冲洗瓶工作线的热蒸汽再利用系统的制作方法

本实用新型涉及余热回收技术技术领域，尤其是涉及一种冲洗瓶工作线的热蒸汽再利用系统。

背景技术：

在2009年哥本哈根世界气候大会上，温家宝总理向国际社会郑重承诺：到2020年，我国将在2005年排放总量的基数上，实现减排40％-45％，为达到这一艰巨的目标，我国将转变经济增长方式、推动低碳经济、大力发展清洁能源和可再生能源，卓有成效的降低碳排放。正是这样的形势，为节能减排技术和工艺的发展和推广带来了契机，产能企业迎来了大发展的历史机遇。随后2010年9月习近平主席也强调要以高度负责的态度应对气候变化、加快经济发展方转变和经济结构调整，抓紧研发和推广低碳技术，深入开展节能减排全民行动。2013年7月，李克强总理12日主持召开国务院常务会议，研究部署加快发展节能环保产业，促进信息消费，拉动国内有效需求，推动经济转型升级。

在自动灌装生产时，灌装前都需要使用高温蒸汽对灌装瓶进行高温杀菌，杀菌后的灌装瓶再送入灌装工作站进行灌装，进行高温杀菌的蒸汽通常由纯净水经过蒸汽发生装置经高温蒸煮产生，而对灌装瓶消毒后的蒸汽的处理方式为等到蒸汽自然降温为液态后经由消毒室的地漏排至排水管道，再由排水管道排放至集水井中，最终汇入市政排污系统；这样既造成了能源的浪费，又造成了环境污染。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种新的冲洗瓶工作线的热蒸汽再利用系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新的冲洗瓶工作线的热蒸汽再利用系统，通过对冲洗后蒸汽的收集、消毒和再利用，以解决现有消毒后蒸汽直接排放既造成了能源的浪费，又造成了环境污染的问题。

本实用新型提供的一种冲洗瓶工作线的热蒸汽再利用系统，包括消毒池、供水出水口与蒸汽发生装置进水口连通的蒸汽预热器、设置于清洗工作台下方的水环式真空泵；所述水环式真空泵的出水口与所述蒸汽预热器的蒸汽供气口连通，所述蒸汽预热器的冷凝水出水口通过冷凝管与所述消毒池的进水口连通，所述消毒池的出水口与第一水泵的进水口连通，所述第一水泵的出水口与所述蒸汽预热器的供水进水口通过回流管连通；还包括中央处理器和二进一出的三通阀，所述三通阀的出液端与所述蒸汽预热器的供水进水口连通，水源和所述回流管的出水口分别与所述三通阀的进液端连通；所述蒸汽预热器内设置有供水液位传感器，所述三通阀、所述供水液位传感器和所述水环式真空泵分别与所述中央处理器电连接。

进一步地，还包括设置于所述消毒池的内壁上的第一液位传感器；所述第一液位传感器和所述第一水泵分别与所述中央处理器电连接。

进一步地，所述水环式真空泵的进液端包覆有过滤罩。

进一步地，所述过滤罩包括至少两片边缘对应扣合的过滤网，两所述过滤网之间设置有集液腔，所述集水腔与所述水环式真空泵的进液端连通。

进一步地，所述消毒池上方设置有储药罐，所述储药罐的出药口通过加药管与所述消毒池的进药口连通；所述加药管上设置有加药电磁阀，所述加药电磁阀与所述中央处理器电连接。

进一步地，所述水环式真空泵与所述中央处理器电连接。

进一步地，所述消毒池上方设置有储药罐，沿所述消毒池内壁周向围设有消毒剂喷洒管，所述消毒剂喷洒管的一端与所述储药罐的出药口连通，另一端闭合，沿所述消毒剂喷洒管长度方向在其管壁上布设有多个喷液孔。

