适用于630℃等级锅炉的多管汇集单管引出多级集箱结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及适用于630℃等级锅炉的多管汇集单管引出多级集箱结构。

背景技术：

相对于常规二次再热锅炉，高/低压出口再热汽温在623℃的基础上提高10℃，加之集箱流动特性及烟温偏差等因素所带来的热偏差，炉内高温再热器受热面的个别管屏出口汽温会更高，设计温度可达到660℃，已超出了现有二次再热锅炉出口集箱的最高等级材料P92使用温度的强度极限。高温过热器出口汽温提高5-10℃，使得高温过热器出口集箱厚度过大，在生产制造方面造成较大的困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锅炉高温部件出口的单管汇集多管引出多级集箱结构，可节省材料、简化工艺、节省设备投资、降低成本。

实用新型技术方案：

适用于630℃等级锅炉的多管汇集单管引出多级集箱结构，包括：大集箱、副管路、一号小集箱、一号U型分流板、主管路、二号小集箱、二号U型分流板、连接管、再热器集汽管路和导流板，

所述再热器集汽管路通过多个连接管与二号小集箱一端相连，二号小集箱通过多个主管路与一号小集箱一端相连，一号小集箱另一端通过副管路与大集箱相连；

所述一号小集箱和二号小集箱内分别设置有一号U型分流板和二号U型分流板；

所述主管路上设置有多个导流板。

进一步，所述一号U型分流板和二号U型分流板的前后板上均设置有通孔，并且前后板上的通孔交替设置。

进一步，所述主管路上设置有8个导流板。

本实用新型对于现有技术具有以下有益效果：本实用新型采用多级汇集集箱结构，使工质在小集箱内经过充分混合，有效降低集箱流动偏差，从而降低了进入大集箱的蒸汽温度，大集箱与出口连接管采用P92材料可以满足温度要求，使用成熟材料，集箱壁厚减薄，便于生产制造，小集箱和连接管之间不使用镍基合金材料的过渡段，可大幅降低原材料成本；同时采用U型分流板和导流板，减少局部温度过高造成的损坏，从而节约了成本，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是一号U型分流板的结构示意图；

图4是图3中B-B的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

适用于630℃等级锅炉的多管汇集单管引出多级集箱结构，包括：大集箱1、副管路2、一号小集箱3、一号U型分流板4、主管路5、二号小集箱6、二号U型分流板7、连接管8、再热器集汽管路9和导流板12，

所述再热器集汽管路9通过多个连接管8与二号小集箱6一端相连，二号小集箱6通过多个主管路5与一号小集箱3一端相连，一号小集箱3另一端通过副管路2与大集箱1相连；

所述一号小集箱3和二号小集箱6内分别设置有一号U型分流板4和二号U型分流板7；

所述主管路5上设置有多个导流板12。

所述一号U型分流板4和二号U型分流板7的前后板上均设置有通孔，并且前后板上的通孔交替设置。

所述主管路5上设置有8个导流板12。

在集箱流动特性引起的管内的流量偏差及烟温偏差的共同作用下，造成高温受热面个别管内的壁温远远超过平均水平，成为制约锅炉出口汽温达到额定值的重要因素。因此，应该采取有效措施，采用小集箱结构，尽量消除偏差，对高温再热器出口采用多级汇集集箱结构，从而控制进入大集箱1的蒸汽温度，有效消除由于集箱特性造成的流动偏差。这样控制进入出口大集箱1的温度水平，使大集箱1材料可选用成熟材料P92，集箱壁厚降低，便于生产制造，小集箱和连接管之间不使用镍基合金材料的过渡段，可大幅降低原材料成本。