本发明涉及通信领域，具体而言，涉及一种报警方法。
背景技术：
余热锅炉系统中循环泵是十分重要的设备之一，其作用是让汽水混合物在汽包和烟道间内不断循环，实现余热锅炉的热交换功效。余热锅炉长期使用后，循环泵可能发生故障损坏，目前，已有的余热锅炉控制系统中对循环泵的相关信息采集不全，仅包含循环泵的控制模式(手动/自动)及运行状态(启动/停止)，智能化程度偏低，容易造成气蚀、堵漏等情况，在循环泵发生故障的情况下容易发生危险，具有很大的安全风险。
针对相关技术中对循环泵信息采集不全导致安全风险大的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种报警方法，以解决相关技术中对循环泵信息采集不全导致安全风险大的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种报警方法，包括：通过振动变送器检测所述循环泵的振动频率；根据所述振动频率对所述循环泵进行故障报警。
可选地，根据所述振动频率对所述循环泵进行故障报警包括：接收所述振动频率；在所述循环泵的振动频率超过第二阈值时，发出第二报警信号，和/或，记录所述第二报警信号对应的第二故障的发生周期。
可选地，在记录所述第二报警信号对应的第二故障的发生周期之后，还包括：根据所述第二故障的发生周期，获取所述循环泵的第二更换周期。
可选地，在根据所述振动频率对所述循环泵进行故障报警之后，还包括：通过测温元件检测所述循环泵的电机温度；根据所述电机温度对所述循环泵进行故障报警。
可选地，根据所述电机温度对所述循环泵进行故障报警包括：接收所述电机温度；在所述循环泵的电机温度超过第一阈值时，发出第一报警信号，和/或，记录所述第一报警信号对应的第一故障的发生周期。
可选地，在记录所述第一报警信号对应的第一故障的发生周期之后，还包括：根据所述第一故障的发生周期，获取所述循环泵的第一更换周期。
可选地，在根据所述电机温度对所述循环泵进行故障报警之后，还包括：通过控制箱检测所述循环泵的运行状态；根据所述运行状态对所述循环泵进行故障报警。
可选地，根据所述运行状态对所述循环泵进行故障报警包括：接收所述运行状态；在所述循环泵非正常停止运行或非正常启动运行时，发出第三报警信号，和/或，记录所述第三报警信号对应的第三故障的发生周期。
可选地，在记录所述第三报警信号对应的第三故障的发生周期之后，还包括：根据所述第三故障的发生周期，获取所述循环泵的第三更换周期。
可选地，上述方法还包括：根据第一更换周期、第二更换周期和第三更换周期，获取所述循环泵的更换周期。
本发明增加了检测循环泵的振动频率的振动变送器，使得可以通过该振动变送器检测循环泵的振动频率，继而可以根据振动频率对循环泵进行故障报警。因此，可以解决相关技术中对循环泵信息采集不全导致安全风险大的问题，进而达到了降低安全风险效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明第一实施例的报警方法的流程图；
图2是根据本发明第二实施例的余热锅炉系统的结构图；以及
图3是根据本发明第三实施例的余热锅炉系统的报警方法的优选流程图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，以下对本申请实施例涉及的技术进行说明：
余热锅炉作为一种节能、减排设备是冶炼工艺中不可或缺的关键环节，其主要作用是将冶炼工艺中炉体产生的烟气进行降温，同时将烟气降温环节释放的热量用于产生的蒸汽，蒸汽再被用于其他生产工序。余热锅炉运行的稳定性直接关系到冶炼工艺的作业率及后续相关系统的可靠运行。
余热锅炉前端冶炼工序产生的烟气在烟道内进行输送，与循环泵输送的水进行热量交换，实现能源的二次利用，达到节能减排的目的。受热力蒸发的蒸汽与水合并产生汽水混合物在汽包内进行分离，水通过循环泵再次利用，蒸汽送至后期工序。
由此可见，循环泵是余热锅炉系统中十分重要的设备之一，对该设备的运行状态进行了解是余热锅炉控制系统中必不可少的功能之一。目前，余热锅炉控制系统中仅仅采集了循环泵的控制模式(手动/自动)及运行状态(启动/停止)，泵自带备用，用于与汽包液位控制回路进行联锁。
但是，在余热锅炉长期运行的情况下，循环泵容易发生故障，以往余热锅炉控制系统对这方面了解不全，需要增加循环泵检测设备对设备进行保障，提高系统的智能化强度。
本发明实施例提供了一种余热锅炉系统的报警方法。
图1是根据本发明第一实施例的报警方法的流程图，如图1所示，该方法包括：
步骤s102，通过振动变送器检测所述循环泵的振动频率；
步骤s104，根据振动频率对循环泵进行故障报警。
该实施例通过在余热锅炉系统中增加检测循环泵的振动频率的振动变送器，使得可以检测循环泵的振动频率，继而可以根据振动频率对循环泵进行故障报警，即在余热锅炉控制系统中增加循环泵故障检测元件，提高余热锅炉系统的保障能力，降低安全风险。因此，可以解决相关技术中对循环泵信息采集不全导致安全风险大的问题，进而达到了降低安全风险效果。
接收振动频率；在循环泵的振动频率超过第二阈值时，发出第二报警信号，和/或，记录第二报警信号对应的第二故障的发生周期。例如，在余热锅炉原系统基础上增加检测仪表判断设备的使用情况，同时根据相关数据分析进行定期维护，可以能够延长余热锅炉的使用寿命，降低安全风险，减少人工成本的投入，有助于余热锅炉控制系统智能化程度的提高。
