本发明属于锅炉辅机领域，尤其涉及一体式锅炉排污水收能系统。
背景技术：
各种锅炉在正常运行时为了保证蒸汽质量和锅炉的安全，都需要连续和定期排出部分杂质含量较高的污水，对锅炉污水的处理，目前通常的做法是将连续排污水排入连排扩容器，闪蒸出少量的蒸汽通入除氧器重复利用，剩余大部分温度仍然较高的污水和锅炉定期排污水一起排入定排扩容器扩容降压，闪蒸出的少量蒸汽直接排入大气，剩余100℃左右的污水再用冷水混合降温后排放或直接排入地沟。由于除氧器都有一定的工作压力，特别是高压除氧器压力更高，就会导致连排扩容器的排污水温度较高，这样不仅浪费了大量的热能和优质水源，而且由于定排扩容器顶部有大量蒸汽的排出，还会给周围的环境造成相当大的水汽污染和噪音污染。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的能源浪费和环境污染等问题，本发明提出一体式锅炉排污水收能系统。
本发明采用的技术方案如下：
一体式锅炉排污水收能系统，其特征在于：所述系统包括：系统壳体、污水冷却装置和二次蒸汽凝结装置三大部分，所述污水冷却装置布置在系统壳体内部的底部；所述二次蒸汽凝结装置布置在系统壳体内部的上部；
所述系统壳体的中部设有定期排污水进口和连续排污水进口，定期排污水进口和连续排污水进口的端部与排污水闪发装置连接；
除盐水进口连接污水冷却装置的管程进口，污水冷却装置的管程出口连接二次蒸汽凝结装置的管程进口，二次蒸汽凝结装置的管程出口连接除盐水出口；
所述二次蒸汽凝结装置的下方设有凝结水收集装置，凝结水收集装置的底部布置有凝结水出口。
进一步的，所述污水冷却装置的管程出口通过除盐水内部管路连接二次蒸汽凝结装置的管程进口，系统壳体的底部设有污水排放口。
进一步的，所述系统壳体顶部设有不凝气排放装置，所述不凝气排放装置连接二次蒸汽凝结装置。
进一步的，所述二次蒸汽凝结装置采用列管式冷凝器、蛇形管式冷凝器和盘管式冷凝器其中的一种或多种，无需配置壳程筒体。
进一步的，所述系统壳体的下部配置污水液位控制装置。
进一步的，所述系统壳体顶部配置系统压力控制装置和安全泄放装置。
进一步的，所述污水冷却装置布置在系统壳体内部的底部替换为布置在系统壳体的外部，需要设置导流装置保证污水与除盐水形成逆流状态。
进一步的，系统壳体中部配置凝结水液位控制装置。
进一步的，系统壳体固定在系统支架上。
本发明具有以下有益效果：
本发明利用常温除盐水吸收锅炉排污水的热能。
本系统的污水冷却装置采用纯逆流流程设计，可以保证污水能降低至最经济的设定温度后排放；本系统的二次蒸汽凝结装置采用内置式结构，同时设置一套特别的不凝气排放装置和系统压力控制装置，可以大大降低系统阻力损失，提高换热效率，从而保证最大限度地使锅炉排污水闪蒸出尽可能多的蒸汽，以提高纯净水回收率；最终达到节能降耗，保护环境的目的。
本发明主要用于锅炉排污水的热能回收，同时回收部分纯净水，达到节能降耗，提高企业经济效益和社会效益，同时减少环境污染的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
1、污水排放口；2、污水液位控制装置；3、污水冷却装置；4、定期排污水进口；5、除盐水内部管路；6、凝结水收集装置；7、系统壳体；8、二次蒸汽凝结装置；9、安全泄放装置；10、不凝气排放装置；11、压力控制装置；12、除盐水出口；13、凝结水液位控制装置；14、排污水闪发装置；15、连续排污水进口；16、凝结水出口；17、除盐水进口；18、系统支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
如图1所示，一体式锅炉排污水收能系统，其特征在于：所述系统包括：系统壳体7、污水冷却装置3和二次蒸汽凝结装置8三大部分，所述污水冷却装置3布置在系统壳体7内部的底部；所述二次蒸汽凝结装置8布置在系统壳体7内部的上部；
所述系统壳体7的中部设有定期排污水进口4和连续排污水进口15，定期排污水进口4和连续排污水进口15的端部与排污水闪发装置14连接；
除盐水进口17连接污水冷却装置3的管程进口，污水冷却装置3的管程出口连接二次蒸汽凝结装置8的管程进口，二次蒸汽凝结装置8的管程出口连接除盐水出口12；
所述二次蒸汽凝结装置8的下方设有凝结水收集装置6，凝结水收集装置6的底部布置有凝结水出口16。
所述污水冷却装置3的管程出口通过除盐水内部管路5连接二次蒸汽凝结装置8的管程进口，系统壳体7的底部设有污水排放口1。
所述系统壳体7顶部设有不凝气排放装置10，所述不凝气排放装置10连接二次蒸汽凝结装置8。
所述二次蒸汽凝结装置8采用列管式冷凝器、蛇形管式冷凝器和盘管式冷凝器其中的一种或多种，无需配置壳程筒体。
所述系统壳体7的下部配置污水液位控制装置2。
所述系统壳体7顶部配置系统压力控制装置11和安全泄放装置9。
所述污水冷却装置3布置在系统壳体7内部的底部替换为布置在系统壳体7的外部，需要设置导流装置保证污水与除盐水形成逆流状态。
系统壳体7中部配置凝结水液位控制装置13。
系统壳体7固定在系统支架18上。
其工作原理是：锅炉排污水通过定期排污水进口4和连续排污水进口15输送至排污水闪发装置14中闪发出一定量的蒸汽，剩余污水向下降落至布置在系统壳体7底部的污水冷却装置3的壳程，与流过污水冷却装置3的管程的除盐水进行逆流换热，除盐水吸热升温，污水放热后降温至设定温度后通过污水排放口1排放；闪发出的蒸汽向上流入布置在系统壳体7上部的二次蒸汽凝结装置8的壳程，与流过二次蒸汽凝结装置8的管程的除盐水进行换热，二次蒸汽凝结放热，除盐水吸热升温，凝结水降落至凝结水收集装置6中，从连接在凝结水收集装置6的底部的凝结水出口16排出本系统进入工艺系统重复利用。
本发明利用常温除盐水吸收锅炉排污水的热能。污水冷却装置采用纯逆流流程设计，可以保证污水能降低至最经济的设定温度后排放；二次蒸汽凝结装置采用内置式结构，同时设置一套特别的不凝气排放装置和系统压力控制装置，可以大大降低系统阻力损失，提高换热效率，从而保证最大限度地使锅炉排污水闪蒸出尽可能多的蒸汽，以提高纯净水回收率；最终达到节能降耗，保护环境，最大限度的提高企业的经济效益和社会效益。
优选上述实施例：所述二次蒸汽凝结装置8可以为列管式，也可以为蛇形管式，也可以为盘管式冷凝器，无需配置壳程筒体；
所述污水冷却装置3可以布置在系统壳体7内部的底部，也可以布置在系统壳体7的外部，都需要设置导流装置保证污水与除盐水形成逆流状态。
所述的连续排污水可以从锅炉的连续排污管中直接接入，也可以从连续排污扩容器的排污管中接入。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。