实现干烫功能的蒸汽发生装置及蒸汽刷的制作方法

本发明属于蒸汽发生设备，具体涉及一种实现干烫功能的蒸汽发生装置及蒸汽刷。

背景技术：

现今市场上，蒸汽刷由于体积小，便于携带，工作时无需烫衣板，收藏方便，是一种高效环保型家庭清洁家电产品，其持续喷出的高温高压蒸汽可以使熨烫、杀菌灭菌、清洁等变得轻而易举，适宜用于家庭、酒店及外出旅游等。现市场上渐渐流行起来。授权公告号为CN204626112U的发明专利（专利文献1）公开了一种这样的蒸汽刷。

申请公布号为CN105841125A的中国发明专利申请公开了一种“用于蒸汽刷的蒸汽发生装置”（专利文献2），其出汽面板与蒸汽发生器之间设有导热层以将蒸汽发生器的热量传导给出汽面板。工作时，蒸汽发生器的热量通过导热层传导至出汽面板，当蒸汽输出至出汽面板时，避免出汽面板温度较低而致使蒸汽受到冷却形成冷凝水；贮存热量的出汽面板可以在其周围形成一个热场，驱走或者加热出汽面板周围的低温水汽，当蒸汽从出汽面板喷出后避免与出汽面板周围的低温水汽相遇形成冷凝水；并能实现干烫功效。

然而，专利文献2的产品，导热层不能理想的将蒸汽发生器的热量传导给出汽面板，干烫功效微弱。同时，由于出汽面板、蒸汽发生器工作与非工作时存在较大温差（100℃左右），长时间使用后会造成该装配部位的导热性能降低，重又发生滴水现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有蒸汽刷的导热层不能理想的将蒸汽发生器的热量传导给出汽面板，干烫功效微弱的缺陷，提供一种实现干烫功能的蒸汽发生装置及蒸汽刷。

为达到上述目的，本发明的实现干烫功能的蒸汽发生装置，包括用于产生蒸汽的蒸汽发生器、裸露在外的蓄热干烫面板，所述的蒸汽发生器内具有化汽流道，所述的蓄热干烫面板上设有若干出汽口，其特征是：所述的蓄热干烫面板与所述的蒸汽发生器制为一体且所述的若干出汽口与化汽流道连通。

作为本发明的实现干烫功能的蒸汽发生装置的优选技术手段：所述的蒸汽发生器包括炉体、炉盖、电热管，所述的电热管埋设在所述的炉体内，所述的炉盖与所述的炉体密封装配并将所述的化汽流道密封在蒸汽发生器内。

作为本发明的实现干烫功能的蒸汽发生装置的优选技术手段：所述的蓄热干烫面板与所述的炉体制为一体。

作为本发明的实现干烫功能的蒸汽发生装置的优选技术手段：所述的蓄热干烫面板与所述的炉盖制为一体。

作为本发明的实现干烫功能的蒸汽发生装置的优选技术手段：所述蓄热干烫面板的内侧设有连通所述若干出汽口与化汽流道的蓄汽腔。

作为本发明的实现干烫功能的蒸汽发生装置的优选技术手段：所述蓄热干烫面板的外表面设有电镀层。

作为本发明的实现干烫功能的蒸汽发生装置的优选技术手段：所述蓄热干烫面板的外表面包覆有金属层。

为达到上述目的，本发明的蒸汽刷，包括装配在壳体上的水箱、蒸汽发生装置及用于将所述水箱内的蓄水向所述蒸汽发生装置输送的电磁泵，所述的蒸汽发生装置为本发明的蒸汽发生装置。

