本发明涉及一种蒸汽炉，尤其涉及一种电磁感应式蒸汽炉。
背景技术：
现有的供暖装置主要包括蒸汽炉供暖装置，目前蒸汽炉主要通过燃气或燃煤的方式对炉体进行加热，这种加热方式加热的过程中会产生烟气，从而对周围的环境产生一定的影响，同时，这种加热方式不太适用于家庭使用，此外，燃烧的火焰对炉体侧壁的固定部位长时间加热后，炉体本身容易损坏，从而导致其使用寿命的降低。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的电磁感应式蒸汽炉，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种使用寿命长、环保且适用家用的电磁感应式蒸汽炉。
本发明的电磁感应式蒸汽炉，包括箱体，所述箱体内设置有水管，所述水管的顶端固定设置于箱体的内侧面上，水管的顶面上设置有与水管连通的排气口，水管的底端设置有安装板，所述安装板的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的机体固定设置于所述安装板的底面上，驱动电机的输出轴与连杆连接，所述连杆的上方设置有支撑杆，所述箱体的底壁上设有传输孔，所述支撑杆的顶端穿过所述传输孔并与电磁加热装置连接，所述电磁加热装置在高频电源的激励下能够产生交变磁场，所述连杆的下方设置有竖杆，所述竖杆的顶端与连杆连接，竖杆的底端设置有金属滑块，所述箱体的下方设置有撑脚和底板，所述撑脚的顶端与箱体连接，所述底板与撑脚固连，所述撑板上设有环形滑槽，环形滑槽内设置有环形连接电极，底板上还设有与环形连接电极连接的驱动接口，所述金属滑块与环形连接电极滑动配合。
进一步的，本发明的电磁感应式蒸汽炉，所述底板的表面设置有安装座，所述驱动电机的输出端通过轴承与所述安装座连接。
进一步的，本发明的电磁感应式蒸汽炉，所述箱体内设置有隔板，所述隔板的底端与箱体的底壁连接，隔板的顶端与水管连接，所述隔板、箱体的侧壁、水管的侧壁包围形成储水室，所述储水室与水管的内腔连通，所述箱体的外侧面上设置有与所述储水室连通的进水管。
进一步的，本发明的电磁感应式蒸汽炉，所述电磁加热装置包括底座、顶盖和设置于顶盖和底座之间的多个加热模块，所述加热模块包括模块本体，模块本体上表面的中部设置有连接凸台，所述连接凸台的上表面上开设有第一电极容置槽，所述第一电极容置槽内设有第一金属电极和第一弹性装置，所述第一弹性装置位于第一金属电极与第一电极容置槽的底面之间，所述第一金属电极的顶端在第一弹性装置的作用下凸伸出所述连接凸台的上表面，所述模块本体的上表面设有从所述连接凸台延伸至模块本体边缘的螺旋槽，所述螺旋槽内设置有电磁导线，所述电磁导线的一端与所述第一金属电极电连接，所述模块本体的外侧面上还设有第二电极容置槽，所述第二电极容置槽内设有第二金属电极和第二弹性装置，所述第二弹性装置位于第二金属电极与第二电极容置槽的底面之间，所述第二金属电极在第二弹性装置的作用下凸伸出模块本体的外表面，第二金属电极与电磁导线的另一端电连接，所述模块本体的下表面与顶盖的下表面上均设置有与模块本体顶部适配的模块容置槽，所述模块容置槽的内侧面上设置有绕模块本体中轴设置的环状金属电极，所述环状金属电极对应位于其下方的加热模块的第二金属电极，所述模块容置槽的底面上设有与所述连接凸台适配的安装槽，所述连接凸台可拆卸地安装于其上方的安装槽内，所述安装槽的底面上设有与第一金属电极对应的第三金属电极，所述顶板上还设置有与外部电源连接的电源接口，所述电源接口还与顶板内环状金属电极及第三金属电极电连接，所述模块本体的第一金属电极与该模块本体内第三金属的电极电连接，第二金属电极与该模块本体内环状金属电极电连接。
进一步的，本发明的电磁感应式蒸汽炉，所述底座、模块本体及顶盖分别由塑料制成。
进一步的，本发明的电磁感应式蒸汽炉，所述第二金属电极的外侧面为倾斜面。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的电磁感应式蒸汽炉，通过电磁感应加热装置对水管进行加热，由于电磁感应加热过程中无任何污染物产生，因此电磁感应式蒸汽炉对环境无污染，此外，采用电磁加热的方式更适于家用，而且由于电磁感应加热装置通过驱动电机的驱动在水管外周旋转，从而对由导磁性金属材料制成的水管的不同部位进行加热，避免水管的同一部位进行加热，从而延长了其使用寿命。具体工作时，驱动电机带动连杆转动，与连杆连接的支撑杆带动电磁加热装置在水管周壁旋转，同时，设置于竖杆底端的金属滑块与环形连接电极接触，一方面实现对电磁感应装置的供电，另一方面可以起到对电磁感应装置的支撑作用。
综上所述，本发明的电磁感应式蒸汽炉使用寿命长、环保且适用家用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的电磁感应式蒸汽炉的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是电磁加热装置的结构示意图；
图4是加热模块的俯视图；
图5是加热模块的半剖图。
