一种余热锅炉的制作方法

文档序号:13447259
一种余热锅炉的制作方法
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体来说,涉及一种余热锅炉。

背景技术:
锅炉工业的余热利用是目前节能中的一个重要课题,其具有很高的经济效益和社会效益。锅炉工业中的余热利用,通过将排除的废热转换成其他能源,如电能、蒸汽能或者作为动力直接去驱动其他机械设备及供热。目前的余热锅炉采用直通式经过过热器、蒸发器和省煤器,虽然能够在一定程度上回收部分热量,但是,烟气与过热器、蒸发器和省煤器接触时间短,余热不能够充分利用,余热利用效率低,造成资源浪费,且在排烟过程中会产生大量利用不充分的粉尘,其粉尘附着在换热管壁上降低了余热利用率,另外粉尘排出到外部环境中也会对环境造成一定污染。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素:
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种余热锅炉,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种余热锅炉,包括炉体,所述炉体上设置有烟气入口和烟气出口,所述炉体内部从所述烟气入口到所述烟气出口依次设置有燃气轮机、过热器、蒸发器和省煤器,所述炉体上方设置有汽包,所述省煤器顶部设置有进水口和与所述汽包连接的出水口,所述省煤器左上方和右下方分别设置有入烟口和出烟口,所述省煤器内部均匀阵列排布有若干保温柱,相邻的两个保温柱之间设置有除尘板,所述保温柱外表面环绕连接有换热管,所述省煤器底部连接有积灰斗。所述积灰斗包括斗体、附着管、挡圈、防尘袋、吸尘扇和电机,所述电机连接在所述斗体的底部,所述电机通过转轴与所述吸尘扇连接,所述防尘袋底部连接在所述吸尘扇顶部,所述挡圈设置与所述防尘袋的上方,所述附着管环绕连接在所述斗体外表面。进一步的,所述换热管螺型环绕在所述保温柱上,且各个所述换热管相通。进一步的,所述除尘板上下交错连接在所述省煤器内壁上。进一步的,所述积灰斗外表面设置有门阀。进一步的,所述附着管内设置有冷却介质。进一步的,所述挡圈内部设置有防护网。本实用新型的有益效果:通过所述螺型换热管使得给水经过所述换热管的时间更长,且接触面积更大,在通过保温柱进一步的对热能进行保留,提高热转换率,通过除尘板减少附着在所述换热管上,从而使得加热效率更高,减少热能的浪费,通过所述积灰斗有效的收集粉尘,减少对环境的污染,减少资源浪费,本实用新型结构简单,采用螺旋式换热管,加大接触面积,增长了接触时间,提高加热率,有效的清除粉尘,减少对环境污染的同时也提高了加热率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本实用新型实施例的余热锅炉的结构示意图;图2是根据本实用新型实施例的余热锅炉的省煤器结构示意图;图3是根据本实用新型实施例的余热锅炉的积灰斗结构示意图。图中:1、炉体;2、烟气入口;3、烟气出口;4、燃气轮机;5、过热器;6、蒸发器;7、省煤器;8、汽包;9、进水口;10、出水口;11、入烟口;12、出烟口;13、保温柱;14、除尘板;15、换热管;16、积灰斗;17、斗体;18、附着管;19、挡圈;20、防尘袋;21、吸尘扇;22、电机;23、门阀;24、防护网。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。根据本实用新型的实施例,提供了一种余热锅炉。如图1-3所示,根据本实用新型实施例的余热锅炉,包括炉体(1),所述炉体(1)上设置有烟气入口(2)和烟气出口(3),所述炉体(1)内部从所述烟气入口(2)到所述烟气出口(3)依次设置有燃气轮机(4)、过热器(5)、蒸发器(6)和省煤器(7),所述炉体(1)上方设置有汽包(8),所述省煤器(7)顶部设置有进水口(9)和与所述汽包(8)连接的出水口(10),所述省煤器(7)左上方和右下方分别设置有入烟口(11)和出烟口(12),所述省煤器(7)内部均匀阵列排布有若干保温柱(13),相邻的两个保温柱(13)之间设置有除尘板(14),所述保温柱(13)外表面环绕连接有换热管(15),所述省煤器(7)底部连接有积灰斗(16)。所述积灰斗(16)包括斗体(17)、附着管(18)、挡圈(19)、防尘袋(20)、吸尘扇(21)和电机(22),所述电机(22)连接在所述斗体(17)的底部,所述电机(22)通过转轴与所述吸尘扇(21)连接,所述防尘袋(20)底部连接在所述吸尘扇(21)顶部,所述挡圈(19)设置与所述防尘袋(20)的上方,所述附着管(18)环绕连接在所述斗体(17)外表面。在一个实施例中,对于上述保温柱(13)来说,所述保温柱(13)的顶部与底部均与所述省煤器(7)内壁连接。保证与所述换热管15的接触面更大,并且更好的固定所述换热管16。在一个实施例中,对于上述换热管(15)来说,所述换热管(15)螺型环绕在所述保温柱(13)上,且各个所述换热管(15)相通。使得给水可以通过所述换热管15进入所述汽包8中。在一个实施例中,对于上述除尘板(14)来说,所述除尘板(14)上下交错连接在所述省煤器(7)内壁上。使得粉尘落入所述积灰斗16中,减少附着在所述换热管15上。在一个实施例中,对于上述积灰斗(16)来说,所述积灰斗(16)外表面设置有门阀(23)。更加便于清灰,使用方便。在一个实施例中,对于上述附着管(18)来说,所述附着管(18)内设置有冷却介质。可以使得粉尘温度快速下降。在一个实施例中,对于上述挡圈(19)来说,所述挡圈(19)内部设置有防护网(24)。放置较大的杂物进入损害所述除尘扇21。在具体应用时,所述烟气通过所述入烟口11进入所述省煤器内部,所述进水口9给水,通过所述换热管15加热,然后转流到所述汽包8内,在所述给水加热时通过排进的烟气余热加热,对所述余热进行再利用,所述换热管15为螺型管,其使得给水经过所述换热管的时间更长,且接触面积更大,从而使得加热效率更高,减少热能的浪费,所述换热管15环绕在所述保温柱13上,所述保温柱为保温金属材质,可在持续输入的烟气中保持固定温度,使得所述换热管15的热转换率更高,烟气中带有粉尘,所述省煤器7内部设置的所述除尘板14可将粉尘挡柱,通过重力作用降落到所述积灰斗16中,有效的放置粉尘附着在所述换热管15上,提高了换热管15的热能利用率,所述积灰斗16中设置所述吸尘扇21可有效的将粉尘吸收在所述积灰斗16底部,且所述斗体17外壁上附着的所述附着管18内部设置有冷却介质,可以将粉尘温度快速的降低,根据热气膨胀上升,冷气收缩下降的原理,从而达到更好有效的沉淀作用,综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过所述螺型换热管15使得给水经过所述换热管的时间更长,且接触面积更大,在通过保温柱13进一步的对热能进行保留,提高热转换率,通过除尘板14减少附着在所述换热管15上,从而使得加热效率更高,减少热能的浪费,通过所述积灰斗有效的收集粉尘,减少对环境的污染,减少资源浪费,本实用新型结构简单,操作方便,采用螺旋式换热管,加大接触面积,增长了接触时间,提高加热率,有效的清除粉尘,减少对环境污染的同时也提高了加热率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。...
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