跨临界二氧化碳热泵蒸汽锅炉的制作方法

本发明属于蒸汽锅炉领域，尤其涉及跨临界二氧化碳热泵蒸汽锅炉。

背景技术：

臭氧层的破坏和气候变暖是目前全球所面临的主要环境问题。由于制冷、空调、热泵等行业广泛采用的CFC及HCFC类制冷剂具有破坏臭氧层和引起温室效应等问题,加上人们生活水平的提高,各国对制冷、空调、热泵等系统的需求量不断增加,制冷剂的替代成为全世界关注的问题。

二氧化碳作为一种自然工质,因其具有良好的环境性能对臭氧层没有破坏作用,且温室效应小而受到国内外研究者的重视。此外,二氧化碳热泵系统在跨临界状态下运行时,二氧化碳放热过程中的温度滑移可与变温热源较好匹配、缩小传热温差,因此其跨临界循环所具有的高排气温度和温度滑移非常适合用来进行水温加热，并适宜在低温环境下运行。

传统的二氧化碳热泵系统中蒸汽锅炉内部换热效果差并且在移动安装过程中，由于重量较重，地面的碰撞会造成严重的冲击力，影响使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供跨临界二氧化碳热泵蒸汽锅炉，能够在保证蒸汽锅炉换热效果的同时提高使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

跨临界二氧化碳热泵蒸汽锅炉，包括锅炉本体以及安装在锅炉本体底部的支撑机构；

所述锅炉本体包括锅炉壳体以及安装在锅炉壳体内部的换热机构，锅炉壳体顶部安装有顶端盖；

所述锅炉壳体包括锅炉筒，锅炉筒顶端分别设有集流管安装口和分流管安装口，锅炉筒底端外侧设有进水口，锅炉筒内部底面垂直设有分流管定位套；

所述顶端盖包括顶板以及设置在顶板底部的罩壳，顶板表面垂直设有蒸汽出口管；

所述换热机构包括相对安装的集流管和分流管，集流管和分流管之间沿竖直方向均布有四个螺旋换热管；

所述集流管包括第一汇流管，第一汇流管一侧顶端垂直设有与集流管安装口相配合的集流进水管，第一汇流管另一侧沿竖直方向均布有四个第一导流管；分流管包括第二汇流管，第二汇流管一侧顶端垂直设有与分流管安装口相配合的分流出水管，第二汇流管另一侧沿竖直方向均布有四个第二导流管；螺旋换热管一端设有与第一导流管相互套接的第一套接管，螺旋换热管另一端设有与第二导流管相互套接的第二套接管。

进一步地，所述锅炉筒外侧底端设置有环形定位凸起，环形定位凸起表面沿圆周方向均布有限位导向孔；

所述支撑机构包括支撑底座以及沿圆周方向均布在支撑底座边缘的六个导向定位件，导向定位件外侧安装有第一弹簧，支撑底座中央安装有第二弹簧；

所述支撑底座包括支撑底板以及垂直设置在支撑底板表面中央的支撑圆台，支撑圆台表面中央设有用于安装第二弹簧的弹簧安装卡槽，支撑底板边缘沿圆周方向均布有六个内螺纹筒；导向定位件包括定位螺杆以及安装在定位螺杆顶部的转动限位块，定位螺杆底部穿过限位导向孔与内螺纹筒进行螺纹连接；定位螺杆外侧安装有第一弹簧，第一弹簧顶部与环形定位凸起接触连接，第一弹簧底部与内螺纹筒顶端面接触连接。

进一步地，所述定位螺杆与限位导向孔之间为滑动连接。

进一步地，所述锅炉壳体与顶端盖之间通过螺栓固定连接。

本发明的有益效果是：

本发明通过科学合理的结构设计，能够有效提高蒸汽锅炉内部的换热效率，结构稳定性强，能够实现锅炉内部的快速换热与流通，同时降低底部冲击对锅炉造成的损伤，保证了锅炉的安装使用寿命，具有良好经济与推广价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是本发明的局部结构示意图；

图5是本发明的局部结构示意图；

图6是本发明的局部结构爆炸图；

图7是本发明的局部结构示意图；

图8是本发明的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的跨临界二氧化碳热泵蒸汽锅炉，包括锅炉本体1以及安装在锅炉本体1底部的支撑机构2。

如图2所示，锅炉本体1包括锅炉壳体11以及安装在锅炉壳体11内部的换热机构，锅炉壳体11顶部安装有顶端盖12，锅炉壳体11与顶端盖12之间通过螺栓固定连接。

如图3所示，锅炉壳体11包括锅炉筒111，锅炉筒111顶端分别设有集流管安装口115和分流管安装口116，锅炉筒111底端外侧设有进水口117，锅炉筒111内部底面垂直设有分流管定位套114。

如图4所示，顶端盖12包括顶板121以及设置在顶板121底部的罩壳122，顶板121表面垂直设有蒸汽出口管123。

如图5所示，换热机构包括相对安装的集流管14和分流管13，集流管14和分流管13之间沿竖直方向均布有四个螺旋换热管15。

如图6所示，集流管14包括第一汇流管141，第一汇流管141一侧顶端垂直设有与集流管安装口115相配合的集流进水管143，第一汇流管141另一侧沿竖直方向均布有四个第一导流管142；分流管13包括第二汇流管131，第二汇流管131一侧顶端垂直设有与分流管安装口116相配合的分流出水管133，第二汇流管131另一侧沿竖直方向均布有四个第二导流管132；螺旋换热管15一端设有与第一导流管142相互套接的第一套接管152，螺旋换热管15另一端设有与第二导流管132相互套接的第二套接管151。

如图3和图7所示，锅炉筒111外侧底端设置有环形定位凸起112，环形定位凸起112表面沿圆周方向均布有限位导向孔113；支撑机构2包括支撑底座21以及沿圆周方向均布在支撑底座21边缘的六个导向定位件22，导向定位件22外侧安装有第一弹簧23，支撑底座21中央安装有第二弹簧24。

如图8所示，支撑底座21包括支撑底板211以及垂直设置在支撑底板211表面中央的支撑圆台212，支撑圆台212表面中央设有用于安装第二弹簧24的弹簧安装卡槽213，支撑底板211边缘沿圆周方向均布有六个内螺纹筒214；导向定位件22包括定位螺杆221以及安装在定位螺杆221顶部的转动限位块222，定位螺杆221底部穿过限位导向孔113与内螺纹筒214进行螺纹连接；定位螺杆221外侧安装有第一弹簧23，第一弹簧23顶部与环形定位凸起112接触连接，第一弹簧23底部与内螺纹筒214顶端面接触连接；定位螺杆221与限位导向孔113之间为滑动连接。

本发明通过科学合理的结构设计，能够有效提高蒸汽锅炉内部的换热效率，结构稳定性强，能够实现锅炉内部的快速换热与流通，同时降低底部冲击对锅炉造成的损伤，保证了锅炉的安装使用寿命，具有良好经济与推广价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。