本实用新型涉及一种蒸汽发生器。
背景技术：
蒸汽发生器是现有技术中应用非常广泛的一种加热设备，可用于医院、浴室、餐厅、酒店、宾馆、纺织、冶金、服装、包装、食品等各行业。现有的蒸汽发生器，其内部设置有加热腔及发热体，加热腔与进水口及蒸汽出口相通，冷水进入加热腔后被发热体加热为蒸汽，蒸汽即可从蒸汽出口喷出，其发热体设置于加热腔的底部，在加热时发热体对加热腔中的水全部加热至沸腾进而产生水蒸汽。
蒸汽发生器使用时间长了之后，容易在加热腔的内壁产生水垢，由于加热腔深度较大，因此清洗不便，通常使用能够溶解水垢的溶剂来进行清洁，由于加热腔的容积较大，溶剂倒入后，难以将加热腔上部的水垢溶解下来，导致不能清洁到位。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种蒸汽发生器，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种蒸汽发生器，能够对加热腔的内壁进行有效的清洁，减少水垢的产生。
本实用新型提出的一种蒸汽发生器，包括加热腔、设置在所述加热腔内的加热体、与所述加热腔连通的进水口和蒸汽出口，所述加热腔的内壁为金属板，所述金属板和所述加热腔的外壁之间设有蓄热材料，所述金属板的表面呈不规则凹凸状，所述加热腔的顶部设有开口，所述开口的上方设有清洁装置，所述清洁装置包括可从所述开口伸入所述加热腔的弹性杆、设置在所述弹性杆末端的清洁刷、驱动所述弹性杆转动的电机、驱动所述电机升降的丝杆、与所述弹性杆捆绑连接的水管，所述弹性杆和水管均朝向所述金属板弯折，所述水管的出水口设置在所述清洁刷的上方，所述清洁刷的表面呈齿状。
进一步的，所述开口上设有紧固端盖。
进一步的，所述蓄热材料外设有保温层。
进一步的，所述蒸汽出口处设有蒸汽过滤层，所述蒸汽过滤层为涤纶滤布。
进一步的，所述加热体为电热管。
进一步的，所述加热腔内设有液位传感器。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型通过在金属板和加热腔的外壁之间设置蓄热材料，可吸收水受热后产生的部分热量，并将热能存储起来，从而达到减少热量损失的目的；金属板的表面呈不规则凹凸状，以扩大金属板与水的接触面积，提高蓄热材料的吸热效率；通过在加热腔的上方设置清洁装置，清洁刷在电机驱动下旋转刷洗加热腔的金属板，同时水管朝金属板喷射溶剂，清洁刷和溶剂相互配合加速水垢的溶解，有效解决了溶剂无法溶解加热腔上部水垢的问题，使加热腔的金属板得到有效的清洁；通过调节电机的高度，扩大了刷洗的范围，相比仅仅使用溶剂来溶解水垢的方法，该清洁装置更加节省溶剂，清洁效率更高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种蒸汽发生器，包括加热腔1、设置在加热腔1内的加热体2、与加热腔1连通的进水口3和蒸汽出口4。加热体2为电热管。蒸汽出口4处设有蒸汽过滤层5，蒸汽过滤层5为涤纶滤布，蒸汽过滤层5可阻挡混在蒸汽里的水加热产生的水泡。
加热腔1的内壁为金属板6，金属板6和加热腔1的外壁之间设有蓄热材料7，蓄热材料7外设有保温层。金属板6的表面呈不规则凹凸状。加热腔1的顶部设有开口8，开口8上设有紧固端盖，开口8的上方设有清洁装置，清洁装置包括可从开口8伸入加热腔1的弹性杆9、设置在弹性杆9末端的清洁刷10、驱动弹性杆9转动的电机11、驱动电机11升降的丝杆、与弹性杆9捆绑连接的水管12，弹性杆9和水管12均朝向金属板6弯折，水管12的出水口设置在清洁刷10的上方，清洁刷10的表面呈齿状。
在需要清洗金属板6时，打开紧固端盖，将清洁刷10和水管12放入开口8内，丝杆驱动电机11下降，使清洁刷10和水管12伸入加热腔1内，由于弹性杆9具有弹性，水管12的弯折性也较好，因此清洁刷10和水管12可顺利伸入加热腔1，弹性杆9和水管12均向金属板6弯折，清洁刷10紧贴金属板6，在电机11驱动下，清洁刷10旋转刷洗金属板6，同时水管12朝金属板6喷射溶剂，清洗刷和溶剂相互配合加速了水垢的溶解。
另外，加热腔1内设有液位传感器，以便于监控加热腔1内的水量。
综上所述，本实用新型通过在金属板6和加热腔1的外壁之间设置蓄热材料7，可吸收水受热后产生的部分热量，并将热能存储起来，从而达到减少热量损失的目的；金属板6的表面呈不规则凹凸状，以扩大金属板6与水的接触面积，提高蓄热材料7的吸热效率；通过在加热腔1的上方设置清洁装置，有效解决了溶剂无法溶解加热腔1上部水垢的问题，使加热腔1的金属板6得到有效的清洁；通过调节电机11的高度，扩大了刷洗的范围，相比仅仅使用溶剂来溶解水垢的方法，该清洁装置更加节省溶剂，清洁效率更高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。