图中，1：底座；2：顶盖；3：加热模块；4：模块本体；5：连接凸台；6：第一电极容置槽；7：第一金属电极；8：第一弹性装置；9：螺旋槽；10：第二电极容置槽；11：第二金属电极；12：第二弹性装置；13：模块容置槽；14：环状金属电极；15：安装槽；16：第三金属电极；17：电源接口；18：箱体；19：水管；20：排气口；21：安装板；22：驱动电机；23：连杆；24：支撑杆；25：传输孔；26：电磁加热装置；27：竖杆；28：金属滑块；29：撑脚；30：底板；31：环形滑槽；32：环形连接电极；33：安装座；34：隔板；35：储水室；36：进水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图5，本发明一较佳实施例的一种电磁感应式蒸汽炉，包括箱体18，箱体内设置有水管19，水管的顶端固定设置于箱体的内侧面上，水管的顶面上设置有与水管连通的排气口20，水管的底端设置有安装板21，安装板的下方设置有驱动电机22，驱动电机的机体固定设置于安装板的底面上，驱动电机的输出轴与连杆23连接，连杆的上方设置有支撑杆24，箱体的底壁上设有传输孔25，支撑杆的顶端穿过传输孔并与电磁加热装置26连接，电磁加热装置在高频电源的激励下能够产生交变磁场，连杆的下方设置有竖杆27，竖杆的顶端与连杆连接，竖杆的底端设置有金属滑块28，箱体的下方设置有撑脚29和底板30，撑脚的顶端与箱体连接，底板与撑脚固连，撑板上设有环形滑槽31，环形滑槽内设置有环形连接电极32，底板上还设有与环形连接电极连接的驱动接口，金属滑块与环形连接电极滑动配合。
电磁感应式蒸汽炉通过电磁感应加热装置对水管进行加热，由于电磁感应加热过程中无任何污染物产生，因此电磁感应式蒸汽炉对环境无污染，此外，采用电磁加热的方式更适于家用，而且由于电磁感应加热装置通过驱动电机的驱动在水管外周旋转，从而对由导磁性金属材料制成的水管的不同部位进行加热，避免水管的同一部位进行加热，从而延长了其使用寿命。具体工作时，驱动电机带动连杆转动，与连杆连接的支撑杆带动电磁加热装置在水管周壁旋转，同时，设置于竖杆底端的金属滑块与环形连接电极接触，一方面实现对电磁感应装置的供电，另一方面可以起到对电磁感应装置的支撑作用。
作为优选，本发明的电磁感应式蒸汽炉，底板的表面设置有安装座33，驱动电机的输出端通过轴承与安装座连接。
安装座的设置起到对水管的支撑作用。
作为优选，本发明的电磁感应式蒸汽炉，箱体内设置有隔板34，隔板的底端与箱体的底壁连接，隔板的顶端与水管连接，隔板、箱体的侧壁、水管的侧壁包围形成储水室35，储水室与水管的内腔连通，箱体的外侧面上设置有与储水室连通的进水管36。
隔板由导磁性金属材料制成，其增加了电磁感应式蒸汽炉的容量。
作为优选，本发明的电磁感应式蒸汽炉，电磁加热装置包括底座1、顶盖2和设置于顶盖和底座之间的多个加热模块3，加热模块包括模块本体4，模块本体上表面的中部设置有连接凸台5，连接凸台的上表面上开设有第一电极容置槽6，第一电极容置槽内设有第一金属电极7和第一弹性装置8，第一弹性装置位于第一金属电极与第一电极容置槽的底面之间，第一金属电极的顶端在第一弹性装置的作用下凸伸出连接凸台的上表面，模块本体的上表面设有从连接凸台延伸至模块本体边缘的螺旋槽9，螺旋槽内设置有电磁导线，电磁导线的一端与第一金属电极电连接，模块本体的外侧面上还设有第二电极容置槽10，第二电极容置槽内设有第二金属电极11和第二弹性装置12，第二弹性装置位于第二金属电极与第二电极容置槽的底面之间，第二金属电极在第二弹性装置的作用下凸伸出模块本体的外表面，第二金属电极与电磁导线的另一端电连接，模块本体的下表面与顶盖的下表面上均设置有与模块本体顶部适配的模块容置槽13，模块容置槽的内侧面上设置有绕模块本体中轴设置的环状金属电极14，环状金属电极对应位于其下方的加热模块的第二金属电极，模块容置槽的底面上设有与连接凸台适配的安装槽15，连接凸台可拆卸地安装于其上方的安装槽内，安装槽的底面上设有与第一金属电极对应的第三金属电极16，顶板上还设置有与外部电源连接的电源接口17，电源接口还与顶板内环状金属电极及第三金属电极电连接，模块本体的第一金属电极与该模块本体内第三金属的电极电连接，第二金属电极与该模块本体内环状金属电极电连接。
电磁加热装置，包括底座和顶盖，底座和顶盖之间设置有多个加热模块，加热模块包括模块本体，模块本体表面中部设有连接凸台，其上设置有用于容纳第一金属电极的第一电极容置槽，第一金属电极在第一弹性装置的作用下与位于第一金属电极上方的加热模块的第三金属电极紧密接触，同时第一金属电极与螺旋槽内的电磁导线的一端电连接，具体的，第一金属电极可通过设置于第一电极容置槽内侧面的金属导电层与电磁导线连接，此外，电磁导线的另一端可通过类似的方式与位于模块本体侧面的第二金属电极电连接，第二金属电极在第二弹性装置的作用下与位于其上方的模块本体内的环状金属电极紧密接触，从而实现两个加热模块的电磁导线的连接，最终，多个电磁导线通过位于顶盖上的接口与外部高频电源连接。这样，操作人员就可根据具体情况，来增减加热模块的数量，以达到对加热能力的调整，使用非常方便。
作为优选，本发明的电磁感应式蒸汽炉，底座、模块本体及顶盖分别由塑料制成。
作为优选，本发明的电磁感应式蒸汽炉，第二金属电极的外侧面为倾斜面。
以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。