进一步地，所述消毒剂喷洒管的进液端设置有加药电磁阀，所述加药电磁阀与所述中央处理器电连接。

进一步地，所述消毒池还设置有取样出水口，所述取样出水口设置有检测截止阀。

本实用新型提供的一种冲洗瓶工作线的热蒸汽再利用系统与现有技术相比具有以下进步：

本实用新型采用包括所述消毒池、供水出水口与所述蒸汽发生装置进水口连通的所述蒸汽预热器、设置于清洗工作台下方的所述水环式真空泵；所述水环式真空泵的出水口与所述蒸汽预热器的蒸汽供气口连通，所述蒸汽预热器的冷凝水出水口通过所述冷凝管与所述消毒池的进水口连通，所述消毒池的出水口与所述第一水泵的进水口连通，所述第一水泵的出水口与所述蒸汽预热器的供水进水口通过所述回流管连通，还包括中央处理器和二进一出的所述三通阀，所述三通阀的出液端与所述蒸汽预热器的供水进水口连通，水源和所述回流管的出水口分别与所述三通阀的进液端连通；所述蒸汽预热器内设置有所述供水液位传感器，所述三通阀、所 述供水液位传感器和所述水环式真空泵分别与所述中央处理器电连接的设计；将所述水环式真空泵将清洗工作台上冲洗灌装瓶后的水蒸气进行收集后通入所述蒸汽预热器对将要进入蒸汽发生装置的水进行预热，相较于现有的冲洗灌装瓶后的水蒸气自然冷却后直接排入市政污水管道避免了热能损耗了且消除了对环境的热能污染；在所述蒸汽预热器内对将供入所述蒸汽发生装置的水进行预热后冷凝下来的冷凝水，再通入所述消毒池中进行消毒后通入所述蒸汽预热器中进行预热，预热后的水再通入所述蒸汽发生装置产生蒸汽再次投入冲洗瓶工作线，节约水资源；可通过所述中央处理器控制所述三通阀开闭补充用于产生水蒸气的供水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一的电器连接框图；

图2为本实用新型的实施例一的结构示意图(剖视图)；

图3为本实用新型中所述过滤罩的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例二的结构示意图；

图中箭头方向表示汽、液流动方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参见图1、图2所示，本实施例提供的一种冲洗瓶工作线的热蒸汽再利用系统，包括消毒池1、供水出水口201与蒸汽发生装置3进水口连通的蒸汽预热器2、设置于清洗工作台401下方的水环式真空泵4；所述水环式真空泵的出水口与所述蒸汽预热器的蒸汽供气口202连通，所述蒸汽预热器的冷凝水出水口203通过冷凝管211与所述消毒池的进水口连通，所述消毒池的出水口与第一水泵5的进水口连通，所述第一水泵的出水口与所述蒸汽预热器的供水进水口204通过回流管501连通；还包括中央处理器和二进一出的三通阀221，所述三通阀的出液端与所述蒸汽预热器的供水进水口204连通，水源和所述回流管的出水口分别与所述三通阀 的进液端连通；所述蒸汽预热器内设置有供水液位传感器231，所述三通阀、所述供水液位传感器和所述水环式真空泵分别与所述中央处理器电连接。

本实用新型采用包括所述消毒池、供水出水口与所述蒸汽发生装置进水口连通的所述蒸汽预热器、设置于清洗工作台下方的所述水环式真空泵；所述水环式真空泵的出水口与所述蒸汽预热器的蒸汽供气口连通，所述蒸汽预热器的冷凝水出水口通过所述冷凝管与所述消毒池的进水口连通，所述消毒池的出水口与所述第一水泵的进水口连通，所述第一水泵的出水口与所述蒸汽预热器的供水进水口通过所述回流管连通，还包括中央处理器和二进一出的所述三通阀，所述三通阀的出液端与所述蒸汽预热器的供水进水口连通，水源和所述回流管的出水口分别与所述三通阀的进液端连通；所述蒸汽预热器内设置有所述供水液位传感器，所述三通阀、所述供水液位传感器和所述水环式真空泵分别与所述中央处理器电连接的设计；将所述水环式真空泵将清洗工作台上冲洗灌装瓶后的水蒸气进行收集后通入所述蒸汽预热器对将要进入蒸汽发生装置的水进行预热，相较于现有的冲洗灌装瓶后的水蒸气自然冷却后直接排入市政污水管道避免了热能损耗了且消除了对环境的热能污染；在所述蒸汽预热器内对将供入所述蒸汽发生装置的水进行预热后冷凝下来的冷凝水，再通入所述消毒池中进行消毒后通入所述蒸汽预热器中进行预热，预热后的水再通入所述蒸汽发生装置产生蒸汽再次投入冲洗瓶工作线，节约水资源；可通过所述中央处理器控制所述三通阀开闭补充用于产生水蒸气的供水。

