排水垢组件、蒸汽发生器和挂烫机的制作方法

本实用新型属于家用电器领域，具体地，本实用新型涉及一种排水垢组件、蒸汽发生器和挂烫机。

背景技术：

如图1所示的现有技术中的一种挂烫机，包括依次连接的主机6、导气管7和烫头8，主机6内设有通过进水管2相连的水箱1和热锅3，热锅3具有排水管4。

当挂烫机长期高温运行时，所产生的水垢在积累到一定程度时将堵塞机内管道，严重影响蒸汽效果，大大降低挂烫机的使用寿命。具体地，当主机6运行一段时间后，热锅3底部会逐渐积累大块水垢11。由于排水管4位于热锅6底部，水垢主要沉积在排水管4的底部管壁而不易清除，严重时将堵塞排水管4并大大缩短热锅3寿命，使得蒸汽效果变差。

目前挂烫机除水垢的方法主要有两种：其一为加除垢剂，此方式简单但除垢时间较长；另一方法为机械式除水垢，例如将立式排水杆安装于热锅底部，通过立式排水杆的螺旋运动刮走水垢，但这种立式排水杆不便于装拆及排水。

技术实现要素：

为克服现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种排水垢组件，该组件操作方便、快捷且易于拆装。

为实现上述目的，本实用新型提供一种排水垢组件，包括用于安装至排水管的管端的排水塞，所述排水垢组件还包括置于所述排水管的管腔中的排水杆，该排水杆的外端与所述排水塞相连，内端设有除垢部，所述除垢部能够抵接所述排水管的底壁以刮除水垢。

优选地，所述排水杆的内端轴段形成为由内向外直径递减的多段阶梯轴，所述多段阶梯轴中的最内端大直径轴段为所述除垢部。

优选地，所述除垢部的外周部呈尖锐状抵接所述排水管的底壁。

优选地，所述排水塞包括塞入所述排水管内的内塞段，所述内塞段设有连接孔，所述排水杆的外端连接固定于所述内塞段的连接孔中。

优选地，所述排水杆的外端与所述排水塞的内塞段之间为螺纹连接，或者，所述排水杆的外端与所述内塞段的连接孔为过盈配合。

优选地，所述内塞段的外周面形成有密封凹槽，所述密封凹槽中安装有弹性密封圈，该弹性密封圈径向凸出于所述内塞段的外周面。

优选地，所述排水塞包括外露于所述排水管的握持部。

优选地，所述握持部连接有卡扣，和/或所述排水塞设有螺纹连接部。

此外，本实用新型还提供了一种蒸汽发生器，包括热锅，该热锅连接有进水管、排水管和蒸汽出口，所述排水管安装有排水垢组件。

优选地，所述排水垢组件的排水杆与所述排水管同轴设置。

优选地，所述排水管的内径为10～20mm。

优选地，所述蒸汽发生器还包括与所述进水管相连的水泵。

另外，本实用新型还提供了一种挂烫机，所述挂烫机内设有根据该实用新型上述的蒸汽发生器。

通过上述技术方案，本实用新型的排水垢组件中，将排水杆横向安装在热锅底部的排水管内且与排水管同轴布置，是一种具有捣碎及清除水垢功能的排水垢组件，操作人员能够操作拔出排水塞，同时带动所述排水杆向外移动，且在排水杆向外移动的过程中，除垢部能够刮擦排水管的底壁以刮除水垢并带出，操作方便、实用，能够有效减少堆积在排水管底部的水垢，提高蒸汽发生器的蒸汽产生效率及使用寿命，同时提高挂烫机使用寿命。

本实用新型的其他特征和有点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术中的一种挂烫机的内部结构示意图，其中，挂烫机的蒸汽发生器的底部的排水管沉积有大块水垢；

图2为根据本实用新型的第一优选实施方式的挂烫机的结构示意图，该挂烫机中设置有根据本实用新型的排水垢组件；

图3为图2的挂烫机的排水管处的局部放大图；

图4为根据本实用新型的第二优选实施方式的挂烫机的结构示意图，其中增设了水泵。

附图标记说明

1 水箱 2 进水管

3 热锅 4 排水管

5 排水垢组件 6 主机

7 导气管 8 喷头

9 水泵 10 小块水垢

11 大块水垢

100 排水杆 101 排水塞

102 弹性密封圈 103 除垢部

104 内塞部 105 握持部

106 卡扣

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。“内、外”通常指的是相对于腔室而言的内外。

为解决图1所示的排水管4底部积有大块水垢11且不易排出的问题，本实用新型特别设计地了一种新型排水垢组件5，如图3所示。结合图2可见，排水垢组件5包括用于安装至排水管4的管端的排水塞101、置于排水管4的管腔中的排水杆100，该排水杆100的外端与排水塞101相连，内端设有除垢部103，除垢部103能够抵接排水管4的底壁以刮除水垢。

在本实用新型中，为解决现有技术中立式排水垢组件的拆装不便的问题，新型排水垢组件5采用了外端连接排水塞101的组件连接方式，从而能够横式装拆并方便地容纳于排水管4的管腔中，拆装方便。这样，在拔出排水塞101并向外拔出排水杆100时，内端的除垢部103刮擦排水管4的底壁以带出水垢，操作简单方便。而在正常工作时，排水垢组件5可留存于排水管4内，不会与其他构件产生任何机械干涉。

