一种上燃式生物质锅炉的制作方法

文档序号:13278825阅读:411来源:国知局

本实用新型属于生物质锅炉技术领域,具体涉及一种上燃式生物质锅炉。



背景技术:

我国目前有工业锅炉约50多万台,每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3,由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重,大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件,利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点,研究工业锅炉生物质燃烧技术,开发生物质燃料锅炉,对节约常规能源、优化我国能源结构,减轻环境污染有着积极意义。

生物质颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物,经粉碎混合挤压烘干等工艺,最后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛,加工工艺先进,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。

但是生物质燃料燃烧速度快,产生大量的挥发分和粉尘,目前使用的生物质锅炉都是直接排出或再通过其他方式去除,虽然这些挥发分和粉尘无毒害,但是这些挥发分和粉尘并未被充分燃烧,充分释放其中的热量,直接排放势必会造成环境污染和资源浪费。另外生物质燃料中含有氯离子与硫离子,燃烧时会对炉膛产生高温联合腐蚀,以往的生物质锅炉为了避免高温联合腐蚀,会选择降低锅炉的温度,因此这种生物质锅炉无法将蒸汽加热至所需温度和压力。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供一种上燃式生物质锅炉。

本实用新型采用如下技术方案:

一种上燃式生物质锅炉,包括锅炉炉体,所述锅炉炉体的顶部设有排气管,所述排气管的内部同轴设有加料管,锅炉炉体内设有若干料斗以及使料斗上下运动的提升机构,所述提升机构包括竖直设置且上下循环转动的传动链条和设置于所述传动链条上下两端的驱动轮,所述料斗均匀布设于传动链条上,且位于传动链条降落侧的料斗的顶端正对加料管的尾端。

优选地,所述加料管的首尾两端均伸出排气管且加料管的尾端伸入锅炉炉体内。

优选地,所述锅炉炉体的外部贴设有蒸汽管道。

优选地,所述锅炉炉体的底部设有清灰口和用于封闭所述清灰口的封盖。

优选地,所述锅炉炉体的底部设有鼓风机,所述鼓风机与锅炉炉体内通过管道相连通。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型所述料斗在锅炉内部有提升机构带动,循环使用,料斗自上向下运行,燃料燃烧加热的同时可以烘干、预热、点燃上方料斗中的燃料,下方料斗中的燃料在燃烧的同时,会产生挥发分和粉尘,上方料斗中的燃料在燃烧的同时,可以点燃下方料斗中燃料产生的挥发分和粉尘,使其充分燃烧。本实用新型通过从上方往下运动的方式添加生物质燃料,解决了其燃烧速度快的缺点,并能使挥发分和粉尘二次燃烧,提高燃烧效率。

本实用新型所述锅炉顶部设排气管和加料管,且加料管位于排气管内部,加料管与排气管之间的间隔内排烟,由此通过加长的加料管向锅炉内的料斗添加燃料,可以起到预热燃料的作用。

本实用新型所述锅炉周围设有蒸汽管道,蒸汽自上往下运动并被锅炉加热,达到所需的温度和压力。

相对于传统锅炉,本实用新型所述锅炉的上部温度低,虽然有氯离子和硫离子释放,但并不会出现高温腐蚀,本实用新型所述锅炉的下部温度虽然高,但下部无氯离子和硫离子,巧妙地解决了生物质燃料氯硫高温联合腐蚀的问题,同时能将蒸汽加热至所需温度和压力,提高了蒸汽动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

1、传动链条;2、驱动轮;3、鼓风机;4、料斗;5、进风管道;6、排气管;7、加料管;8、锅炉炉体;9、蒸汽管道;10、清灰口;11、封盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

如图1所示,一种上燃式生物质锅炉,包括锅炉炉体8,所述锅炉炉体8的顶部设有排气管6,所述排气管6的内部同轴设有加料管7,所述加料管7的首尾两端均伸出排气管6且加料管7的尾端伸入锅炉炉体8内。锅炉炉体8内设有若干料斗4以及使料斗4上下运动的提升机构,所述提升机构包括竖直设置且上下循环转动的传动链条1和设置于所述传动链条1上下两端的驱动轮2,所述料斗4均匀布设于传动链条1上,且位于传动链条1降落侧的料斗的顶端正对加料管7的尾端,传动链条1的转动方向为左侧向上,右侧向下,由此位于传动链条1右侧最上端的料斗4盛装燃料之后,向下运动同时燃烧,然后下一个料斗转动至加料管7的尾端,开始盛装燃料,然后向下运动同时燃烧,如此循环往复。所述锅炉炉体8的外部贴设有蒸汽管道9。第一清灰口13的右侧设有锁鼻并通过锁鼻和挂锁的方式与第一封盖14相连接;所述锅炉炉体8的底部设有清灰口10和用于封闭所述清灰口10的封盖11,清灰口10的左侧与封盖11相铰接,清灰口15的右侧设有锁鼻并通过锁鼻和挂锁的方式与封盖11相连接;在需要清灰时,打开封盖11即可。所述锅炉炉体8的底部还设有鼓风机3,所述鼓风机3与锅炉炉体8内通过进风管道5相连通,用于向锅炉炉体8内鼓入空气,以使燃料充分燃烧,提高燃烧效率。

最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

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