组件的制作方法与工艺

本实用新型属于加热装置的结构设计技术领域,具体涉及一种发热锅组件。



背景技术:

蒸汽加热装置广泛应用于各种领域的设备上,比如蒸汽拖把、挂烫机、蒸汽清洗机等家用设备,利用高压蒸汽进行清洁、杀菌、熨烫等,省时省力,经济实惠,为用户提供了众多便捷。

蒸汽加热装置的工作原理是将水加热直至汽化成蒸汽,蒸汽加热装置内部设置有发热器,该发热器可使常温水汽化成高温(一般温度在98度以上)、高压水蒸汽,通过蒸汽导管和喷头将灼热水蒸汽释放。

现有技术中用于挂烫机的蒸汽加热器通常为单进单出的盘管式结构,其主体通常盘绕呈圆柱体型,一端进水另一端出蒸汽,盘管分别连接进口和蒸汽出口,水流在盘管中通过热交换体或发热进行热交换,这种发热体都有一定的缺陷,水泵流量都比较小,一旦水泵的流量加大,发热体的出气口就会喷水,导致蒸汽的干燥度低。而且由于盘管式结构的限制,其发热效率与热能效低,产生的蒸汽量少,且断断续续,蒸汽不强劲。且结构形式复杂,加工安装不便。

蒸汽加热器用水主要来源于水箱,而水中势必含有相应大小颗粒的杂质,还有一些Ca、Mg离子等,水流进入加热器后极易在其内壁上产生大量的水垢,水垢无法清洗,且水垢的增加会占用加热器的容积,为了保证加热器的工作性能,则需要将加热器体积做大,这样使用成本就相应的增加。且水垢的形成会进一步影响加热体的热交换,存在较大的危害,同时水垢会堵塞加热器的进水口及出汽口,造成加热器无法正常工作。。

因此,鉴于以上问题,有必要提出一种新型的发热锅组件,有效提高水蒸汽的利用率,使得蒸汽能最大化的加热,避免出现出气口的喷水问题,提高蒸汽的干燥度,同时净化水质,减少水垢的产生,延长组件的使用寿命,减少危害,同时减小组件的整体体积,降低成本。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种发热锅组件,通过在进水口处设置过滤装置,对进入加热腔内的水质进行有效过滤净化,减少水垢的产生,延长组件的使用寿命,减少危害,同时减小组件的整体体积,降低成本。

根据本实用新型的目的提出的一种发热锅组件,包括外壳与加热胆,所述外壳一端开口,内部成型有一容置腔体,所述加热胆完全置于所述容置腔体内部呈套设式结构,所述外壳与加热胆间为密封设置;

所述外壳内部与加热胆间存在间隙,该间隙用以形成加热腔体,所述外壳上设置有进水口与出气口,发热锅组件设置有一净化水质用过滤装置,经所述过滤装置过滤后的水流自进水口进入所述加热腔体内,加热后形成的蒸汽自底部向上运动从出气口排出。

优选的,所述过滤装置包括至少一层过滤网。

优选的,该发热锅组件通过进水管与水箱底部连接,所述过滤网为三层,三层过滤网分别设置于水箱的底部出水口处、进水管出水口处以及进水口前部位置处,三层过滤网网孔沿水流方向依次减小。

优选的,所述过滤装置包括设置于进水口前部的软水盒。

优选的,所述进水口与出气口分别设置于外壳相对的两侧上,且所述进水口与所述出气口均设置于所述壳体上端位置处。

优选的,所述发热锅组件为倾斜放置,使得进水口位于上侧,出气口位于下侧。

优选的,所述加热胆底部高于外壳设置,二者间形成承载水垢的空间。

优选的,所述加热胆的底部向下凸伸有若干延伸脚,所述延伸脚底部接触外壳内壁或与外壳内壁间存在间隙。

优选的,所述加热胆将加热腔体分隔为进水侧腔体与出气侧腔体,所述进水侧腔体与出气侧腔体通过底部连通。

优选的,所述外壳与所述加热胆的顶部连接固定,所述外壳及加热胆顶部均向外伸出有连接边,连接边相互接触限位,且该连接处设置有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型公开的发热锅组件的优点是:

1、通过在进水口处设置过滤装置,对进入加热腔内的水质进行有效过滤净化,减少水垢的产生,延长组件的使用寿命,减少危害,同时减小组件的整体体积,降低成本。

2、通过采用相互套设的外壳与加热胆,加热胆发热可将加热腔体内的水分完成蒸发并通过上部的出气口排出,有效提高水蒸汽的利用率,避免出现出气口的喷水问题。

3、通过将进水口与出气口设置在外壳的两侧,通过加热胆可将进水与出气进一步分隔离开,且进水口与出气口均靠近上端设置,这样使得水流进入加热腔体至排出蒸汽整个路径加长,使得蒸汽能够最大化的加热,提高蒸汽的干燥度。

4、通过在加热胆的底部向下凸伸若干延伸脚,该延伸脚可对积聚在外壳底部的水流进一步的加热处理,提高加热效率,减小或避免内部积水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发热锅组件的整体结构图。

图2为发热锅组件的爆炸图。

图3为加热胆的结构示意图。

图4、5为发热锅组件的剖视图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:

1、外壳 2、加热胆 3、加热腔体 4、连接边 5、密封圈 6、过滤装置

11、容置腔体 12、进水口 13、出气口 21、延伸脚 31、进水侧腔体 32、出气侧腔体

具体实施方式

正如背景所述,蒸汽加热器用水主要来源于水箱,而水中势必含有相应大小颗粒的杂质,还有一些Ca、Mg离子等,水流进入加热器后极易在其内壁上产生大量的水垢,水垢难以清洗,且水垢的增加势必减小加热器的容积,为了保证加热器的工作性能,势必需要将加热器体积做大,这样使用成本就相应的增加。且水垢的形成会进一步影响加热体的热交换,存在较大的危害。

本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种发热锅组件,通过在进水口处设置过滤装置,对进入加热腔内的水质进行有效过滤净化,减少水垢的产生,延长组件的使用寿命,减少危害,同时减小组件的整体体积,降低成本。

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请一并参见图1至图5,如图所示,一种发热锅组件,包括外壳1与加热胆2,外壳一端开口,内部成型有一容置腔体11,加热胆2完全置于容置腔体3内部呈套设式结构,外壳与加热胆间为密封设置。其中壳体与加热胆可分别一体成型,之后进行套设装配,结构简单,加工装配方便。

加热胆内部设置有加热丝或热管等,通电后实现加热处理。

外壳内部与加热胆间存在间隙,该间隙用以形成加热腔体3,外壳1上设置有进水口12与出气口13,出气口13高于外壳1底部设置,进水口12与出气口13分别贯穿外壳与所加热腔体连通,进水口12处设置有一净化水质用过滤装置6,使用时,过滤后的水流自进水口向下进入加热腔体内,加热后形成的蒸汽自底部向上运动从出气口排出。

优选的,过滤装置包括设置于进水口前部的至少一层过滤网和/或为设置于进水口前部的软水盒,通过过滤网与软水盒作用对水中杂质颗粒进行有效净化,提高进水水质,减少水垢的产生。

在具体使用过程中,发热锅组件通过进水管与水箱底部连接,过滤网优选采用三层,三层过滤网分别设置于水箱的底部出水口处、进水管出水口处以及进水口前部位置处,三层过滤网网孔沿水流方向依次减小。通过三层过滤网逐级过滤水质杂质,先后对水中的大、中、小颗粒杂质进行净化过滤,还可实现对水中Na、Mg离子的去除,有效提高水质。其中过滤装置过滤级数及设置位置根据需要设定,在此不做限制。

本实施例中进水口12与出气口13分别设置于外壳相对的两侧上。该结构形式的加热体组件在使用时要求倾斜放置,倾斜后,使得进水口位于上侧,出气口位于下侧,这样自进水口流入的水可直接淋于加热胆上进行加热蒸发。

为了增加水流与加热胆间的接触时间与接触面积,优选的将进水口设置于壳体上端位置处,或者将进水口进一步深入到加热腔体内与加热胆靠近,使得进水口内出来的水流直接与当前位置的加热胆接触,增加受热面积。

其中进水口的设置位置及其伸入加热腔体内的尺寸可根据使用需要设定,在此不做限制。

优选的,出气口13设置于外壳上端位置处,由于出气口设置在高处,根据热气流向上运动的原理,加热后的蒸汽向上运动直接自出气口排出,从而避免水分掺杂,提高蒸汽的干燥度。

优选的,加热胆2将加热腔体分隔为进水侧腔体31与出气侧腔体32,进水侧腔体与出气侧腔体通过底部连通。在加热胆成型时,其厚度可尽量小于容置腔体,这样便于加热胆在容置腔体内形成间隙。又为了避免水流直接从进水侧经左右侧间隙漏入出气侧出现水分加热不彻底的问题,因此将加热胆的左右侧尽可能的贴近外壳内壁,使得加热胆的宽度与容置腔体内尺寸相匹配或形成的间隙最小化,使得进水侧腔体与出气侧腔体通过底部连通,在保证正常装配的同时,避免水流自左右侧漏入出气侧。

优选的,将加热胆2底部高于外壳设置,二者间形成承载水垢的空间。由于水流的下移,常会在底部存在积水,而为了避免积水过多直接影响排出蒸汽中的水分,因此需要在加热胆的底部设置一可承载积水及水垢的空间。为了进一步的实现积水的有效蒸发,提高蒸汽加热效率,因此,优选在加热胆的底部向下凸伸有若干延伸脚21,延伸脚21底部接触外壳内壁或与外壳内壁间存在间隙,为了保证加热效率,可采用均匀分布的多个延伸脚,其中延伸脚的形状或尺寸大小及其数量均可根据需要设定,在此不做限制。

外壳1与加热胆2的顶部连接固定,外壳1及加热胆2顶部均向外伸出有连接边4,连接边4相互接触限位,且该连接处设置有密封圈5。保证该组件内部的密封性。

本实用新型公开了一种发热锅组件,通过在进水口处设置过滤装置,对进入加热腔内的水质进行有效过滤净化,减少水垢的产生,延长组件的使用寿命,减少危害,同时减小组件的整体体积,降低成本。

通过采用相互套设的外壳与加热胆,加热胆发热可将加热腔体内的水分完成蒸发并通过上部的出气口排出,有效提高水蒸汽的利用率,避免出现出气口的喷水问题。

通过将进水口与出气口设置在外壳的两侧,通过加热胆可将进水与出气进一步分隔离开,且进水口与出气口均靠近上端设置,这样使得水流进入加热腔体至排出蒸汽整个路径加长,使得蒸汽能够最大化的加热,提高蒸汽的干燥度。

通过在加热胆的底部向下凸伸若干延伸脚,该延伸脚可对积聚在外壳底部的水流进一步的加热处理,提高加热效率,减小或避免内部积水。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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