优选地，排水杆100的内端轴段形成为由内向外直径递减的多段阶梯轴，其中的最内端大直径轴端段可为除垢部103。图3所示的排水杆100为二段式阶梯轴呈T形，排水杆100的直杆段的末端设有除垢部103，除垢部103与直杆部相互垂直。在此设计中，除垢部103呈垂直状抵接排水管4的底壁，能够更好地将刮除的水垢带出。

更优选地，除垢部103的底端呈尖锐状抵接排水管4的底壁。这样，当操作人员拉动排水杆100时，尖锐状的除垢部103更容易抵接并刮除排水管底壁，并且带出水垢时的阻力小。

其中，排水塞101包括塞入排水管4内的内塞段，内塞段104设有连接孔，排水杆100的外端连接固定于内塞段104的连接孔中。通过轴孔连接方式，使得排水塞101与排水杆100能够形成可靠连接，从而一体移动。

本领域技术人员所公知的是，排水杆100的外端与排水塞101的内塞段104之间的连接方式有多种。在本实施方式中，所述连接方式优选地为可拆卸且操作简单的螺纹连接方式。或者，排水杆100的外端与内塞段104的连接孔之间构成过盈配合，也能形成可一体移动的可靠连接，可以同时被操作移动。

另外，内塞段104的外周面还可形成有密封凹槽，密封凹槽中安装有弹性密封圈102，该弹性密封圈102径向凸出于内塞段104的外周面。当弹性密封圈102安装在其凹槽内，并与排水塞101内塞部104一起安装于排水管4内时，弹性密封圈102径向受挤压并抵接排水管4内壁，起到很好的密封作用，防止排水管4内的水向外渗出。

而且，排水塞101还可包括握持部105，握持部105连接有卡扣106，或者排水塞设有螺纹连接部，这样排水塞101可通过卡扣106连接或螺纹连接于主机6外壳的卡槽中或外壳上，便于拆装、固定。当排水塞101脱离与外壁的连接后，操作人员就能够顺畅地往复横向移动排水杆100，使得除垢部103来回或旋转运动，从而对排水管4内壁上的大块水垢11进行捣碎，形成小块水垢10并随着整个排水垢组件5的拉出并被带出。

以上的排水垢组件5可应用于蒸汽发生器中，如图2所示。蒸汽发生器包括热锅3，该热锅3连接有进水管2、排水管4和蒸汽出口，排水管4内安装有本实用新型的排水垢组件5。这样，在蒸汽发生器正常工作时，排水垢组件5可留存于主机6内以随时备用，而且由于排水杆100置于排水管4的管腔内，可限制水垢的增长，避免大块水垢11的形成，进而避免堵塞发生。在蒸汽发生器的停机排垢时，如上所述，本实用新型的排水垢组件5伸缩排水杆100旋转动作可捣碎并带走部分水垢。当往热锅3内加水至热锅3约2/3高度处时，再拉出排水组件5，利用大水流排走水垢，效果更佳。本实用新型的排水垢组件5为机械除水垢的方式，操作简单方便，并且成本低。定期清除水垢会大大减少水垢的积累，可延长热锅寿命，使得蒸汽效果更好。

其中优选地，排水垢组件5的排水杆100与排水管4同轴设置，不仅便于对排水杆100的横向往复移动的操作控制，而且还可旋转排水杆100以带动除垢部103捣碎大块水垢11，同时还可限制大块水垢11的生长。

优选地，排水管4的内径设置为10～20mm。如果排水管4内径太小，当热锅3的发热器干烧时，热锅3和排水管4内将充满高压气体，高压气体所产生的冲击力容易导致排水塞101(特别是排水塞4与主机外壳扣位连接时)的扣位断开，损坏排水塞101；而如果排水管4内径太大，则泵水时间长，导气管7排出蒸汽慢，影响蒸汽产生效率。

此外，如图4所示，进水方式的优化也能减少水垢的积累，在本实用新型的另一实施方式中，蒸汽发生器还包括与进水管2相连的水泵9。通过增设水泵9，可以加大进水口2的进水量，从而增大排水流量，增加水流冲击力，利用大水流排走水垢，效果更佳。同时利用水泵9将水箱1里的泵送到热锅3上部进水管2处，通过大水流冲刷可以减少热锅3内壁上沉积的水垢，也能规避热锅3进水管2处堵塞的问题。上述蒸汽发生器通常应用于挂烫机中，图4的挂烫机包括依次连接的烫头8、导气管7和主机6，特别地，蒸汽发生器设置在主机6内。挂烫机也具有排水垢组件5、蒸汽发生器的上述诸多优点，在此不再一一细述。

本实用新型为简易除水垢的排水垢组件5，结构形式不限，其中排水杆100具有捣碎、清除水垢、耐腐蚀等特征。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，例如排水杆还可以是三段式阶梯轴，其中的两个阶梯部都可作为除垢部等等，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。