本实用新型涉及过热蒸汽发生器技术领域，更具体地说是指紧密型高温加热结构。
背景技术：
现有使食物熟化的蒸汽都是100℃，蒸汽温度低熟化速度慢，浪费加热资源，任何食物在温度越高加热，特别是在200-300℃以上的过热蒸汽，只需要4分钟时间，食物快速膨胀熟化快，有多芳羟和蒸馏水的产生，营养价值更高，口感良好和色泽美观。
而目前传统的产生过热蒸汽发生器是由锅炉产生的压力蒸汽加热而成的，带有压力。产生过程中因为有压力和煮水的过程时间比较长，设备要求严格，器具必须耐高压且成本较高，并有爆炸的可能，使用时有一定的危险性，并且加上水箱设备另外都要占用的体积会很庞大，而适用于不占体积的紧密型高温加热结构很少。
因此，有必要开发出紧密型高温加热结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供紧密型高温加热结构，具有适用家用紧密型不占体积，且蒸汽安全不带压力，为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
紧密型高温加热结构，包括有感应线圈、盘管和电磁控制阀；所述盘管内部设有水箱，所述感应线圈连接电磁控制阀，位于所述盘管和水箱的外圈加热，所述水箱设有低温蒸汽入口，所述盘管开口连接有低温蒸汽入口，所述水箱内部设有发热管。
上述结构中，所述盘管中间为中空管，为蒸汽通道，从高温蒸汽出口输出。
上述结构中，所述感应线圈为弹簧形螺旋管，同时加热盘管和水箱。
上述结构中，所述盘管底部设有高温蒸汽出口，顶部连接低温蒸汽入口。
上述结构中，所述水箱内部的发热管设有发热管接头。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：采用感应线圈加热水箱和盘管，先由水箱内的发热管加热变成低温蒸汽100℃左右，低温蒸汽入口连接中空盘管，低温蒸汽由盘管顶部下降时，经过外圈感应线圈电磁控制加热，瞬间产生常压过热蒸汽200-300℃左右，而且没有压力，安全系数非常高，由于而是水箱盘管一体式的，体积小巧紧密，适用家用高温蒸汽用，方便适用。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
附图标记
1、感应线圈；2、电磁控制器；3、水箱；4、低温蒸汽入口；5、高温蒸汽出口；6、盘管；7、发热管接头一；8、发热管接头二；9、发热管。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1所示，本实用新型的具体实施例，包括有感应线圈1、盘管6和电磁控制阀；盘管6内部设有水箱3，感应线圈1连接电磁控制阀，位于盘管6和水箱3的外圈加热，水箱3设有低温蒸汽入口4，盘管6开口连接有低温蒸汽入口4，水箱3内部设有发热管9，发热管9设有发热管接头一7和发热管接头二8。
电热盘管6中间为中空管，为蒸汽通道，水箱3里的水经过发热管9加热后变为100℃左右的低温蒸汽，再经过电磁感应线圈1加热成为200-300℃以上的过热高温蒸汽，从盘管6底部口高温蒸汽出口5输出。
感应线圈1为弹簧形螺旋管，紧密围绕在盘管6和水箱3外圈，由电磁控制器2控制感应线圈1加热发热管里的低温蒸汽变成过热高温蒸汽。
盘管6底部设有高温蒸汽出口5，顶部连接低温蒸汽入口4，将低温蒸汽同时发热管加热和感应线圈1加热成过热高温蒸汽200-300℃左右。
本实用新型采用感应线圈1加热水箱3和盘管6，先由水箱3内的发热管9加热变成低温蒸汽100℃左右，低温蒸汽入口4连接中空盘管6，经过外圈感应线圈1电磁控制加热，低温蒸汽由电热管顶部下降时，瞬间产生常压过热蒸汽200-300℃左右，而且没有压力，安全系数非常高，由于而是水箱3和盘管6一体式的，体积小巧紧密，适合家用高温蒸汽用，方便营养快捷。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。