可收集三废热量的余热锅炉的制作方法

本发明涉及余热锅炉，特别是一种可收集三废热量的余热锅炉。

背景技术：

余热锅炉就是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。余热锅炉工作原理就是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。

现有的余热锅炉通常都仅采用单一物质状态的热源，即要么是利用废气，要么是利用废液，要么是利用废渣，这在一定程度上限制了余热锅炉的推广和应用。目前市面上还未见能复合利用多种物质状态热源的余热锅炉。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种可收集三废热量的余热锅炉，它解决了现有的余热锅炉仅能采用单一物质状态的热源的问题。

本发明的技术方案是：可收集三废热量的余热锅炉，包括废液管路、废气通道、废渣承装斗及余热回收组件；

废气通道内设有供废气通过的内腔，其一端为进气端，另一端为排气端；

废液管路进液端和出液端均位于废气通道外部，其中部管体位于废气通道内；

废渣承装斗呈上大下小的漏斗形，其上端外壁上设有进料口，其下端设有出料口，其位于废气通道下端，其上端开口敞开在废气通道的内腔中；

余热回收组件设在废气通道内。

本发明进一步的技术方案是：余热回收组件包括蒸发器管路、过热器管路和节能器管路；蒸发器管路、过热器管路和节能器管路从废气通道的进气端至排气端依次排布。

本发明再进一步的技术方案是：蒸发器管路、过热器管路和节能器管路均呈蛇形盘管状布置在废气通道的内腔中。

本发明更进一步的技术方案是：废气通道的内腔壁面上设有保温涂层。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、节能环保，提高了工业燃料燃烧释放热量的利用率，可同时利用废气、废料和废液中的热量，扩大了余热锅炉的应用范围。

2、在废气通道的不同温度区间分别设置管路，从而产出多个温度区段的水(温水、热水或沸水)。

以下结合图和实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2所示，可收集三废热量的余热锅炉，包括废气通道1、废液管路2、废渣承装斗3及余热回收组件。

废气通道1内设有供废气通过的内腔，其一端为进气端，另一端为排气端。

废液管路2进液端和出液端均位于废气通道1外部，其中部管体位于废气通道1内。

废渣承装斗3呈上大下小的漏斗形，其上端外壁上设有进料口，其下端设有出料口，其位于废气通道1下端，其上端开口敞开在废气通道1的内腔中。其内承装带有一定温度的废料，通过废料向废气通道1的内腔中发散热量以增加废气通道1内腔中的温度，其进料口上可连接自动进料装置，保证进料速率与下端的出料速率基本一致。

余热回收组件设在废气通道1内。余热回收组件包括蒸发器管路4、过热器管路5和节能器管路6。蒸发器管路4、过热器管路5和节能器管路6从废气通道1的进气端至排气端依次排布。废气通道1的进气端向排气端温度逐渐降低。蒸发器管路4设在废气通道1内腔中温度最高的区域，其管路内的水被加热至沸腾，可产出达到沸点温度的水蒸汽。过热器管路5设在废气通道1内腔中间段的区域，其管路内的水被加热至60-90℃的热水。节能器管理6设在废气通道1内腔中温度最低的区域，其管路内的水被加热至40-60℃的温水。

优选，蒸发器管路4、过热器管路5和节能器管路6均呈蛇形盘管状布置在废气通道1的内腔中，以增大热交换的受热面积。

优选，废气通道1的内腔壁面上设有保温涂层11，防止热量向外界发散。

技术特征：

技术总结
可收集三废热量的余热锅炉，包括废液管路、废气通道、废渣承装斗及余热回收组件；废气通道内设有供废气通过的内腔，其一端为进气端，另一端为排气端；废液管路进液端和出液端均位于废气通道外部，其中部管体位于废气通道内；废渣承装斗呈上大下小的漏斗形，其上端外壁上设有进料口，其下端设有出料口，其位于废气通道下端，其上端开口敞开在废气通道的内腔中。余热回收组件设在废气通道内。本发明的优点在于，节能环保，提高了工业燃料燃烧释放热量的利用率，可同时利用废气、废料和废液中的热量，扩大了余热锅炉的应用范围。在废气通道的不同温度区间分别设置管路，从而产出多个温度区段的水。

技术研发人员：曹希新;周跃兵;娄经松
受保护的技术使用者：湖南长宏南雁锅炉修理安装有限公司
技术研发日：2017.11.28
技术公布日：2018.04.17