本实用新型涉及一种疏水箱，特别是一种疏水箱水位平衡装置。
背景技术：
热电厂中使用的汽机真空系统会将冷凝后的水排入疏水箱中，然后经疏水箱将水送入除氧器中进行除氧处理后，送入锅炉中再次使用。但是，在日常使用中，由于汽机真空系统的冷凝速度和疏水箱的输送速度不一致，疏水箱内的水容易溢出，疏水箱的水位调节能力较弱，这样既浪费水资源，还会影响生产车间的环境。因此，现有的技术存在着水位调节能力弱和水资源浪费严重的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种疏水箱水位平衡装置。本实用新型具有水位调节灵活和提高水资源利用率的特点。
本实用新型的技术方案：疏水箱水位平衡装置，包括汽机真空系统，汽机真空系统经输水管连接有疏水箱，输水管上设有第一电动阀，疏水箱经管道连接有除氧器，疏水箱和汽机真空系统之间设有回流管，回流管上设有第二电动阀，回流管上还设有多个U型管；所述疏水箱内还设有液位计，液位计连接有控制器，控制器连接有位于疏水箱底部的压力传感器，所述控制器还分别与第一电动阀和第二电动阀相连。
前述的疏水箱水位平衡装置中，所述的U型管位于第二电动阀靠近疏水箱的一侧；所述U型管管口处铰接有止挡盘。
前述的疏水箱水位平衡装置中，所述管道上设有水泵，且控制器与水泵相连。
前述的疏水箱水位平衡装置中，所述的疏水箱内壁还设有螺旋布置的导流片，疏水箱的外壁依次设有保温层和阻燃层。
与现有技术相比，本实用新型通过在汽轮真空系统和疏水箱之间设置回流管，利用汽轮真空系统内的负压来对疏水箱内的冷凝水的水位进行调节，结构简单，操作方便；同时，通过设置在疏水箱上的液位计和压力传感器对疏水箱内的水位进行双重监测，有利于提高水位调节的精度，并通过控制器与第一电动阀和第二电动阀的相互配合，实现自动调节水位。本实用新型通过在回流管上设置U型管，能够有效的防止冷凝水回流至疏水箱内。综上所述，本实用新型具有水位调节灵活和提高水资源利用率的特点。
另外，通过在疏水箱的内壁上设置螺旋结构的导流片，可以提高疏水箱内冷凝水的流动速度，便于冷凝水进行除氧和除盐作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的控制图。
附图中的标记为：1-汽机真空系统，2-输水管，3-疏水箱，4-第一电动阀，5-管道，6-除氧器，7-回流管，8-第二电动阀，9-U型管，10-液位计，11-控制器，12-压力传感器，13-止挡盘，14-水泵，15-导流片，16-保温层，17-阻燃层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。疏水箱水位平衡装置，构成如图1和图2所示，包括汽机真空系统1，汽机真空系统1经输水管2连接有疏水箱3，输水管2上设有第一电动阀4，疏水箱3经管道5连接有除氧器6，疏水箱3和汽机真空系统1之间设有回流管7，回流管7上设有第二电动阀8，回流管7上还设有多个U型管9；所述疏水箱3内还设有液位计10，液位计10连接有控制器11，控制器11连接有位于疏水箱3底部的压力传感器12，所述控制器11还分别与第一电动阀4和第二电动阀8相连。
所述的U型管9位于第二电动阀8靠近疏水箱3的一侧；所述U型管9管口处铰接有止挡盘13。
所述管道5上设有水泵14，且控制器11与水泵14相连。
所述的疏水箱3内壁还设有螺旋布置的导流片15，疏水箱3的外壁依次设有保温层16和阻燃层17。
所述的汽机真空系统包括汽轮机、凝汽器、凝结水泵和抽气器。
本实用新型的工作过程：汽机真空系统将冷凝水经输水管输送至疏水箱内进行初步的除氧处理，然后经管道将疏水箱内的冷凝水输送至除氧器进行进一步的除氧处理。当液位计检测到疏水箱内的液位超过设计水位时，控制器通过与压力传感器的数值进行分析比较，当两者一致时，控制器就会控制第一电动阀开口调小直至关闭，同时，控制器控制第二电动阀打开，使得疏水箱与汽机真空系统内的负压箱箱连通，在负压作用下，疏水箱内的水就会被吸入汽机真空系统内，从而进行水位的调节。
止挡盘只能朝一个方向移动，即冷凝水从疏水箱内往汽机真空系统内流动时止挡盘打开，反之则关闭，从而能够阻挡冷凝水回流。