一种电子计时自动排污装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉清理技术领域，具体为一种电子计时自动排污装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。在目前的热电厂中的锅炉使用中，由于其锅炉的效率低，导致其燃煤的使用量大幅增加，其热电厂所产生的尾气也随之增加，在锅炉所产生的尾气中，其既含有含硫元素，在尾气中也含有大量的粉尘，如果这些灰尘长时间聚集在锅炉内，会严重影响锅炉的正常使用，所以我们需要对锅炉内部的灰尘等杂物进行定时的清理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子计时自动排污装置，具备电子计时自动排污等优点，解决了现在锅炉所产生的尾气中既含有含硫元素，在尾气中也含有大量的粉尘，如果这些灰尘长时间聚集在锅炉内，会严重影响锅炉的正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述电子计时自动排污的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子计时自动排污装置，包括锅炉，所述锅炉的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有进水口，所述水箱的内部设置有陶瓷导热管，所述水箱的出水口固定连接有出水管道，所述出水管道上设置有出水阀门，所述水箱的两侧对称设置有保温夹套，所述水箱的底部设置有燃烧室，所述燃烧室的内部设置有灰尘检测器，所述燃烧室的正面上设置有燃烧进口，所述燃烧室的一侧设置有出渣口，所述出渣口的内部设置有第一电磁阀，所述燃烧室的另一侧设置有进气管道，所述进气管道上设置有进气阀门，所述进气管道的另一端固定连接有风机，所述风机的底部固定连接有支撑架，所述燃烧室的底部设置有小孔隔网，所述小孔隔网的底部设置有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的一侧设置有粉尘排污口，所述粉尘排污口的内部设置有第二电磁阀，所述燃烧室远离风机的一侧设置有排气管道，所述排气管道上设置有排气阀门，所述燃烧室的底部设置有基座，所述基座的内部设置有中央处理器，所述中央处理器的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池的底部设置有数据对比模块，所述数据对比模块的一侧设置有数据库，所述数据库的一侧设置有数据反馈模块，所述数据对比模块的底部设置有计时模块。

所述灰尘检测器与数据对比模块电连接，所述数据对比模块与数据反馈模块电连接，所述数据对比模块与数据库电连接，所述数据反馈模块与中央处理器电连接，所述中央处理器与蓄电池电连接，所述第一电磁阀与中央处理器电连接，所述进气阀门与中央处理器电连接，所述第二电磁阀与中央处理器电连接，所述排气阀门与中央处理器电连接，所述风机与中央处理器电连接，所述出水阀门与中央处理器电连接。

优选的，所述小孔隔网的高度为燃烧室高度的四分之一。

优选的，所述排气管道与燃烧室的连接处设置有密封圈。

优选的，所述陶瓷导热管的数量不少于三个，所述陶瓷导热管等距离排列在水箱的内部。

优选的，所述保温夹套为橡胶保温夹套。

优选的，所述水箱的内侧壁上设置有保温层，所述保温层为硅酸铝保温层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子计时自动排污装置，具备以下有益效果：

1、该电子计时自动排污装置，通过风机、进气管道、进气阀门和支撑架的相互配合使用，能够向燃烧室内提供氧气，使燃料燃烧更加充分，节约了能源，通过设置的保温夹套，能够对水箱内部的水进行保温，大大减少了热量的散失，通过设置的粉尘收集箱和粉尘排污口，将在锅炉在燃烧时产生的灰尘吸收与处理，通过设置的密封圈，能够有效的避免锅炉在运用的过程中燃烧产生的有毒气体在流通的时候泄露。

2、该电子计时自动排污装置，通过设置的中央处理器、数据对比模块、数据库、数据反馈模块、计时模块和灰尘检测器，能够有效的使人们在使用该锅炉时，对锅炉内部的灰尘进行定时的清理，使锅炉的燃烧效果更好，增强了人们的效益，减少了人们的生产成本，方便了人们的使用，通过设置的陶瓷导热管，能够使水箱内的水更快的烧热，减少了人们的工作时间，增加了人们的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理示意图。

