本发明属于管道加工技术领域，具体涉及一种用于锅炉压力容器等工件在进行水压测试后，使管道干燥的管道内壁真空干燥装置。
背景技术：
锅炉压力容器等工件在进行水压测试后，特别是工件存在有大量弯管，弯管内存水不能完全排出，积水会引起管道腐蚀生锈，影响产品寿命，另外产品积水可能导致运输和储存安装过程中的低温结冰引起管道冻裂的质量事故，故目前的做法是使用压缩空气吹扫，不能完全清除管道内部水份。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种管道内壁真空干燥装置，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便，节约时间，提高效率，避免积水引起腐蚀，避免产品积水可能导致运输和储存安装过程中的低温结冰引起管道冻裂的质量事故。
为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：
一种管道内壁真空干燥装置，包括螺杆真空泵、管道、橡胶堵头、气管、进气结构，所述螺杆真空泵的抽气口通过管路与进气结构一端密封连通，进气结构另一端设有泄气阀，所述进气结构侧壁密封连接气管一端，气管另一端通过橡胶堵头密封连接管道，所述螺杆真空泵与进气结构连通的管路上设有球阀，针阀与球阀并联在该管路上，针阀通过管路接通露点仪传感器。
所述进气结构密封接通压力表，压力表测量真空负压值。
所述露点仪传感器通过线路连接到电控箱。
所述真空泵上设有冷却水入口、冷却水出口。
所述真空泵上还设有消声器，含水气体通过消声器排出。
本发明所述的管道内壁真空干燥装置有益效果是：其结构设计简单，使用方便，节约时间，提高效率，避免积水引起腐蚀，避免产品积水可能导致运输和储存安装过程中的低温结冰引起管道冻裂的质量事故。
在常温下，水分在一定的真空负压下蒸发成蒸汽，本设备建立真空抽吸系统，使存水蒸发，通过实时检测排气口的水份含量，确定管道内壁是否干燥，达到干燥目的。
其优点具体还包括：
1、可以在常温下将管道工件内的水分完全蒸发出来，避免积水引起腐蚀。
2、可以在常温下将管道工件内的水分完全蒸发出来，避免产品积水可能导致运输和储存安装过程中的低温结冰引起管道冻裂的质量事故。
3、避免将工件吊起翻身排水，节约时间，提高效率。
4、可以对管道工件稍为加温，可提高蒸发速度。
5、橡胶堵头可在真空负压下形成密封，联接快速。
附图说明
图1是本发明所述的管道内壁真空干燥装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体结构如图1所示，所述的管道内壁真空干燥装置，包括螺杆真空泵2、管道10、橡胶堵头11、气管12、进气结构13，所述螺杆真空泵2的抽气口通过管路与进气结构13一端密封连通，进气结构13另一端设有泄气阀14，所述进气结构13侧壁密封连接气管12一端，气管12另一端通过橡胶堵头11密封连接管道10，所述螺杆真空泵2与进气结构13连通的管路上设有球阀6，针阀7与球阀6并联在该管路上，针阀7通过管路接通露点仪传感器8，使用时，管道内壁真空干燥装置与管道10建立联接，先关闭针阀7，打开球阀6，断开露点仪传感器8通道，开启螺杆真空泵2，快速排气，使管道10内的气压降到水分蒸发负压，打开针阀7，关闭球阀6，使排放气体通过露点仪传感器8，当排放气体水分含量达到一定数值时，则管道10内水分被完全排出。
所述进气结构13密封接通压力表9，压力表9测量真空负压值。
所述露点仪传感器8通过线路连接到电控箱1，露点仪传感器8实时测量排气口的水分含量，并将数据反馈，在电控箱1内显示测量数值。
所述真空泵2上设有冷却水入口4、冷却水出口5，为设备注入冷却水，供真空泵2降温，提高设备寿命。
所述真空泵2上还设有消声器3，含水气体通过消声器3排出，降低噪声。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。