本发明涉及蒸汽锅炉，特别是一种立式电热蒸汽锅炉及蒸汽产出方法。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉。蒸汽锅炉属于特种设备，该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。
蒸汽锅炉按照燃料（电、油、气）可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉三种；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，中小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
现有的立式电热蒸汽锅炉，其电热器(电加热元件)通常位于锅筒底部，这会造成锅筒内产生热水分层的现象，即处在锅筒内腔上层的水无法被电热器直接加热到，只能靠下层的水的热传递来提升温度，这在一定程度上阻碍了蒸汽产出效率。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种立式电热蒸汽锅炉及蒸汽产出方法，它解决了现有的立式电热蒸汽锅炉热水分层，蒸汽产出效率低的问题。
本发明的技术方案是：立式电热蒸汽锅炉，其包括锅筒、底座、电热器、输入面板和控制芯片；
锅筒呈圆柱形，其内设有用于装水的内腔，其底部设有连通至内腔进水口和排污口，其顶部设有连通至内腔的蒸汽出口和防爆泄气口，进水口上连接有带有电磁阀a的进水管，排污口上连接有带有阀门a的排污管，蒸汽出口上连接有带有电磁阀b的蒸汽输出管，防爆泄气口上连接有阀门b；锅筒呈竖直布置并固接在底座上；
电热器有多个，从上至下等距间隔设置在锅筒内腔中；
控制芯片上设有信号输入端口和信号输出端口，输入面板与控制芯片的信号输入端口电连接，电磁阀a、电磁阀b及电热器分别与控制芯片的信号输出端口电连接。
本发明进一步的技术方案是：其还包括水位检测装置；水位检测装置包括从上至下安装在锅筒内腔中的水位传感器a和水位传感器b，水位传感器b的高度高于最上端的电热器的高度，水位传感器a和水位传感器b分别与控制芯片的信号输入端口电连接，并分别用于限定锅筒内腔中的最高水位和最低水位。
本发明再进一步的技术方案是：其还包括压力传感器；压力传感器安装在锅筒内腔顶部，并与控制芯片的信号输入端口电连接。
本发明更进一步的技术方案是：其还包括水位计；水位计安装在锅筒外壁上，其用于显示锅筒内腔中的水位高度，其所能显示的水位量程包含了水位传感器a处的水位和水位传感器b处的水位。
本发明更进一步的技术方案是：蒸汽输出管上设有用于检测管内流量的流量计。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、锅筒内腔中从上至下设有多个电热器，各层水温基本一致，产出蒸汽速度快，气压稳定。
2、通过水位检测装置和控制芯片相配合，实现动态控制锅筒内腔中的水位，在产出蒸汽的过程中水位始终在水位传感器a、b之间波动。
3、锅筒顶部的防爆泄气口上安装有阀门b，在内腔压力过高时可自动打开排气，提升了整个锅炉的安全性及可靠性。
以下结合图和实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，电热蒸汽锅炉，其包括锅筒1、底座2、电热器3、水位检测装置(图中未示出)、压力传感器(图中未示出)、水位计5、输入面板(图中未示出)、控制芯片(图中未示出)。
锅筒1呈圆柱形，其内设有用于装水的内腔，其底部设有连通至内腔进水口11和排污口12，其顶部设有连通至内腔的蒸汽出口13和防爆泄气口14，进水口11上连接有带有电磁阀a111的进水管112，排污口12上连接有带有阀门a121的排污管122，蒸汽出口13上连接有带有电磁阀b131的蒸汽输出管132，防爆泄气口14上连接有阀门b141；锅筒1呈竖直布置并固接在底座2上。
电热器3有多个，从上至下等距间隔设置在锅筒1内腔中。
水位检测装置包括从上至下安装在锅筒内腔中的水位传感器a41和水位传感器b42，水位传感器b42的高度高于最上端的电热器3的高度，水位传感器a41和水位传感器b42分别用于限定锅筒1内腔中的最高水位和最低水位。
压力传感器安装在锅筒1内腔顶部。
水位计5安装在锅筒1外壁上，其用于显示锅筒1内腔中的水位高度，其所能显示的水位量程包含了水位传感器a41处的水位和水位传感器b42处的水位。
输入面板为按钮式输入面板。
控制芯片上设有信号输入端口和信号输出端口，压力传感器、输入面板、水位传感器a41及水位传感器b42分别与信号输入端口电连接，电磁阀a111、电磁阀b131及电热器3分别与信号输出端口电连接。
优选，蒸汽输出管132上设有用于检测管内流量的流量计(图中未示出)。
一种利用上述的立式电热蒸汽锅炉产出蒸汽的方法，具体步骤如下：
s01，先确保进水管112与恒定水压的水源连接，再通过输入面板输入产出蒸汽的命令。
s02，控制芯片先控制防爆泄气口14上的阀门b141打开，使锅筒1内外气压一致，再控制电磁阀a111打开，水源的水通过进水管112进入锅筒1内腔，当水位漫过水位传感器b42后，控制芯片控制电热器3启动，加热锅筒1内腔中的水。
s03，锅筒1内腔中的水烧开后，产生蒸汽，使锅筒1内腔气压持续上升，压力传感器持续检测锅筒1内腔上部的气压并传递信号给控制芯片，当压力达到阀值时，控制芯片控制电磁阀b131打开，蒸汽通过蒸汽输出管132排出。
其中，s02步骤中的进水管112内的进水流量大于s03步骤中的蒸汽输出管132内的蒸汽输出流量。
在输出蒸汽的过程中，若锅筒1内腔液面超过水位传感器a41，控制芯片则控制电磁阀a111关闭，若锅筒1内腔液面低于水位传感器b42，控制芯片则控制进水管112上的电磁阀a111打开，从而实现蒸汽输出过程中锅筒1内腔液面的动态稳定。