本发明涉及一种注汽锅炉的螺旋水冷壁结构，属于注汽锅炉变工况运行及提高运行时限的领域。
背景技术：
在锅炉中，水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由分布于锅炉炉膛的四周的管束组成，其内部为流动的水或蒸汽，用于保护炉膛并吸收火焰热量。现有的螺旋水冷壁可以适应锅炉的变工况运行，但并未出现应用于注汽锅炉的螺旋水冷壁结构。注汽锅炉经常出现变工况运行，为降低注汽锅炉变工况运行时的水冷壁应变力抗性，提高注汽锅炉运行安全系数及使用时限，设计一种应用于注汽锅炉的螺旋水冷壁结构有很大的意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于设计一种注汽锅炉的螺旋水冷壁结构，其可以保证注汽锅炉变工况运行时安全稳定，提高注汽锅炉的使用时限，降低注汽锅炉的安装要求。
为了解决以上提出的问题，本发明采用的技术方案为：
一种注汽锅炉的螺旋水冷壁结构，包括水冷壁螺旋段、水冷壁弯曲段和水冷壁垂直段，所述水冷壁螺旋段安装于水冷壁弯曲段的右端，所述水冷壁垂直段安装于水冷壁弯曲段的上端。
所述水冷壁各段间通过集箱连接，以获得更好的密封性及安全性。
所述水冷壁螺旋段前设置节流孔板，以保证各管道进水均衡。
所述水冷壁弯曲段采用可伸缩的金属软管，用于减少注汽锅炉水平段和垂直段晃动影响，同时可以降低注汽锅炉的安装对于空间位置的要求。
与现有技术相比，本发明的创新在于：本发明设计了一种注汽锅炉的螺旋水冷壁结构，使注汽锅炉能在很大程度上适应机组变压运行要求，保证安全运行，提高注汽锅炉的使用时限；在本发明设计的注汽锅炉螺旋水冷壁结构中，水冷壁弯曲段采用可伸缩软管，能降低注汽锅炉的安装要求。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做出示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。图1为本发明的一种注汽锅炉的螺旋水冷壁结构。
图1中：
1、水冷壁螺旋段；2、水冷壁弯曲段；3、水冷壁垂直段；a、注汽锅炉燃料进口；b、注汽锅炉给水进口；c、蒸汽出口；d、烟气出口。
具体实施方式
结合图1可以看出本发明的实施方式为：水冷壁螺旋段安装于水冷壁弯曲段的右端，所述水冷壁垂直段安装于水冷壁弯曲段的上端；水冷壁弯曲段采用可伸缩软管；水冷壁各段直接采用水箱连接。
本发明所述实施方案，其核心思想是：通过在注汽锅炉水平段采用螺旋水冷壁结构，提高水冷壁管束因变工况产生的应变力抗性，减少弯头处水流动阻力；通过在注汽锅炉水平段及垂直段采用可伸缩的弯曲的金属软管，减少锅炉晃动影响，降低注汽锅炉的安装要求；通过在注汽锅炉垂直段设置垂直的水冷壁管束，提高汽水流通能力。
所述实施方案，可通过变更水冷壁弯曲段的金属软管的材质及尺寸，用以适应不同结构的注汽锅炉。