本实用新型属于热泵技术领域，涉及热泵蒸汽机，尤其涉及一种超高温热泵蒸汽机。
背景技术：
目前全球都面临能源不足的问题，节约能源显得尤为重要。传统蒸汽发生装置一 般采用电加热或燃煤或燃气的方式加热水产生蒸汽，随着热泵装置的普及和人们对节能意 识的逐步提高，因此提出一种新型热泵蒸汽机组，在使用上可以大大降低能源的消耗，同时 热泵作为一种常压装置，使用安全可靠性好，并且无废气、尾气产生，环保效益好，因此，人 们加大了对热泵蒸汽机组的研究。
现有的热泵蒸汽机组采用电辅助加热的方式完成，其前期的显热加热由常规热泵完成，大都只加热到70℃左右，后期的高温阶段及相变蒸发需要的大量潜热由电辅助加热完成。还有开发者提出在冷凝器内完成蒸发过程，但沸腾过程大量气泡产生会在板片表面 形成泡状膜，极大影响板式换热器性能。因此，现有的热泵蒸汽技术还有待改进和发展。
技术实现要素：
本实用新型针对上述的热泵蒸汽机组的热效率低的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且热效率高的超高温热泵蒸汽机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种超高温热泵蒸汽机，包括原水进口、用于预热原水的预热循环系统、用于加热产生蒸汽的蒸汽发生循环系统以及蒸汽出口，其中，所述预热循环系统包括依次连通设置的二次压缩机、二次冷凝器以及储能水箱，所述储能水箱与原水进口连通，所述预热循环系统还包括用于二次压缩机储能的二次蒸发器，所述二次蒸发器、二次冷凝器以及二次压缩机之间循环连通；所述蒸汽发生循环系统包括依次循环连通设置的一次压缩机、四通阀、一次冷凝器、二次蒸发器、尾热换热器、一次蒸发器，其中，所述蒸汽出口和储能水箱经一次冷凝器连通，所述一次蒸发器通过四通阀与一次压缩机连通。
作为优选，所述尾热换气器与一次压缩机连通。
作为优选，所述尾热换热器与一次压缩机之间设置有膨胀阀。
作为优选，所述尾热换热器与一次蒸发器之间设置有膨胀阀。
作为优选，所述二次冷凝器和二次蒸发器之间设置有膨胀阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、 本实用新型提供一种超高温热泵蒸汽机，利用预热循环系统以及蒸汽发生循环系统系统的设置，有效的提高了超高温热泵蒸汽机的热效率，进而达到节能减排的目的，同时，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的超高温热泵蒸汽机的结构示意图；
以上各图中，1、原水进口 ；2、储能水箱 ；3、二次冷凝器 ；4、二次压缩机；5、二次蒸发器 ；6、一次压缩机 ；7、四通阀 ；8、一次冷凝器 ；9、尾热换热器 ；10、一次蒸发器；11、蒸汽出口；12、膨胀阀；13、水泵 。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1所示，本实施例主要基于现将原水预热再加入产生蒸汽的原理，来确保可以将原水加热到产生蒸汽，进而达到节能环保的目的。
为了实现上述目的，本实施例提供的一种超高温热泵蒸汽机，包括原水进口1、用于预热原水的预热循环系统、用于加热产生蒸汽的蒸汽发生循环系统以及蒸汽出口11，其中，预热循环系统包括依次连通设置的二次压缩机4、二次冷凝器3以及储能水箱2，储能水箱2与原水进口1连通，在本系统中，二次压缩机4用于产生高温高压介质并输送给二次冷凝器3，二次冷凝器3将高温高压介质与储能水箱2内的原水进行换热，达到预热原水的目的，储能水箱2通过水泵13实现与二次冷凝器3的换热。
为了减少能量的消耗，达到节能的目的，本实施例所提供的预热循环系统还包括用于二次压缩机4储能的二次蒸发器5，二次压缩机4、二次冷凝器3以及二次压缩机5之间循环连通，具体的说，二次冷凝器3将换热后的低温低压介质输送给二次蒸发器5，二次蒸发器5吸收空气中的热能，将其存储到介质中，再输送给二次压缩机4，进而减少了二次压缩机4的功效，达到节能的目的。
为了使储能水箱内的预热后的原水上升至100℃以上，达到蒸发的目的，本实施例所提供的蒸汽发生循环系统包括依次循环连通设置的一次压缩机6、四通阀7、一次冷凝器8、二次蒸发器5、尾热换热器9、一次蒸发器10，其中，蒸汽出口11和储能水箱2经一次冷凝器8连通，这样，一次压缩机6产生的高温高压介质经四通阀7输送至一次冷凝器8，经一次冷凝器8换热，储能水箱2内经水泵13输送过来的原水换热达到蒸发的程度经蒸汽出口11输出，
同样，为了达到减少能耗的目的，一次冷凝器8经换热后的低温低压介质输送至二次蒸发器5，二次蒸发器5吸热给低温低压介质储能，输送至尾热换热器9进行再次集热，为低温低压介质储能，储能后的低温低压介质可以回流回尾热换热器9进行第三次吸热后直接输送给一次压缩机6，也可以直接经一次蒸发器10进行第三次集热，再输送给一次压缩机6，具体的说，一次蒸发器10通过四通阀7与一次压缩机6连通。
为了提高给低温低压介质储能的效果，在本实施例中，尾热换热器9与一次压缩机6之间设置有膨胀阀12，具体的说，经二次蒸发器5通过尾热换热器9后，在管道上加设膨胀阀12，使管道再次通过尾热换热器9，达到三次吸能的目的。
同样，为了提高给低温低压介质储能的效果，在尾热换热器9与一次蒸发器10之间设置有膨胀阀12，在二次冷凝器3和二次蒸发器5之间设置有膨胀阀12。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。