工业冶锌尾气余热锅炉的制作方法

本发明涉及余热锅炉，特别是一种工业冶锌尾气余热锅炉。

背景技术：

冶锌物料干燥等工业过程中产生大量温度为80℃左右,相对湿度为100%的尾气,经净化后为空气与高温水蒸汽的混合物。由于其能量品位较低,企业一般直接排放到大气中。然而,高温水蒸汽直接排放到大气中,从外观上看呈白色“烟雾”状,与工业上排放的废气极为相似,疑为废气排放。此外,低温水蒸汽含有大量余热,通过使空气温度升高的增温作用污染大气,既对环境造成热污染,又造成大量能源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种工业冶锌尾气余热锅炉，它解决了现有的冶锌工业过程中产生的尾气含有余热较高，直接排放造成环境热污染和能源浪费的问题。

本发明的技术方案是：工业冶锌尾气余热锅炉，其包括立式炉膛、蒸汽汇总管、蒸汽收集器、进水管、蒸汽产出管及内部振打装置；

立式炉膛内部设有供烟气通过的从上至下的通道，其下端设有连通至通道内的进气口，其上端设有连通至通道内的排气口；

蒸汽汇总管设在立式炉膛外部，其一端设有出汽口，其管体上设有进汽口；

蒸汽收集器连接在蒸汽汇总管的出汽口上；

进水管设在立式炉膛外部，其一端与水源连通，其管体上设有出水口；

蒸汽产出管呈蛇形盘管状盘绕设置在立式炉膛的通道内，其一端为进水端，另一端为出汽端，其进水端从立式炉膛的壁穿出，与进水管的出水口连通，其出汽端从立式炉膛的壁穿出，与蒸汽汇总管的进汽口连通。

内部振打装置设在蒸汽产出管上，并位于立式炉膛通道内。

本发明进一步的技术方案是：立式炉膛内壁设有保温耐火层。

本发明再进一步的技术方案是：立式炉膛外壁上设有扶梯。

本发明更进一步的技术方案是：其还包括外部振打装置；外部振打装置安装在立式炉膛的内壁上。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

提供了一种工业化程度较高的工业冶锌尾气余热回收利用技术，避免了尾气直接排放造成环境热污染和能源浪费的问题。

以下结合图和实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2位图1的左视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2所示，工业冶锌尾气余热锅炉，其包括立式炉膛1、蒸汽汇总管2、蒸汽收集器3、进水管4、蒸汽产出管5、内部振打装置6及外部振打装置7。

立式炉膛1内部设有供烟气通过的从上至下的通道，其下端设有连通至通道内的进气口11，其上端设有连通至通道内的排气口12。

蒸汽汇总管2设在立式炉膛1外部，其一端设有出汽口，其管体上设有进汽口。

蒸汽收集器3连接在蒸汽汇总管2的出汽口上。

进水管4设在立式炉膛外部，其一端与水源连通，其管体上设有出水口。

蒸汽产出管5呈蛇形盘管状盘绕设置在立式炉膛1的通道内，其一端为进水端，另一端为出汽端，其进水端从立式炉膛1的壁穿出，与进水管4的出水口连通，其出汽端从立式炉膛1的壁穿出，与蒸汽汇总管2的进汽口连通。

内部振打装置6设在蒸汽产出管5上，并位于立式炉膛1通道内。其通过拍打振动的方式防止灰尘附着在蒸汽产出管5上。

外部振打装置7安装在立式炉膛1的内壁上。其通过拍打振动的方式防止灰尘附着在立式炉膛1的内壁上。

优选，立式炉膛1内壁设有保温耐火层。

优选，立式炉膛外壁1上设有扶梯。

内部振打装置和外部振打装置的结构相同，均为现有的机械振打器，其由振打零部件、密封件、过滤元件和支撑连接件四部分组成。活塞导筒和导管间放置密封垫片后用螺栓联接，复核活塞杆安定位支架，气缸与定位支架连接，将弹簧、活塞、活塞环、密封圈、和活塞杆和活塞套管等零件装入活塞导筒并固定，再将过滤元件装入导管，将撞击杆装入导管规定位置，定位支架通过螺栓与活塞导筒连接，活塞导筒通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈和凸面法兰联接，凸面法兰通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈与气化设备上对应的凸面法兰联接。该机械振打器振打力大，清灰干净彻底，且控制简单、准确，特别是使用寿命长，可在高温、高压、多尘介质的环境中使用。

技术特征：

技术总结
工业冶锌尾气余热锅炉，其包括立式炉膛、蒸汽汇总管、蒸汽收集器、进水管、蒸汽产出管及内部振打装置。立式炉膛内部设有供烟气通过的从上至下的通道，其下端设有连通至通道内的进气口，其上端设有连通至通道内的排气口。蒸汽汇总管设在立式炉膛外部，其一端设有出汽口，其管体上设有进汽口。蒸汽收集器连接在蒸汽汇总管的出汽口上。进水管一端与水源连通，其管体上设有出水口。蒸汽产出管呈蛇形盘管状盘绕设置在立式炉膛的通道内。内部振打装置设在蒸汽产出管上，并位于立式炉膛通道内。本发明提供了一种工业化程度较高的工业冶锌尾气余热回收利用技术，避免了尾气直接排放造成环境热污染和能源浪费的问题。

技术研发人员：曹希新;周跃兵;刘红斌
受保护的技术使用者：湖南长宏南雁锅炉修理安装有限公司
技术研发日：2017.11.28
技术公布日：2018.04.13