本实用新型涉及一种供热锅炉，特别涉及一种恒压高效的供热锅炉，属于供热锅炉技术领域。
背景技术：
供热锅炉是现在供热用的主要设备之一，现有的供热锅炉主要为通过煤气燃烧加热水箱中的水，使水产生水蒸汽，利用水蒸汽的热量进行供热的锅炉，但是，这种锅炉在供热时，需要时刻控制水箱内的压强，避免压强过大而导致水箱爆裂的情况出现，在压强过高时，通常会通过加大蒸汽的流出量、暂时降低水的温度或将一部分蒸汽排出的方式降低压强，进而使压强维持在一个稳定的范围内，但是，加大蒸汽的流出量会使供热的温度忽高忽低，供热温度不稳定；暂时降低水的温度会使水蒸汽的温度降低，进而使供热温度降低，不符合使用者的要求；最后，一部分蒸汽排出，会造成能量的浪费，不符合现有的可持续发展的理念，因此，如何提供一种恒压高效的供热锅炉是现在供热锅炉发展的主要问题之一。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种恒压高效的供热锅炉，解决了现有技术中供热锅炉的加大蒸汽的流出量调节压强会使供热的温度忽高忽低，供热温度不稳定；暂时降低水的温度调节压强会使水蒸汽的温度降低，进而使供热温度降低，不符合使用者的要求；最后，一部分蒸汽排出调节压强，会造成能量的浪费，不符合现有的可持续发展的理念的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种恒压高效的供热锅炉，包括炉体、燃烧器和水箱，所述炉体的炉壁中设置有空腔，且所述炉体内部通过其顶端的通口连通空腔，所述空腔的一侧下方连通烟囱，所述炉体内部底端安装有燃烧器，所述燃烧器的进气口连通有导气管，所述炉体的内部上方通过支撑杆焊接有水箱，所述水箱的上方连通有出汽管，且所述水箱的一侧上方连通有进水管和检测管，所述检测管内安装有气体压强传感器，所述水箱的另一侧上方连通连接导管，所述连接导管上安装有电磁阀，且所述连接导管的出口端连通在加热管的上方，所述加热管套设在导气管上，所述气体压强传感器通过导线连接自由放置的压强控制器，所述压强控制器通过导线连接电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体通过其两侧焊接的支撑柱立在地面上，且所述炉体的外壁是由隔温材料制成的隔温外壳。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱通过其两侧焊接的支撑柱支撑在炉体的上方，且所述水箱和炉体的内壁之间留有一定距离的烟气通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近所述炉体外壁的这段进水管上安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测管为一段密封的顶端安装有气体压强传感器的短管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压强控制器自带有压强显示屏和若干个控制按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管紧贴导气管的外壁，且所述加热管的一侧下方连通一段溢出管。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的恒压高效的供热锅炉通过气体压强传感器感应水箱中压强，并将压强信号传送给压强控制器，使其在压强过高时，自动控制电磁阀打开，使一部分水蒸汽通过连接导管排出到加热管中，加热导气管中的煤气，一方面降低水箱中的压强，另一方面可以使煤气的温度升高，进而使煤气在炉体中与空气充分混合，进而提高其燃烧效率，使其燃烧充分，快速加热水箱中的水，且可以将排出的蒸汽废物利用，有利于节约资源，同时，炉体中产生的烟气顺着烟气通道通过通口进入空腔中，给炉体进行保暖，避免温度流失，之后通过烟囱排出，可以对烟气中的余热废热利用，供热锅炉的压强恒定，效率高，经济效益高，便于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图中：1、炉体；2、空腔；3、通口；4、烟囱；5、燃烧器；6、导气管；7、水箱；8、出汽管；9、进水管；10、阀门；11、检测管；12、气体压强传感器； 13、压强控制器；14、连接导管；15、电磁阀；16、加热管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种恒压高效的供热锅炉，包括炉体1、燃烧器5和水箱7，炉体1的炉壁中设置有空腔2，且炉体1内部通过其顶端的通口 3连通空腔2，空腔2的一侧下方连通烟囱4，炉体1内部底端安装有燃烧器5，燃烧器5的进气口连通有导气管6，炉体1的内部上方通过支撑杆焊接有水箱7，水箱7的上方连通有出汽管8，且水箱7的一侧上方连通有进水管9和检测管11，检测管11内安装有气体压强传感器12，水箱7的另一侧上方连通连接导管14，连接导管14上安装有电磁阀15，且连接导管14的出口端连通在加热管16的上方，加热管16套设在导气管6上，气体压强传感器12通过导线连接自由放置的压强控制器13，压强控制器13通过导线连接电磁阀15。
炉体1通过其两侧焊接的支撑柱立在地面上，且炉体1的外壁是由隔温材料制成的隔温外壳，避免炉体1外壳温度过高烫伤他人的情况出现。
水箱7通过其两侧焊接的支撑柱支撑在炉体1的上方，且水箱7和炉体1 的内壁之间留有一定距离的烟气通道，以便于燃烧器5产生的烟气顺着烟气通道通过通口3进入空腔2中。
靠近炉体1外壁的这段进水管9上安装有阀门10，以便于控制进水管9的通断。
检测管11为一段密封的顶端安装有气体压强传感器12的短管，密封性强，使其内的气体压强传感器12感应水箱7中的压强。
压强控制器13自带有压强显示屏和若干个控制按钮，通过若干个控制按钮可以预设压强控制器13中的正常压强范围，通过压强显示屏可以显示出水箱7 中的压强值。
加热管16紧贴导气管6的外壁，且加热管16的一侧下方连通一段溢出管，以便于使使用后的蒸汽溢出。
具体的，燃烧器5燃烧煤气，加热水箱7中的水，炉体1中的烟气产生的烟气顺着烟气通道通过通口3进入空腔2中，给炉体1进行保暖，避免温度流失，之后通过烟囱4排出，可以对烟气中的余热废热利用，水箱7中产生水蒸汽，水蒸汽通过出汽管8排出供热，同时，压强控制器13启动，使其控制气体压强传感器12工作，气体压强传感器12感应水箱7中的压强，并将压强信号传送给压强控制器13，压强控制器13将压强信号在压强显示屏中显示出来，同时将其与自身预设的压强范围进行比较，当压强信号超出范围时，其发出控制信号给电磁阀15，控制电磁阀15打开，使一部分水蒸汽通过连接导管14排出到加热管16 中，加热导气管6中的煤气，一方面降低水箱7中的压强，另一方面可以使煤气的温度升高，进而使煤气在炉体1中与空气充分混合，进而提高其燃烧效率，使其燃烧充分，快速加热水箱7中的水，且可以将排出的蒸汽废物利用，有利于节约资源。
本实用新型的恒压高效的供热锅炉通过气体压强传感器12感应水箱7中压强，并将压强信号传送给压强控制器13，使其在压强过高时，自动控制电磁阀 15打开，使一部分水蒸汽通过连接导管14排出到加热管16中，加热导气管6 中的煤气，一方面降低水箱7中的压强，另一方面可以使煤气的温度升高，进而使煤气在炉体1中与空气充分混合，进而提高其燃烧效率，使其燃烧充分，快速加热水箱7中的水，且可以将排出的蒸汽废物利用，有利于节约资源，同时，炉体1中产生的烟气顺着烟气通道通过通口3进入空腔2中，给炉体1进行保暖，避免温度流失，之后通过烟囱4排出，可以对烟气中的余热废热利用，供热锅炉的压强恒定，效率高，经济效益高，便于推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。