参见图1所示，本实施例中所述水环式真空泵的出水口与闪蒸罐6的进液口连通，所述闪蒸罐的出液口与所述蒸汽预热器的蒸汽供气口202连通。经过所述闪蒸罐的气液混合物被闪蒸罐内的低压转换为蒸汽，低压的蒸汽进入常压的所述蒸汽预热器后迅速液化，液化放热，放出的热量供 所述蒸汽预热器内的供水吸收，增加供水吸收的热量，更高效的利用了冲洗灌装瓶后的蒸汽的热量，节约了所述蒸汽发生装置将供水转变为水蒸气需要消耗的能源。

参见图1、图2所示，本实施例还包括设置于所述消毒池的内壁上的第一液位传感器101；所述第一液位传感器和所述第一水泵分别与所述中央处理器电连接。

参见图1、图2、图3所示，本实施例中所述水环式真空泵的进液端包覆有过滤罩111；所述过滤罩包括至少两片边缘对应扣合的过滤网112，两所述过滤网之间设置有集液腔113，所述集水腔与所述水环式真空泵的进液端连通。

参见图1、图2所示，本实施例中所述消毒池上方设置有储药罐121，所述储药罐的出药口设置于所述消毒池的上方，所述储药罐的出药口设置有加药电磁阀122，所述加药电磁阀与所述中央处理器电连接。

参见图1所示，本实施例中所述水环式真空泵与所述中央处理器电连接。

参见图2所示，本实施例中所述消毒池还设置有取样出水口131，所述取样出水口设置有检测截止阀132。

下面以应用本实施例提供的洗瓶工作线的热蒸汽再利用系统对冲洗灌装瓶后的热蒸汽应用的过程进行简单描述：

所述中央处理器向所述水环式真空泵和所述加药电磁阀发送开始工作信号，所述水环式真空阀和所述加药电磁阀均开始工作，冲洗灌装瓶后的热蒸汽经所述水环式真空泵泵入所述蒸汽预热器的蒸汽供汽口，进入所述蒸汽预热器对其内的水进行预热，放热后冷凝的冷凝水再泵入所述消毒池与所述储药罐的出药口流出的消毒剂进行混合、消毒；所述第一液位传感器感应所述消毒池内液面高度，当达到预定高度后所述第一液位传感器 向所述中央处理器发送第一液面高度信号，所述中央处理器接收到第一液面高度信号后向所述第一水泵发送第一打开信号，所述第一水泵打开抽取所述消毒池内的水进入所述蒸汽预热器的供水进水口，预热后进入所述蒸汽发生穿装置产生热蒸汽投入清洗工作站进行清洗。

所述供水液位传感器检测所述蒸汽预热器内供水水面的高度，当所述蒸汽预热器内供水水面的高度低于预设高度时，所述供水液位传感器向所述中央处理器发送供水信号，所述中央处理器向所述三通阀发送开启信号，所述三通阀连通水源的通道打开，向所述蒸汽预热器内供水；约2分钟后所述中央处理器向所述三通阀发送关闭信号，完成一次补水。

实施例二：

本实施例中的冲洗瓶工作线的热蒸汽再利用系统是在实施例一基础上的改进，实施例一中公开的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。

参见图4所示，本实施例提供的冲洗瓶工作线的热蒸汽再利用系统，所述消毒池6上方设置有储药罐601，沿所述消毒池内壁周向围设有消毒剂喷洒管602，所述消毒剂喷洒管的一端与所述储药罐的出药口连通，另一端闭合，沿所述消毒剂喷洒管长度方向在其管壁上布设有多个喷液孔。

参见图4所示，本实施例中所述消毒剂喷洒管的进液端设置有加药电磁阀603，所述加药电磁阀与所述中央处理器电连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。