图中：1锅炉、2水箱、3陶瓷导热管、4出水管道、5出水阀门、6保温夹套、7燃烧室、8灰尘检测器、9燃烧进口、10出渣口、11第一电磁阀、12进气管道、13进气阀门、14风机、15支撑架、16小孔隔网、17粉尘收集箱、18粉尘排污口、19第二电磁阀、20排气管道、21排气阀门、22基座、23中央处理器、24蓄电池、25数据对比模块、26数据库、27数据反馈模块、28计时模块、29密封圈、30保温层、31进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电子计时自动排污装置，包括锅炉1，锅炉1的顶部设置有水箱2，水箱2的顶部设置有进水口31，水箱2的内侧壁上设置有保温层30，保温层30为硅酸铝保温层，水箱2的内部设置有陶瓷导热管3，陶瓷导热管3的数量不少于三个，陶瓷导热管3等距离排列在水箱2的内部，水箱2的出水口固定连接有出水管道4，出水管道4上设置有出水阀门5，水箱2的两侧对称设置有保温夹套6，保温夹套6为橡胶保温夹套，水箱2的底部设置有燃烧室7，燃烧室7的内部设置有灰尘检测器8，燃烧室7的正面上设置有燃烧进口9，燃烧室7的一侧设置有出渣口10，出渣口10的内部设置有第一电磁阀11，燃烧室7的另一侧设置有进气管道12，进气管道12上设置有进气阀门13，进气管道12的另一端固定连接有风机14，风机14的底部固定连接有支撑架15，燃烧室7的底部设置有小孔隔网16，小孔隔网16的高度为燃烧室7高度的四分之一，小孔隔网16的底部设置有粉尘收集箱17，粉尘收集箱17的一侧设置有粉尘排污口18，粉尘排污口18的内部设置有第二电磁阀19，燃烧室7远离风机14的一侧设置有排气管道20，排气管道20与燃烧室7的连接处设置有密封圈29，排气管道20上设置有排气阀门21，燃烧室7的底部设置有基座22，基座22的内部设置有中央处理器23，中央处理器23的一侧设置有蓄电池24，蓄电池24的底部设置有数据对比模块25，数据对比模块25的一侧设置有数据库26，数据库26的一侧设置有数据反馈模块27，数据对比模块25的底部设置有计时模块28。

灰尘检测器8与数据对比模块25电连接，数据对比模块25与数据反馈模块27电连接，数据对比模块25与数据库26电连接，数据反馈模块27与中央处理器23电连接，中央处理器23与蓄电池24电连接，第一电磁阀11与中央处理器23电连接，进气阀门13与中央处理器23电连接，第二电磁阀19与中央处理器23电连接，排气阀门21与中央处理器23电连接，风机14与中央处理器23电连接，出水阀门5与中央处理器23电连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，蓄电池24为整个锅炉1提供能量，燃烧室7内放入燃料，中央处理器23控制风机14开始工作，同时进气阀门13打开，中央处理器23对灰尘检测器8的数据进行收集，数据收集完成后，灰尘检测器8将数据传递给数据对比模块25，数据对比模块25将收集到的数据与数据库26原有的数据进行对比，对比完成后，数据对比模块25将数据传递给数据反馈模块27，数据反馈模块27将数据传递给中央处理器23，中央处理器23控制第一电磁阀11和第二电磁阀19打开，将灰尘等杂质通过出渣口10和粉尘排污口18排出，处理完成后，中央处理器23控制排气阀门21打开，将燃烧室7内的气体通过排气管道20排出，人们也可以对计时模块28进行设定，计时模块28进行计时，每隔一段时间对中央处理器23发出信号，使中央处理器23控制第一电磁阀11和第二电磁阀19打开，将灰尘等杂质通过出渣口10和粉尘排污口18排出。

综上所述，该电子计时自动排污装置，通过风机14、进气管道12、进气阀门13和支撑架15的相互配合使用，能够向燃烧室7内提供氧气，使燃料燃烧更加充分，节约了能源，通过设置的保温夹套6，能够对水箱2内部的水进行保温，大大减少了热量的散失，通过设置的粉尘收集箱17和粉尘排污口18，将在锅炉1在燃烧时产生的灰尘吸收与处理，通过设置的密封圈29，能够有效的避免锅炉1在运用的过程中燃烧产生的有毒气体在流通的时候泄露；

通过设置的中央处理器23、数据对比模块25、数据库16、数据反馈模块27、计时模块28和灰尘检测器8，能够有效的使人们在使用该锅炉1时，对锅炉1内部的灰尘进行定时的清理，使锅炉1的燃烧效果更好，增强了人们的效益，减少了人们的生产成本，方便了人们的使用，通过设置的陶瓷导热管3，能够使水箱2内的水更快的烧热，减少了人们的工作时间，增加了人们的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。