可选地，在记录第二报警信号对应的第二故障的发生周期之后，还包括：根据第二故障的发生周期，获取循环泵的第二更换周期。
可选地，在根据振动频率对循环泵进行故障报警之后，还包括：通过测温元件检测循环泵的电机温度；根据电机温度对循环泵进行故障报警。该实施例通过在余热锅炉系统中进一步增加了检测循环泵的电机温度的测温元件，使得可以检测循环泵的电机温度，继而可以根据电机温度对循环泵进行故障报警，即在余热锅炉控制系统中进一步增加循环泵故障检测元件，提高余热锅炉系统的保障能力，降低安全风险。
可选地，根据电机温度对循环泵进行故障报警包括：接收电机温度；在循环泵的电机温度超过第一阈值时，发出第一报警信号，和/或，记录第一报警信号对应的第一故障的发生周期。
可选地，在记录第一报警信号对应的第一故障的发生周期之后，还包括：根据第一故障的发生周期，获取循环泵的第一更换周期。
可选地，在根据电机温度对循环泵进行故障报警之后，还包括：通过控制箱检测循环泵的运行状态；根据运行状态对循环泵进行故障报警。可选地，根据运行状态对循环泵进行故障报警包括：接收运行状态；在循环泵非正常停止运行或非正常启动运行时，发出第三报警信号，和/或，记录第三报警信号对应的第三故障的发生周期。
可选地，在记录第三报警信号对应的第三故障的发生周期之后，还包括：根据第三故障的发生周期，获取循环泵的第三更换周期。
可选地，上述方法还包括：根据第一更换周期、第二更换周期和第三更换周期，获取循环泵的更换周期。通过本实施例，可以根据故障发生的周期精确的确定循环泵的更换周期。
为了方便理解上述实施例，下面以图2所示的余热锅炉系统进行说明，图2是根据本发明第二实施例的余热锅炉系统的结构图，该实施例可以作为上述实施例的优选实施方式，如图2所示，该系统包括：余热锅炉汽包4的余热锅炉1、余热锅炉烟道2、循环泵3、测温元件5、振动变送器6、控制箱7、余热锅炉控制器8。
其中，余热锅炉烟道2中运送前端冶炼工序产生的烟气，与循环泵3送来的水进行热交换产生蒸汽，形成的汽水混合物送至余热锅炉汽包4中进行分离，之后水通过循环泵3进行再次利用，蒸汽被送至其他工序。测温元件5、振动变送器6、控制箱7均与循环泵相连，分别检测循环泵3的电机温度、检测循环泵3的振动频率、检测控制循环泵3的运行状态，检测到的信号和控制信号送至余热锅炉控制器8。余热锅炉控制器8通过检测到的信号判断循环泵运行情况，电机温度、振打频率超标后进行危险情况处理。
余热锅炉控制器8包括接收模块81、判断模块82、安全联锁模块83。其中，接收模块81用于接收测温元件5、振动变送器6、控制箱7传送的设备状态和运行状态，判断模块82用于判断在运行情况下的循环泵电机温度及振动频率是否超标，安全联锁模块83用于提出报警信号，提示进行危险事故处理，同时做出严重程度评估，记录相应的故障发生周期，提高系统智能化程度，降低安全风险。
具体的，如果判断模块82判断循环泵电机温度、振打频率超出系统中报警值，均由安全联锁模块83做出配套处理。确保在运行状态下的循环泵3始终处于稳定状态。
本发明实施例还提供了一种余热锅炉系统的报警方法。
图3是根据本发明第三实施例的余热锅炉系统的报警方法的优选流程图，如图3所示，结合图2的余热锅炉设备保障系统，该方法包括以下步骤：
步骤s101，测温元件5、振动变送器6分别检测循环泵的电机温度、振动频率，控制箱7在控制循环泵3运行的同时检测循环泵3的运行状态，检测到的电机温度、振动频率，运行状态以及控制信号均送至余热锅炉控制器8。
步骤s102，余热锅炉控制器8判断运行模式下的循环泵3振动频率、电机温度是否超标。
步骤s103，如果运行模式下的循环泵3振动频率或电机温度超标，余热锅炉控制系统报警，提示进行危险事故处理，做出严重程度评估，记录相应的故障发生周期。
步骤s104，如果运行模式下的循环泵3振动频率及电机温度均未超标，实时监控循环泵3运行状况。
本发明针对循环泵的信息量进行补充，在原系统基础上增加循环泵振动、温度检测元件，实时记录设备运行状态，提早进行报警和危险处理，在系统中进行严重程度评估，根据历史信息设置设备更换周期，提高余热锅炉控制系统智能化程度，有效保障设备平稳运行，降低安全风险。
需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
所述余热锅炉控制器包括处理器和存储器，上述接收模块、判断模块、安全联锁模块等均作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上，通过调整内核参数来是想相应的功能。
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flashram)，存储器包括至少一个存储芯片。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flashram)。存储器是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitorymedia)，如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。