本发明通过将蓄热干烫面板与蒸汽发生器制为一体且令蓄热干烫面板上的出汽口与蒸汽发生器的化汽流道连通，工作时蒸汽发生器的热量直接传导至蓄热干烫面板，令蓄热干烫面板具有足够的热量蓄存，当蒸汽从蒸汽发生器输出至蓄热干烫面板时，避免蓄热干烫面板温度较低而致使蒸汽受到冷却形成冷凝水；同时，具有足够热量蓄存的蓄热干烫面板可以在其周围形成一个热场，驱走或者加热蓄热干烫面板周围的低温水汽，当蒸汽喷出后避免与蓄热干烫面板周围的低温水汽相遇形成冷凝水。不输出蒸汽时，蓄热干烫面板能够从蒸汽发生器及时获得热量并保持在合适的温度，实现干烫功效。具有热利用率高、快速干烫的优点。

尤其是，本发明通过将蓄热干烫面板与蒸汽发生器制为一体，确保热传递的同时，保证其结构的可靠性，杜绝长时间使用后会造成蓄热干烫面板与蒸汽发生器之间导热性能降低的现象。

附图说明

图1为本发明蒸汽刷的结构示意图；

图2为本发明蒸汽发生装置的示意图；

图3为图2所示蒸汽发生装置的另一视角的示意图；

图4为图2所示蒸汽发生装置的俯视正投影图；

图5为图4中的A-A向剖视图；

图中标号说明：

01-壳体；

02-水箱；

03-蒸汽发生装置：

31-蒸汽发生器：311-化汽流道，312-炉体，313-炉盖，314-电热管，315-进水口；

32-蓄热干烫面板：321-出汽口；

33-蓄汽腔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本发明的蒸汽刷，包括装配在壳体01上的水箱02、蒸汽发生装置03及用于将水箱内的蓄水向蒸汽发生装置输送的电磁泵（图中未示），所述蒸汽发生装置为图2-5所示本发明要求保护的蒸汽发生装置。

如图2-5所示的蒸汽发生装置，包括用于产生蒸汽的蒸汽发生器31、裸露在外的蓄热干烫面板32，蒸汽发生器31内具有化汽流道311，蓄热干烫面板32上设有若干出汽口321，蓄热干烫面板32与蒸汽发生器31制为一体，无需机械联接和导热层过度，且若干出汽口与化汽流道连通。

工作时，下文述及的电热管产生的热量一部份传递给蒸汽发生器上的化汽流道，从而对化汽流道内的水进行加热化汽，另一部分热量直接传给蓄热干烫面板，这样就会实现产品的蒸汽熨烫功能和干烫功能。

当蒸汽输出至蓄热干烫面板时，避免蓄热干烫面板温度较低而致使蒸汽受到冷却形成冷凝水；贮存热量的蓄热干烫面板可以在其周围形成一个热场，驱走或者加热蓄热干烫面板周围的低温水汽，当蒸汽从蓄热干烫面板喷出后避免与蓄热干烫面板周围的低温水汽相遇形成冷凝水。

不输出蒸汽时，蓄热干烫面板能够从蒸汽发生器及时获得热量并保持在合适的温度，由此实现干烫功效。

具体的，蒸汽发生器31包括炉体312、炉盖313、电热管314，电热管埋设在炉体内，炉盖与炉体密封装配（如在二者接触部位涂抹密封胶）并将化汽流道密封在蒸汽发生器内，炉盖313上开始有进水口315。蓄热干烫面板32与炉体312制为一体。具体实施时，蓄热干烫面板也可与炉盖制为一体。一般的，炉体、炉盖、蓄热干烫面板用铝合金压铸制成，电热管在压铸时埋设在炉体内，工作时对电热管通电，整个蒸汽发生器的温度升高，当将水流引入化汽流道时，水流即刻受热转化成蒸汽，并最终经出汽口向设备外输出。

为了使得若干出汽口均匀出汽，蓄热干烫面板32的内侧设有连通若干出汽口与化汽流道的蓄汽腔33，令来自化汽流道的蒸汽在此缓冲蓄存，通过蓄汽腔分配后再通过出汽口均匀的排出。

具体实施时，蓄热干烫面板的外表面可设电镀层，也可包覆金属层。