本发明涉及锅炉设备技术领域，尤其是一种便于检测水质的锅炉。
背景技术：
锅炉清洗分为机械清洗和化学清洗，机械清洗是人工的，高压水枪清洗！化学清洗是酸清洗，必须找有资质的厂家，必须有资格证书的环保单位都可以。为使锅炉系统在最优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：
1、化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面；
2、日常养护：加入gr-943c锅炉阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。
然而在对锅炉使用化学清洗以后，避免化学成分污染锅炉内的清水，需要对其进而多次清水清洗过滤，去除锅炉内残留的化学成分，然而在这去除的过程中，无法得知锅炉内具体情况，不能有效的控制化学残留彻底清除。
技术实现要素：
为了克服现有的锅炉化学清洗后去除化学残渍无法控制的不足，本发明提供了一种便于检测水质的锅炉，在对锅炉内部进行化学清洗的过程中，当清洗结束后为了得知锅炉内化学残渍的排出情况，打开出水管上提取装置的控制阀，水流进入储存箱内后关闭控制阀，打开端盖取走储存箱内的水进行化学分析，从而得知锅炉水箱内化学残渍的排出情况。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于检测水质的锅炉，包括锅炉水箱，锅炉水箱内部设有燃烧室，燃烧室上端设有烟囱，燃烧室下端设有鼓风机，燃烧室中部设有炉排，锅炉水箱侧面设有水位计、进水管和出水管，所述出水管中部上方通过通管固定有提取装置，所述提取装置包括储存箱，所述储存箱上方通过铰链连接有端盖，所述储存箱侧壁上方设有通气孔。
进一步的，包括通管上设有用于通管开闭的控制阀。
进一步的，包括储存箱底部通过通管连通出水管。
进一步的，包括储存箱侧面固定有锁槽，所述端盖上与锁槽对应位置固定有锁扣。
本发明的有益效果是，本发明的一种便于检测水质的锅炉，在对锅炉内部进行化学清洗的过程中，当清洗结束后为了得知锅炉内化学残渍的排出情况，打开出水管上提取装置的控制阀，水流进入储存箱内后关闭控制阀，打开端盖取走储存箱内的水进行化学分析，从而得知锅炉水箱内化学残渍的排出情况，进而快速的了解锅炉内水质情况，结构简单，操作便捷，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1a处的局部放大图。
图中1.锅炉水箱，2.燃烧室，3.烟囱，4.鼓风机，5.排炉，6.水位计，7.进水管，8.出水管，9.通管，10.提取装置，11.储存箱，12.端盖，13.通气孔，14.控制阀，15.锁槽，16.锁扣。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图，一种便于检测水质的锅炉，包括锅炉水箱1，锅炉水箱1内部设有燃烧室2，燃烧室2上端设有烟囱3，燃烧室2下端设有鼓风机4，燃烧室2中部设有炉排5，锅炉水箱1侧面设有水位计6、进水管7和出水管8，所述出水管8中部上方通过通管9固定有提取装置10，所述提取装置10包括储存箱11，所述储存箱11上方通过铰链连接有端盖12，所述储存箱11侧壁上方设有通气孔13。
使用时，在对锅炉内部进行化学清洗的过程中，当清洗结束后需要对锅炉进行清水清理，以保证锅炉内部的干净，然而在清洗的过程中无法得知锅炉内部情况，为了得知锅炉内化学残渍的排出情况，打开出水管8上提取装置10的控制阀14，水流进入储存箱11内后关闭控制阀14，在这个开阀闭阀的过程中，储存箱11内部是密闭空间，唯一通气的地方是通气孔13，此处通气孔13起到的作用是：开阀水流进入储存箱11，通气孔13保证了在水流挤压储存箱11空间时将储存箱11内的气流从通气孔13中排出，避免了气压过大水流无法进入储存箱11的问题，同时当水位超过通气孔13时，水会顺着通气孔13流出，这样提醒了操作人员储存箱11内水流已满的信息，可以让操作人员及时闭合控制阀14，然后打开端盖12取走储存箱11内的水进行化学分析，从而得知锅炉水箱1内化学残渍的排出情况，进而快速的了解锅炉内水质情况，结构简单，操作便捷，提高了工作人员的工作效率。
结合图1和图2所示，通管9上设有用于通管9开闭的控制阀14。储存箱11底部通过通管9连通出水管8。储存箱11侧面固定有锁槽15，所述端盖12上与锁槽15对应位置固定有锁扣16。锅炉为现有技术中常用的锅炉，其工作原理为公知技术手段。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。